Типовая технологическая карта (ттк): устройство двухслойного кровельного ковра по панелям покрытия повышенной заводской готовности.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     1.1. Технологическая карта разработана на устройство двухслойного гидроизоляционного ковра из наплавляемых рубероидов по панелям покрытия повышенной  заводской  готовности.

     1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

     грунтовка лотка и примыканий;

     наклейка двухслойного рулонного гидроизоляционного ковра с помощью растворителя путем пластификации мастичных слоев рубероида.

Изготовление панелей покрытий повышенной заводской готовности

и устройство по ним кровель

     Общие сведения.Одним из основных направлений в развитии конструкций железобетонных и металлических крыш для промышленного и массового строительства жилых домов является устройство крыш из панелей покрытия повышенной заводской готовности, выполняющих одновременно несущие и гидроизоляционные функции. Таким образом осуществляется герметизация кровли здания. Переход на монтаж крыш из панелей покрытия повышенной заводской готовности позволит снизить затраты труда на строительной площадке, так как почти 30% трудоемких работ по устройству кровельного ковра переносится в заводские условия, что особенно важно для северных районов России, где климатические условия не благоприятны для проведения кровельных работ. Если кровельные работы необходимо провести в зимний период. чего лучше всего избегать, то прежде всего должна быть проведена уборка снега с крыши.

     Панель покрытия повышенной заводской готовности представляет собой несущую железобетонную панель, на которой в процессе ее изготовления устраивают теплоизоляцию и наклеивают один или два гидроизоляционных слоя. Рулонный ковер может быть наклеен и  без теплоизоляции. При этом технология  изготовления панели, как правило, остается такой же, как и с устройством теплоизоляционных слоев. Гидроизоляцию панелей устраивают из предварительно раскроенных полотнищ рубероида. Слои гидроизоляции склеивают между собой и с бетоном панели различными способами: с применением приклеивающих мастик или при использовании наплавляемого рубероида безогневым способом — пластификацией покровного слоя растворителем.

     Устройство гидроизоляции.В заводских условиях наклейку гидроизоляционного ковра без теплоизоляции ведут следующим образом. Сначала примеряют полотнища рубероида, выкраивая их по длине и ширине панели таким образом, чтобы была соблюдена продольная и поперечная нахлестка (рис.1). После огрунтовки основания (поверхности панели) эти полотнища приклеивают на горячей или холодной битумной мастике и прикатывают. Подготовленные таким образом панели с наклеенным гидроизоляционным ковром хранят временно на специально отведенных местах (чаще их складируют на территории завода).

    Наклейку наплавляемого рубероида на панели покрытия производят другим способом. После заливки в форму бетонной смеси (на заводе это выполняют из бункера бетоноукладчика) поверхность ее разравнивают, покрывают грунтовочным материалом, приготовленным на медленно испаряющихся растворителях, затем расстилают рулонные полотнища, соблюдая продольную и поперечную нахлестки. Затем панель с наклеенными двумя слоями наплавляемого рубероида направляют в пропарочную камеру. По прошествии полного технологического цикла пропаривания панель извлекают, переносят на специально отведенное место, где панель остывает. На этом месте производят тщательную прикатку рубероида. Температура поверхности панели в этот момент около 80°С. После прикатки рубероида панель отправляют, как и в первом случае, на склад, откуда автотранспортом затем будет отправлена на строительную площадку.

     Вместо рулонного ковра на поверхность панели можно нанести мастику или эмульсию. Битумные мастики или эмульсии наносят сразу же после формования панели, когда ее поверхность имеет температуру не более 70 °С.

     Работу выполняют следующим образом. По поверхности панелей удочками-распылителями наносят огрунтовку, а после высыхания — слои битумной мастики или эмульсии. В таком подготовленном виде панель отправляют на место складирования, где она полностью остывает.

     Устройство кровель.Устройство кровель из таких панелей заключается в их монтаже, заделке стыков и укладке недостающих слоев.

     Доставленные на строительную площадку панели монтируют с помощью кранов. После монтажа панелей стыки замоноличивают цементно-песчаным раствором. После его затвердения, но не ранее чем через 24 ч стыки оклеивают двумя полосами рубероида (рис.2). Места оклейки предварительно очищают от мусора и пыли. Работы по устройству дополнительного двухслойного кровельного ковра на железобетонных панелях выполняет звено из двух кровельщиков 4-го разряда.

    Производство работ состоит из следующих технологических операций. Рубероид подготавливают: очищают от посыпки, раскатывают и выдерживают в раскатанном виде до полного исчезновения волнистости. Раскатку и выдержку материала производят в заготовительно-складском помещении. Затем заготовляют полосы для оклейки стыков. Для этого раскатанные рулоны размечают металлической линейкой или рулеткой, затем мелом размечают ширину полотнищ 220 и 420 мм. По разметке рулон разрезают, и заготовки скатывают. Полосы рубероида рекомендуется заготовлять на весь объект. Раскраивать и хранить нарезанный рубероид следует в заготовительно-складском помещении.

     Стыки очищают от пыли с помощью сжатого воздуха от компрессора. Затем приклеивают первую полосу рубероида шириной 220 мм. Для этого рулон рубероида 5 шириной 220 мм раскатывают рядом с местом приклейки утолщенным мастичным слоем вверх. С помощью щетки или валика наносят растворитель 4одновременно на полосу приклейки (выступающий нижний слой гидроизоляции панели шириной 100 мм) и на раскатанный рулон на ширину 100 мм. Затем рулон переворачивают, укладывают смоченной поверхностью, расправляют и натягивают. Через 7… 10 мин уложенный рулон притирают гребком. Если полоса приклеиваемого рубероида состоит из двух кусков, внахлест одного куска на другой должен быть 100 мм.

     Вторую полосу 6шириной 420 мм приклеивают следующим образом. Кровельщик укладывает рулон рубероида в начале полосы приклейки, раскатывает его на 1,5 м в направлении наклейки и загибает свободный конец на 0,5 м. Второй кровельщик с помощью удочки смачивает растворителем загнутый конец рулона (0,5 м) и часть основания, на которое будет наклеиваться смоченная часть рулона. Загнутый конец расправляют, укладывают на место и притирают гребком. Рулон скатывают обратно. Затем один кровельщик толкает рулон гребком, раскатывает его, а второй кровельщик с помощью удочки смачивает одновременно раскатываемый рулон и основание. Через 7… 15 мин уложенный рулон дважды прикатывают катком. Особое внимание обращают на приклейку кромок. Если полоса приклеиваемого рубероида состоит из двух кусков, нахлест одного куска на другой должен быть равным 100 мм, причем нахлесты верхней и нижней полос должны быть смещены друг относительно друга не менее чем на 300 мм.

     Наклейка остальных слоев рулонного ковра на объекте производится любым известным способом: обычно рубероид приклеивают на горячей или холодной приклеивающей мастике; наплавляемый рубероид — безогневым способом в летнее время или способом разогрева мастичного покровного слоя при низких (менее + 5 °С) температурах и в зимнее время года.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

     2.1. До устройства гидроизоляционного ковра должны  быть выполнены следующие работы:

     оклеены двумя слоями рубероида стыки панелей;

     проверено состояние рулонного ковра, наклеенного на панели в заводских условиях;

     установлены и закреплены хомутами патрубки, в которые  вставляют чаши воронок, предварительно очищенные и окрашенные битумным лаком;

     устроены из цементно — песчаного раствора примыкания панелей к парапетам и оформлены лотки;

     очищена от мусора и шли, а также просушена  при  наличии влаги поверхность, на которую будет наклеиваться ковер.

     2.2. Для устройства гидроизоляционного ковра следует применять наплавляемый рубероид марок РК-420-1,0 или РК-500-2.0 для верхнего (защитного) слоя и РМ-420-1,0 или РМ-5002,0 — для нижнего слоя.

     Для разжижения мастичных слоев наплавляемых рубероидов при устройстве ковра следует использовать один из следующих растворителей:

     бензин-растворитель по ГОСТ,

     топливо ТС-1 по ГОСТ,

     керосин осветительный по ГОСТ,

     керосин для технических целей по ГОСТ.

     Для грунтовки примыканий и лотков, выполненных из цементно — песчаного раствора следует применять битум марки БН-70/30 по ГОСТ.

     2.3. С помощью растворителей наклейка рубероида допускается при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С.

     2.4. При наличии дефектов гидроизоляционного ковра панелей в виде проколов, порезов и т.п. их следует устранить, наклеив на дефектное место заплату из рубероида.

     2.5. До наклейки рулонного ковра следует нанести грунтовочный состав на примыкания и лотки, выполненные из цементно — песчаного раствора.

     После высыхания грунтовки необходимо оклеить лотки двумя сдоями наплавляемого рубероида, заводя первый слой на панели от линий перегиба на 750 мм, а второй — на 850 мм. После этого наклеивают первый слой основного гидроизоляционного ковра.

     Затем места примыканий к вертикальным конструкциям оклеивают дополнительными слоями рубероида.

     Защитный слой ковра из бронированного рубероида наклеивают в последнюю очередь.

     Наклейку рулонов основных слоев гидроизоляционного ковра следует вести вдоль панелей от парапета к лотку и снова к парапету.

     Технологические операции по грунтовке и наклейке рубероида, технические требования к выполнению операций, а также необходимые механизмы и приспособления приведены в табл.1.

     Примечание.

     Допускается верхний защитный слой гидроизоляционного ковра выполнять из обычного (не наплавляемого) рубероида на горячей битумной мастике по ГОСТ.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

     3.1. Калькуляция затрат труда

Схема операционного контроля качества

Устройство кровли из рулонных материалов

Состав операций и средства контроля

     При приемке готовой кровли необходимо проверять:

     — соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

     — установку чаш водоприемных воронок внутренних водостоков — не должны выступать под поверхностью основания;

     — конструкции примыканий (стяжек и бетона) — должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

     — отвод  воды по всей поверхности кровли по наружным или внутренним водостокам — полный, без застоя воды.

Не допускаются:

     — перекрестная наклейка полотнищ;

     — наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

Требования к качеству применяемых материалов

     ГОСТ 10923-93* Рубероид. Технические условия.

     ГОСТ 2889-80 Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия.

     Рубероид выпускается в рулонах шириной 1000, 1025, 1050 мм, допускаемое отклонение по ширине 5 мм. Общая площадь рулона должна быть: 10,00,5 кв.м, 15,00,5 кв.м, 20,00,5 кв.м.

     Рубероид с крупнозернистой и чешуйчатой посыпкой должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 и не более 100 мм. Минимальная длина полотна должна быть не менее 3 метров.

     Полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках полотна не допускается более 2-х надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы  до 15 мм не нормируются.  

     Каждая партия рулонных материалов должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

     — наименование и адрес предприятия-изготовителя;

     — номер и дата выдачи документа;

     — количество рулонов;

     — марка материала;

     — дата изготовления;

     — площадь рулона, вес рулона;

     — результаты испытаний;

     — обозначение настоящего стандарта.

     Рубероид необходимо хранить — рассортированным по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более, чем в два ряда по высоте. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

     Мастики  битумные кровельные горячие в зависимости от теплостойкости подразделяют на марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-100.

     По внешнему виду мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя, не покрытых битумом.

     Мастика должна прочно склеивать рулонные материалы.

     Приемка и поставка мастики осуществляется партиями в бочках стальных или деревянных. Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве.

     Мастика должна храниться раздельно по маркам в закрытом помещении, гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления. По истечении срока мастика должна быть проверена на соответствие стандарту.          

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.14-2.17, 2.22

     Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке. Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. Каждый слой рулонной кровли следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Полотнища рулонных материалов должны наклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%, в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.

     Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

     Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.

     Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной и без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

     Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

     При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

     При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошной слой мастики.

     Вид наклейки рулонного ковра должен соответствовать проекту. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить мастику сплошным слоем толщиной 2-3 мм и шириной до 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм.     

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах приведена в табл.4.

     4.2. Потребность в машинах и механизмах приведена в табл.5.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

     5.1. При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида следует выполнять требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; «Правила пожарной безопасности в строительстве»; «Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства»; «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

     5.2. Места производства кровельных работ должны быть ограждены и иметь знаки безопасности по ГОСТ.

     5.3. Оборудование, применяемое для устройства рулонных кровель, должно отвечать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ.

     5.4. При работе с механизмами надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации этих механизмов.

     5.5. Лестницы, трапы, мостики и другие приспособления должны отвечать требованиям ГОСТ.

     5.6. В период производства кровельных работ на участке работы одного звена должны быть следующие противопожарные средства и средства первой медицинской помощи:

     ящик  о песком 0,5 м — 1 шт.

     лопаты  — 2 шт.

     пенные огнетушители  — 4 шт.

     багор  — 1 шт.

     аптечка с набором медикаментов  — 1 шт.

     5.7. Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ.

     5.8. К выполнению кровельных работ запрещается привлекать подростков и беременных женщин.

     5.9. При выполнении кровельных работ с помощью растворителей необходимо применять индивидуальные средства защиты:

     одежду подгруппы Нт по  ГОСТ,

     рукавицы специальные типа Е по ГОСТ,

     обувь кожаную группы 0 по ГОСТ,

     респираторы марки РПГ-67А по ГОСТ,

     респираторы марки РУ-60 с патроном марки А по ГОСТ.

     5.10. Сменное количество растворителя следует хранить на расстоянии не менее 20 м от рабочей зоны в месте, имеющем знаки безопасности и защищенном от попадания прямых солнечных лучей.

     5.11. В рабочей зоне должны быть вывешены плакаты «Курить запрещается».

5.12 Очень важно следить за состоянием кровли в зимний период. Снежный покров может неблагоприятно сказаться на герметичности кровельного покрытия. Уборка снега с крыш в зимний период — важная профилактическая мера, направленная на поддержание кровли в хорошем состоянии. Очистка кровли от снега и наледи должна проводиться специально обученными людьми, во избежание повреждения покрытия.

Инструкция по устройству кровель типовых жилых домов с применением полимерных мастичных и рулонных гидроизоляционных материалов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция составлена в соответствии со СНиП П-26-75 «Кровля. Нормы проектирования» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и содержит требования, предъявляемые к производству работ по устройству гидроизоляции стыковых соединений мастичной (безрулонной) кровли домов серии П 44/17, возводимых Домостроительным комбинатом № 1.

1.2. Монтаж кровельных железобетонных элементов производят в соответствии с рабочими чертежами домов серий П 44/17, разработанными МНИИТЭПом, технологическими картами, «Инструкцией по монтажу 16-этажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий Единого каталога серии П 44/16, возводимых ДСК-1» (ВСН 170-80 Главмосстроя).

1.3. Все материала, кроме филизола, используемые для гидроизоляции стыковых соединений мастичной (безрулонной) кровли домов серии П 44/17, указанные в главе 2 настоящей инструкции, разрешены к применению в строительстве при согласовании предыдущих ВСН 204-85.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для устройства гидроизоляции стыков и мест примыканий мастичной (безрулонной) кровли домов серии П 44/17 необходимо применять следующие материалы:

рубероид марок РПП-350 и РКК-420 (ГОСТ 10923-82);

самоклеящаяся лента «Герлен-Д», без холста, шириной 200 мм (ТУ 400-1-165-79);

рулонный гидроизоляционный материал «Бутерол» (ТУ 400-2-424-88);

филизол марок «В» и «Н» (ТУ 400-1-409-2-89)

мастика наиритовая (ТУ 38-3-043-87);

мастика битумно-полимерная кровельная (ТУ 400-2-190-74**);

мастика тиоколовая марок АМ-0,5 и КБ-0,5 (ТУ 84-246-85);

грунтовка:

— герметик высыхающий 51-Г-18 (ТУ 400-1-137-78);

— эмульсия быстрораспадающаяся битумно-полимерная ББЭ (ТУ 400-24-113-78);

— праймер (разжиженный битум);

прокладка пенополиэтиленовая уплотняющая марки «Вилатерм-СП» (ТУ 6-05-2049-87);

растворители марок Р-4 и Р-5 (ГОСТ 7827-74);

плиты теплоизоляционные из минеральной ваты (ГОСТ 9573-82);

эмульсия ЭГИК-У (ТУ 400-24-111-77).

Использование данных материалов гарантирует, что герметизация кровли проведена качественно.

2.2. Грунтовку из жидкого битума приготовляют путем трех-четырехкратного разжижения битума, нагретого до температуры + 60° — + 80 °С, быстро и медленно испаряющимися растворителями.

2.3. Тиоколовые герметики АМ-0,5 и КБ-0,5 приготовляются из двух составляющих — пасты и отвердителя. Соотношение между составляющими указывается в паспорте партии герметика.

Приготовление герметика должно производиться только при положительных температурах окружающей среды. Перемешивание составляющих производится электросверлилкой марки ЭИ-1022А, оборудованной смесительной насадкой в виде лопастей. Перемешивать герметик вручную и разжижать его растворителем запрещается.

2.4. Защитные фартуки выполняют из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5 — 0,8 мм (ГОСТ 14918-80).

2.5. Все материалы для устройства гидроизоляции должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТов и ТУ.

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. Перед устройством гидроизоляции стыков и мест примыканий производят визуальный осмотр гидроизоляционного покрытия из эмульсии ЭГИК-У. Все поврежденные места должны быть отремонтированы после окончания всех гидроизоляционных работ на кровле. Ремонт производят с применением эмульсии ЭГИК-У, которую наносят кистью на поврежденную поверхность.

3.2. Перед монтажом кровельных панелей на ребро лотковых панелей наклеивают Вилатерм-СП на мастике. Сначала наносят слой мастики толщиной 1 мм и на панель, и на прокладку, выдерживая до «отлипа», затем — второй слой, также выждав до «отлипа». После этого на панель укладывают прокладку, обмазав ее слоем мастики толщиной 1 мм, и только после указанных операций устанавливают кровельные панели. Изнутри стык заделывают цементным раствором М-50.

3.3. Стыки между смежными панелями лотка и кровли заполняют прокладкой Вилатерм-СП, затем на всю высоту — минераловатным утеплителем, а сверху наклеивают еще одну уплотнительную прокладку Вилатерм-СП в обмазке мастикой (рис. 1).

3.4. Стыки в местах примыкания кровельных панелей к фризовым (рис. 3) и парапетам (рис. 3) на всю высоту заполняют минераловатным утеплителем и сверху уплотняют прокладкой Вилатерм-СП.

3.5. Стыки между кровельными панелями и вентиляционными шахтами снаружи уплотняют прокладкой Вилатерм-СП и заделывают цементным раствором М-50 с образованием выкружки или скоса.

3.6. Стыки между кровельными панелями и панелями машинных отделений лифтов снаружи уплотняют прокладкой Вилатерм-СП.

3.7. Перед приклейкой гидроизоляционных материалов все места должны быть очищены от грязи, остатков раствора, тщательно высушены и огрунтованы эмульсией ББЭ или праймером.

3.8. Перед нанесением тиоколовых мастик АМ-0,5, КБ-0,5, невысыхающего герметика 51-Г-18 предварительно необходимо все места обработать растворителем Р-4 или Р-5.

3.9. Рубероид доставляют на кровлю в рулонах (для гидроизоляции мест примыканий кровельных панелей к парапетам), а также нарезанным на полосы шириной 180 мм (для гидроизоляции остальных стыковых соединений).

3.10 Очистка кровли от снега является обязательной процедурой. Зимой и осенью выпадает много снега, который необходимо периодически счищать с крыш. Если вовремя не убрать снежную массу, она может стать причиной несчастного случая или деформации конструкции кровли. Для того, чтобы уборка снега с крыши не привела к повреждению кровельного покрытия необходимо доверить данную работу профессионалам.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

4.1. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и лотком, а также кровельными панелями и панелями машинного отделения выполняют с применением тиоколового герметика. Герметик наносят малярным шпателем, толщиной 2 — 3 мм, шириной не менее 20 мм с каждой стороны кромки стыка. Температура герметика в момент нанесения должна быть в пределах 15 — 20 °С. Температура наружного воздуха при работе с герметиком должна быть не ниже — 10 °С.

4.2. Рубероид приклеивают на стыки и места примыканий на горячей битумно-полимерной мастике. Перед наклеиванием рулонных материалов стык заполняют битумно-полимерной мастикой заподлицо с верхними плоскостями ребер кровельных или лотковых элементов.

4.3. При наклеивании ленты «Герлен-Д» необходимо соблюдать следующую последовательность операций:

а) произвести зачистку кромок стыка металлическими щетками, ветошью и растворителем Р-4 или Р-5;

б) освободить рулон ленты от защитной бумаги на 20 — 30 см, приклеить на мастике к кромкам и прикатать роликом;

в) попеременно освобождая ленту от бумаги, приклеить и прикатать роликом;

г) за 20 — 30 см до конца стыка отмерить кусок ленты нужной длины, после чего — отрезать его ножом.

Во избежание загрязнения снимать защитную бумагу с ленты «Герлен-Д» на всю длину отрезанного куска запрещается.

4.4. Перед приклейкой ленты «Герлен-Д» стык заполняют битумно-полимерной мастикой заподлицо с верхними плоскостями ребер кровельных или лотковых элементов.

4.5. Гидроизоляцию стыков между лотковыми элементами, а также между кровельными панелями и стыков между фризовой и кровельной панелями выполняют из ленты «Герлен-Д» и двух слоев рубероида. Сначала наклеивают ленту «Герлен-Д» (см. п. 4.3), затем слой рубероида марки РПП-350 шириной 80 мм, а на него — в качестве верхнего слоя — рубероид марки РКК-420 шириной 180 мм. После приклейки каждого слоя необходимо тщательно прикатывать рубероид и промазывать кромки.

4.6. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и парапетом выполняют из трех слоев рубероида с тщательной прикаткой каждого слоя и промазыванием кромок. Сначала наклеивают два слоя рубероида марки РПП-350, затем сверху наклеивают слой рубероида марки РКК-420.

4.7. Гидроизоляционный ковер заводят за парапет и прикрепляют оцинкованными шурупами с шагом 600 мм к деревянным брускам, заложенным в верхней поверхности парапета.

4.8. Ширина нахлестки вдоль оси стыка во всех случаях должна быть не менее 100 мм.

4.9. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и вентиляционными шахтами выполняют из одного слоя ленты «Герлен-Д».

4.10. Стыки между кровельными и фризовыми панелями после устройства гидроизоляция закрывают фартуками из оцинкованной стали, фартуки при помощи гвоздей крепят к деревянным брускам, заложенным в верхней части фризовой панели.

4.11. В местах примыкания кровельных панелей к парапету устанавливают сливы из оцинкованной стали на верхней кромке парапета и прикрепляют с помощью костылей к деревянным брускам, заложенным в парапет.

4.12. В местах примыкания вентиляционной шахты к кровельным панелям внутри шахты устанавливают фартук из оцинкованной стали, который крепят кровельными оцинкованными гвоздями К 3,5×40 к деревянным брускам в панелях покрытия.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Работы по гидроизоляции стыков и мест примыканий мастичной (безрулонной) кровли должны выполняться под контролем технического персонала монтажного управления.

5.2. Качество гидроизоляционных материалов должно контролироваться лабораторией домостроительного комбината. Постоянный контроль осуществляется путем проверки паспортных данных на соответствие ТУ или ГОСТу (с этой целью один раз в квартал необходимо проводить испытания материалов).

5.3. Качество приклейки ленты «Герлен-Д» определяют визуальным осмотром: не должно быть вздутий, отслоений, кромки должны плотно прилегать к основанию.

Качество сцепления ленты «Герлен-Д» с основанием проверяют выборочно (1 стык на секцию) перед наклеиванием рубероида. Проверку выполняют путем медленного отрыва ленты от основания. При качественном сцеплении происходит разрыв по ленте.

5.4. Все места, подвергнутые проверке, должны быть отремонтированы. В случае отрыва ленты от основания необходимо снимать ее до тех пор, пока не произойдет разрыв по ленте. После этого на стык необходимо наклеить новую ленту с нахлесткой по 10 см в местах стыковки.

5.5. Качество наклеивания отдельных слоев рубероида в гидроизоляцию определяют путем визуального осмотра, при этом:

а) не должно быть вздутий, отслоений и других дефектов;

б) рубероид следует приклеить без пропусков;

в) кромки должны быть тщательно промазаны и приглажены.

5.6. Контроль качества гидроизоляции стыков тиоколовым герметиком следует осуществлять пооперационной проверкой:

а) подготовки бетонной поверхности перед нанесением герметика;

б) температуры герметика;

в) толщины и непрерывности слоя герметика.

6. ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ БУТЕРОЛА

6.1. Гидроизоляцию стыков и мест примыканий выполняют путем наклеивания двух слоев бутерола на битумно-полимерной мастике или на бутил-наиритовой мастике (взамен гидроизоляции из ленты «Герлен-Д» и двух слоев рубероида или трех слоев рубероида).

6.2. Перед устройством гидроизоляции стык заполняют согласно проекту (см. пп. 3.3, 3.4, 3.5).

6.3. Перед приклейкой бутерола стыки очищают от грязи, пыли, мусора и при необходимости просушивают.

6.4. Бутерол нарезают полосами шириной 80 мм для нижнего слоя и 180 мм — для верхнего.

6.5. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и лотком, между панелями кровли и машинного помещения, между кровельными панелями и вентиляционной шахтой выполняют так же, как и при гидроизоляции стыков рубероида (см. пп. 4.1 и 4.10).

6.6. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями, лотковыми панелями (рис. 1), а также стыков между фризовыми и кровельными панелями (рис. 2) и стыков между парапетной и кровельной панелью (рис. 3) выполняют в следующей последовательности:

а) произвести огрунтовку поверхностей стыков ББЭ или праймером, или другими полимерсодержащими составами типа 51-Г-18;

б) при наклеивании полос бутерола на мастику МБПК-Г-65 заполнить стык битумно-полимерной мастикой заподлицо с верхними плоскостями ребер кровельных или лотковых панелей;

в) в случае приклейки полос бутерола на герметике 51-Г-18 наносить этот состав кистью на приклеиваемую поверхность за два раза с последующей задержкой в течение 20 — 30 мин до «отлипа»;

г) наклеить на стык полосу бутерола шириной 80 мм и пригладить деревянным шпателем;

д) наклеить на стык полосу бутерола шириной 180 мм и также пригладить деревянным шпателем;

е) покрыть верх и кромки бутерола слоем мастики МБПК-Г-65 толщиной 1 — 2 мм.

6.7. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и парапетом выполняют путем наклеивания трех слоев рубероида, двух слоев бутерола с заводкой их на верхнюю поверхность парапета.

6.8. Оцинкованные сливы и фартук устанавливают строго в соответствии с проектом производства работ.

6.9. Контроль качества гидроизоляции о применением бутерола производят аналогично контролю качества гидроизоляции из рубероида (см. раздел 5 настоящей инструкции).

7. ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ ФИЛИЗОЛА

7.1. Гидроизоляцию стыков и мест примыканий выполняют путем наклейки двух слоев филизола (нижний слой марки «Н», верхний слой марки «В») с подплавлением покровного слоя с помощью газовых горелок.

7.2. Перед устройством гидроизоляции стыки заполняют согласно ППР (см. пп. 3.3, 3.4, 3.5).

7.3. Перед наклейкой филизола стыки очищают от грязи, пыли, мусора и, при необходимости, просушивают.

7.4. Филизол нарезают полосами шириной 80 мм для нижнего слоя и 180 — для верхнего.

7.5. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и лотком, между панелями кровли и машинного помещения, между кровельными панелями и вентиляционной шахтой выполняют также, как и при гидроизоляции стыков рубероидом (см. пп. 4.1 и 4.10).

7.6. Гидроизоляцию стыков между, кровельными панелями, между лотковыми панелями (рис. 1), фризовой панелью и кровельной (рис. 2) выполняют в следующей последовательности:

а) наклеивают на стык полосу филизола шириной 80 мм и приглаживают деревянным шпателем;

б) наклеивают на стык полосу филизола шириной 180 мм и приглаживают деревянным шпателем;

в) прогревают кромки материала и заглаживают шпателем.

7.7. Гидроизоляцию стыков между кровельными панелями и парапетом выполняют путем наклеивания двух слоев филизола с заводкой на верхнюю поверхность парапета (рис. 3).

7.8. Оцинкованные сливы и фартуки устанавливаются строго в соответствии с проектом.

7.9. Контроль качества гидроизоляции с применением филизола производят аналогично контролю качества гидроизоляции из рубероида (см. раздел 5 настоящей инструкции).

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

8.1. При производстве работ по устройству гидроизоляции стыков и мест примыканий мастичной (безрулонной) кровли необходимо выполнять требования следующих нормативных документов: СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве», пп. 8 и 15; «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» (утв. ГУПО МВД СССР — 04.11.77г.) (М., Стройиздат, 1978, с.17 — 22).

8.2. К работам по гидроизоляции стыков и мест примыканий допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие согласно приказу Министерства здравоохранения СССР № 700-69 предварительный и периодический медицинские осмотры в установленные Минздравом СССР сроки, а также инструктажи по технике безопасности и по соблюдению противопожарных требований на рабочем месте.

8.3. К работам по заполнению стыков между железобетонными элементами (с применением герметика 51-Г-18) допускаются рабочие, обученные соответствующей специальности и правилам техники безопасности работ с применением клеев, сдавшие экзамен и получившие удостоверение на право производства работ.

8.4. До прохождения специального обучения по технике безопасности рабочие к самостоятельной работе с применением герметика 51-Г-18 не допускаются. Проверка знаний рабочих производится ежегодно. Допуск рабочих к выполнению работ разрешают после осмотра прорабом или мастером мест производства работ с определением, при необходимости, мест и способов закрепления страховочных концов.

8.5. Выполнять работу о применением герметика 51-Г-18, растворителей Р-4 и Р-5 рабочий обязан в выданной спецодежде и обуви. Для защиты рук следует применять резиновые перчатки. Для защиты органов дыхания должен применяться универсальный респиратор РУ-60. Рабочая и домашняя одежда должна храниться в отдельных шкафчиках.

8.6. Вынос спецодежды и обуви, выданной для производства работ с герметиком 51-Г-18, за пределы объекта и посещение в этой одежде пунктов питания запрещается.

8.7. Работы с использованием герметика 51-Г-18 на кровле должны производиться под непосредственным руководством назначенного приказом инженерно-технического работника. Последний должен тщательно проследить и проверить собственноручно, чтобы зона работ была обесточена, а все операции технологического цикла — производились только с наветренной стороны.

8.8. При производстве работ с применением герметика 51-Г-18 запрещается:

а) приступать к работе без наряда-допуска;

б) допускать к месту производства работ посторонних людей;

в) курить на рабочем месте;

г) хранить пустую тару на месте производства работ;

д) принимать пищу и хранить продукты в местах производства работ.

8.9. При появлении на коже зуда или красноты от случайного попадания клея пораненное место необходимо промыть теплой водой с мылом и обратиться к врачу.

8.10. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо теплой водой, прополоскать рот.

8.11. Герметик 51-Г-18, а также растворители Р-4 и Р-6 содержат летучие вредные вещества в количествах:

1. 51-Г-18:

толуол — 10 %

(расход на секцию — около 30 кг).

2. Р-4:

бутилацетат — 12 %

ацетон — 26%

толуол , — 62%

(расход на секцию — около 2 кг).

3. Р-5:

бутилацетат — 30 %

ацетон — 30 %

ксилол — 40 %

(расход на секцию — около 2 кг).

Некоторые летучие вредные вещества действуют как наркотик, поражая центральную нервную систему (ацетон, толуол, ксилол); другие раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей (этилацетат бутилацетат, бензин).

8.12. До начала производства работ по наклеиванию рулонных материалов рабочие должны быть обучены безопасным приемам ведения работ, аттестованы и иметь удостоверение (в том числе по использованию электроинструмента). Применять электроинструмент разрешается только при нахождении на кровле не менее двух человек.

8.13. Нанесение герметика 51-Г-18, растворителей Р-4 и Р-5 следует производить кистями с рукояткой длиной не менее 1,80 м.

8.14. При попадании битума на кожу рекомендуется использовать вазелиновое масло. Запрещается пользовать высокотоксичные растворители (бензин, четыреххлористый углерод и т. п.).

8.15. Гидроизоляционные работы выполняются при температуре наружного воздуха не ниже — 10 °С, при температуре до — 30 °С с выполнением дополнительных мероприятий. Во время тумана, гололеда, дождя, сильного ветра и температуры наружного воздуха ниже — 30 °С запрещается проводить работы по заполнению стыков и наклейке рулонных материалов.

8.16. Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и средствами медицинской помощи (из расчета на одну секцию кровли):

пенный огнетушитель марки СУ-5 (ГОСТ 7276-77*) — 2 шт.;

ящик с песком 0,05 м3 — 1 шт.;

лопаты — 22 шт.;

асбестовое полотно — 1 м2;

аптечка с набором медикаментов — 1 шт.

8.17. Во время работ по устройству гидроизоляции стыков и мест примыканий мастичной (безрулонной) кровли должны проводиться не реже двух раз в год анализы воздуха в зоне производства гидроизоляционных работ на содержание в нем токсичных веществ (ароматические, непредельные углеводороды, серосодержащие соединения и т. д.).

8.18. Организация проведения анализа воздуха в зоне производства гидроизоляционных работ возлагается на администрацию строительных организаций, производящих работы по устройству кровель.

8.19. Рабочие, занятые на устройстве мастичной (безрулонной) кровли, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с «Инструкцией по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций» (СН 276-74).

8.20 Необходимо следить за состоянием кровли в зимний период. Для предотвращения разрушения кровли снегом и наледью необходима своевременная уборка снега с крыш.

Уборка снега и наледи
Уборка снега на разных кровлях

Типовая технологическая карта на устройство кровель из эластомерного рулонного материала.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство однослойного кровельного ковра для жилых, общественных и производственных зданий из рулонного эластомерного материала  посредством сплошной приклейки его к основанию. Для приклеивания применяют холодную мастику .

Примечание: существуют другие системы крепления  к основанию — балластная система со свободной укладкой кровли и гравийным «пригрузом», система механического крепления кровли при помощи специальных крепежных элементов. Эти способы рассматриваются в отдельных технологических картах.

1.2.  является эластомерным материалом, его свойства позволяют укладывать его в летнее и зимнее время по жестким основаниям:

поверхности железобетонных плит без устройства по ним выравнивающих стяжек;

поверхности цементно-песчаных стяжек прочностью на сжатие 50 кг/см2;

поверхности стяжек из песчаного асфальтобетона с прочностью его на сжатие 8 кг/см2;

старых рулонных ковров, выполненных из различных кровельных материалов.

1.3. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, конструкция крыши, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов;

слои паро- и теплоизоляции, иными словами герметизация кровли, которая должна проводится промышленными альпинистами.

в зимний период должна быть проведена уборка снега с крыши. Провести очистку можно двумя способами: самостоятельно разобраться со снежными заносами на крыше или доверить дело профессионалам.

Проверочные работы должны включать:

контрольную проверку уклонов скатов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим конструкциям над кровлей.

Для проверки уклонов можно использовать геодезические приборы — нивелир и рейку, специальную 3-х метровую рейку «Кондор». Если уклоны и ровность превышают допустимые значения (см. Таблицу 5), поверхность основания необходимо исправить.

2.2. При устройстве кровель из эластомерного материала  должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

2.3. Для устройства кровельного ковра применяют следующие материалы:

рулонный эластомерный материал  (ТУ 5774-002-41993527-97), изготавливаемые из резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука, сдублированной с армирующей основой (или без нее) и вулканизованной по электронно-химической технологии; для системы сплошной приклейки предпочтительно применять материал марки -1Р;

мастика ;

шовный клей 88 КР.

Показатели физико-механических свойств материала  приведены в Таблице 1.

Показатели физико-механических свойств приклеивающей мастики  приведены в Таблице 2. Эта же мастика используется для защиты поверхности кровли.

Показатели физико-механических свойств уплотняющей ленты Гермэл для использования в местах примыканий приведены в Таблице 3.

2.4. Работа по устройству кровель из а в соответствии со схемой организации работ на захватках (Рис. 1) должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов и мастики, а в случае отсутствия следует использовать крышевые краны (Рис. 2, 3).

2.5. Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные переходы рабочих, а также перемещение материалов.

2.6.Для обеспечения ровности поверхностей перед выполнением теплоизоляции произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

2.7. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя, выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

2.8. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

2.9. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

2.10. В период организации выполнения работ особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы не должны опережать работы по устройству кровли. Как правило, их последовательность должна обеспечивать устройство кровельного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит.

Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

2.11. Основанием под кровлю могут служить:

ровные поверхности железобетонных несущих плит без устройства по ним выравнивающих стяжек;

выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или песчаного асфальтобетона.

Перед устройством кровли из а основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

2.12. Основание должно соответствовать требованиям СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования». Основание должно быть ровным, прочным, без трещин и отслоений, сухим, очищенным от мусора обеспыленным, имеющим проектный уклон к водосточным воронкам.

2.13. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора укладку его производить полосами шириной не более 2 м, ограниченные рейками, которые служат маяками. Раствор можно подавать к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в бадьях, емкостях. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом.

2.14. В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6´6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4´4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции.

2.15. Железобетонные плиты и выравнивающие цементно-песчаные стяжки огрунтовываются составом, который готовят на строительной площадке путем разбавления клеящей мастики  растворителем (толуол, нефрас С4-150/200) в соотношении 1:4 и перемешивания до полной однородности.

Наносят грунтовочный состав вручную валиками или механизированным способом при помощи агрегата безвоздушного распыления 7000Н (Рис. 4).

2.16. На температурно-усадочные швы в стяжках укладывают полосы из стеклоткани, рубероида или пергамина с точечной приклейкой с одной стороны шва (Рис. 5).

2.17 Подготовка основания из старого кровельного ковра заключается в следующем:

очистка от грязи, листьев, песка, наплывов битума, посторонних предметов, удаление воды с кровли и просушка влажных мест, выравнивание поверхности;

в местах вздутий, механических повреждений необходимо сделать крестообразный разрез кровельного ковра и, отогнув разрезанные края в стороны, очистить вскрытую поверхность от пыли, грязи, высушить, нанести мастику, выдержать «до отлипа» и тщательно прижать от краев к разрезу. На место разреза наклеить заплату из а на мастике, перекрывающую поврежденный участок на 100 мм;

очистка водоприемных воронок от грязи, наплывов битума, устранение засоров стояков (перед очисткой воронок их следует закрыть пробками для исключения попадания мусора в стояки);

ремонт карнизных свесов;

съем колпаков и прижимных колец водоприемных, воронок и очистка их от старых герметиков;

для удаления воды из старого кровельного ковра проводят его тепловую обработку.

2.18. Основание в местах примыкания к стенам, шахтам трубам и другим выступающим конструктивным элементам при применении а не требует переходных бортиков или выкружек.

2.19. Работу по устройству кровельного ковра из а начинают с разбивки площади крыши на захватки.

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков — карнизных свесов, ендов и водосточных воронок.

2.20. Водоизоляционный слой у водосточных воронок усиливают снизу дополнительным одним слоем а размером не менее 1000´1000 мм (Рис. 6).

2.21. В ендовах, на коньковых и карнизных участках крыш и над деформационными швами устраивают дополнительный слой водоизоляционного ковра: в ендове — не менее 750 мм с каждой стороны от линии перегиба крыши (Рис. 7); в коньковой части — до 500 мм с каждой стороны от линии перегиба крыши (Рис. 8); на карнизе — до 1000 мм (Рис. 9); над деформационными швами — 1000 мм (Рис. 10).

2.22. Устройство кровельного ковра методом наклейки выполняют в следующей последовательности:

рулон раскатывают в нужном месте, передвигают, выравнивают, обрезают при необходимости края. При подгонке концы полотнищ заводят на вертикальные стенки на высоту не более 100 мм. Закончив подгонку, полотнище скатывают;

на основание на ширину полотнища а наносят вручную валиками или агрегатом 7000Н мастику  толщиной слоя 1 мм и выдерживают его до тех пор, пока он перестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до «отлипа»);

на основание с нанесенной мастикой раскатывают рулон а, разглаживают, устраняют складки и морщины, а затем прикатывают дифференциальным катком.

2.23. В местах нахлесток смежные полотнища на ширину 100 мм

обезжиривают растворителем, сушат и наносят шовный клей КР-88 (ТУ 201-951-10-96) и после выдержки клея до «отлипа» соединяют полотнища с последующей прикаткой мест нахлестки валиком с мягкой обкладкой.

2.24. Наклейку с использованием ленты Гермэл осуществляют так:

первое полотнище подгоняют, не сдвигая, складывают пополам (по ширине) и промазывают мастикой основание и отогнутую половину полотнища;

после подсыхания мастики до «отлила», начинают притирать отогнутую половину рулона к обработанному мастикой основанию по всей длине, выгоняя из-под него пузыри воздуха и расправляя складки;

отгибают не приклеенную половину рулона, наносят на нее и основание мастику и приклеивают;

последующий рулон разматывают, укладываю и выравнивают;

края смежных полотнищ обезжиривают растворителем на ширину 80 мм, укладывают на край нижнего полотнища ленту Гермэл;

наклеивают на основание верхнее полотнище указанным выше способом и прикатывают готовый стык роликом в направлении поперек шва (Рис. 11).

2.25. При сырой погоде или температуре воздуха ниже +5 °С края смежных полотнищ перед нанесением клея и размещением ленты Гермэл прогревают строительным феном.

2.26. При устройстве примыканий кровли к стенкам или высоким парапетам выше 450 мм в месте сопряжения основания и вертикальной стенки наклеивают ленту Гермэл-200. На ленту укладывают водоизоляционный ковер а. Дополнительный водоизоляционный слой а приклеивают к основному и к стене с наклейкой ленты Гермэл. Верхний край дополнительного водоизоляционного ковра посредством металлической рейки прикрепляют к парапету и закрывают металлическим фартуком (Рис. 12).

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм дополнительный слой заводят на парапет, приклеивают к парапету лентой Гермэл и обделывают кровельной сталью (Рис. 13)

2.27. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцами и герметизацией кровли в этом месте (Рис. 14).

2.28. Места пропуска анкеров усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков, которую заполняют герметизирующей мастикой (Рис. 15).

2.29. Для окраски поверхности кровельного ковра применяют следующие защитные составы:

мастика -2 (с алюминиевой пудрой),

хлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя — алюминиевой пудры ПАК-3 и ПАК-4 (ГОСТ 5494-71),

цветной полиуретановый окрасочный состав.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. При поступлении рулонных материалов и мастик на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

3.2. Для выявления дефектов кровли проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стенам, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки телеантенн, вытяжных канализационных стояков и др.

3.3. Определяются места протечек через кровлю; застойные зоны, места вздутий и растрескиваний кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

3.4. По результатам обследования составляются ведомости дефектов кровли и объемов ремонтных работ по устройству кровли.

3.5. Руководство работами по устройству и ремонту кровли с применением а должно осуществляться ИТР, освоившими технологию применения этого материала,

3.6. Контроль качества всех работ от подготовительных до приемки кровель представлен в Таблицах 5, 6.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Значения затрат труда (ч/час), выработки на одного рабочего в смену (м2) и заработной платы рабочих (руб.) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляций, исходя из нормативных затрат труда.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Общие положения

5.1. К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные мерам пожарной безопасности и методам проведения этих работ.

О проведении инструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

5.2. При проведении работ с применением эластомерных рулонных материалов наряду с требованиями настоящей инструкции надлежит также руководствоваться требованиями СНиП Правил пожарной безопасности Российской Федерации и другими нормами и правилами, утвержденными и согласованными в установленном порядке.

5.3. ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний требований по безопасности труда, знать технологический процесс, устройство и эксплуатацию подъемно-транспортного оборудования, пожаробезопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.

5.4. К обслуживанию и эксплуатации средств механизации при производстве кровельных работ допускаются лица, хорошо изучившие правила эксплуатации, специфические требования по технике безопасности и имеющие удостоверения о допуске к работе.

5.5. Постоянным лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ.

5.6. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т.п.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62Ш, РУ-60М или типа «Лепесток». Для защиты кожи — пастами и мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчатками резиновым.

На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

5.7. Необходимо получить у мастера, руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.

5.8. Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место, убрать ненужные материалы, очистить все проходы от мусора и грязи.

5.9. Убедиться в надежности временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания, укрепить все материалы на крыше.

5.10. При работе на скатах с уклоном более 20 град, и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должен указать, мастер или прораб.

5.11. Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

5.12. При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и тары с мастикой принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

5.13. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент, материалы и другие мелкие предметы, находящиеся на рабочем месте, должны быть закреплены или убраны с крыши.

После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

5.14. Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

5.15. Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях. Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

5.16. Помещения, связанные с подготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесением защитных покрытий должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

5.17. Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

Требования безопасности при работе с крышевыми кранами

5.18. Поднимать материалы следует только средствами механизации, Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару, предохраняющую их выпадение.

5.19. Приемная площадка на кровлю по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1,1 м и бортовую доску не менее 150 мм.

5.20. Краны малой грузоподъемности — К-1М, КБК-2 и другие, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспортом) завода-изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

5.21. Лица, допущенные к самостоятельной работе (грузчики, кровельщики, машинисты), должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

Рабочие, обслуживающие краны, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации крана, а также пройти обучение по инструкции по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые из кабины или с пульта управления.

Работы по перемещению груза на высоту должны проводиться под руководством руководителя работ (мастера), аттестованного по статье 7.4.7 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

5.22. Рабочие (кровельщики), занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарный безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

5.23. Машинист крышевого крана должен проверять правильность и полноту загрузки контргруза, быть ознакомлен с опасными и вредными производственными факторами, действующими на работающего, — это опасность получения травм, возможность поражения электрическим током, падение с высоты поднимаемого груза и другие факторы.

5.24. Машинист крышевого крана обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

5.25. Перед началом работы машинист крышевого крана должен проверить надежность крепления всех элементов конструкций и техническую исправность крана, заземление в соответствии «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)»; проверить освещение, горизонтальность установки крана; наличие ограждений в рабочей зоне подъема крана; исправность пульта управления; исправность грузозахватного приспособления, крюка, тары и тросов; исправность ограничителя высоты подъема крюка; правильность и полноту загрузки контргруза во избежание опрокидывания крана, наличие схем строповки грузов.

Установку крана производить так, чтобы груз при подъеме не мог зацепиться за выступающие части здания.

5.26. После монтажа кран должен быть подвергнут динамическим испытаниям с перегрузкой 10 % и статическим испытаниям с перегрузкой 25 % о чем составляется соответствующий акт.

5.27. Подъем и спуск грузов производится только в вертикальном положении без подтягивания и рывков. Поднимаемый груз должен удерживаться от вращения и раскачивания. Крановщик и мастер должны следить за тем, чтобы масса груза не превышала допускаемую грузоподъемность крышевого крана.

5.28. Во время работы машинист и кровельщик должны подготовить материал для подъема (в соответствии со схемой укладки и строповки), уложить его в контейнер не более 6-ти рулонов, общая масса не должна превышать грузоподъемность крана, проверить надежность закрепления груза.

5.29. Приподнять груз на высоту 200 — 300 мм, чтобы убедиться в правильности зацепки и надежности тормозов, при подъеме груза следить за правильной укладкой грузового троса.

5.30. Перед началом подъема груза машинист крана должен предупредить рабочих. Обслуживающих кран, о необходимости их выхода из опасной зоны и до тех пор, пока они находятся в опасной зоне, не осуществлять подъем груза.

5.31. Подъем груза производить плавно, без рывков, не допуская резкого торможения при подъеме и опускании груза, а также переключения электродвигателя с прямого хода на обратный без выдержки в нейтральном положении. Несоблюдения этого правила может привести к обрыву троса, поломке какой-либо части крана или срыву груза.

5.32. Во время работы крана машинист не должен:

осуществлять чистку и смазывание механизмов крана;

оставлять груз на весу во время перерывов в работе;

производить какой-либо ремонт или регулировку тормозов;

надевать соскочивший торс на ролики направляющего блока;

допускать поднятия груза на оттяжку, опускать и перемещать над людьми;

поднимать людей, следить за надежностью крепления каретки передвижения;

поправлять неравномерно наматывающийся на барабан трос рукой, крючком, палкой или доской, быть возле натянутого троса или допускать присутствие около него людей.

5.33. В случае возникновения неисправностей в работе крана работу следует приостановить, опустить груз, ослабить натяжение троса и только после этого устранить неисправность.

5.34. Работу крышевого крана следует остановить, если отсутствует или неисправна крышка на пульте управления и имеется доступ к токоведущим частям электрооборудования, при появлении шума, стука, запаха гари, резких рывков и толчков, а также при неисправности ограничителя высоты подъема крюка, неисправности электрооборудования, тормоза, грузового троса, тары, недостаточной массы контргруза.

5.35. Если при подъеме груза прекратилась подача электроэнергии, необходимо осторожно и плавно опустить груз вниз, пользуясь ручным тормозом. Не следует производить резкое торможение, так как в результате этого может сломаться опора, на которой укреплен блок.

5.36. После окончания работы машинист обязан опустить грузозахватные приспособления и тару вниз.

5.37. Выключить электропитание крышевого крана и закрыть шкаф пульта управления на замок, осмотреть все узлы крана, съемные грузозахватные приспособления и тару и об обнаруженных недостатках сообщить руководителю работ или лицу, ответственному за исправное состояние крана.

Пожарная безопасность

5.38. Места производства кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.

5.39. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

5.40. Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

5.41. Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, соблюдать требования ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность». Общие требования.

5.42. Перед началом ремонтных или строительных работ территория объекта должна быть подготовлена, с определением мест установки бытовых вагончиков, мест складирования материалов и легковоспламеняющихся жидкостей.

5.43. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

5.44. Укладку сгораемого утеплителя и устройство кровли из эластомерных материалов на покрытии следует производить участками не более 500 м2. При этом укладку кровли следует вести на участке, расположенном не ближе 5 м от участка покрытия со сгораемым утеплителем без цементно-песчаной стяжки.

5.45. При хранении на открытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих утеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2.Разрыв между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений надлежит принимать не менее 24 м.

Экологическая безопасность

5.46. При ремонтах кровли снимаемый кровельный материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории объектов не разрешается.

5.47. По окончании рабочей смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы, сгораемый утеплитель и другие горючие материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

5.48. Кровельный материал, сгораемый утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

5.49 В зимний период очень важна уборка снега с крыш. Это профилактическая мера, способствующая долгосрочной службе кровельного покрытия. Очистка кровли от снега должна проводиться каждый раз, когда высота снежного покрытия превышает 5 см.

Типовая технологическая карта на ремонт рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных материалов с разборкой старого кровельного ковра.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на замену старого покрытия мягкой рулонной кровли из рубероида новым, изготовленным на основе битумно-полимерной мастики (принята мастика ).

1.2. Технологическая карта определяет порядок производства работ по снятию пришедшей в негодность кровли из рубероида. При устройстве кровельного гидроизоляционного покрытия из полимерно-битумной мастики необходимо руководствоваться технологической картой на устройство мастичной кровли с применением битумно-мастичной композиции .

1.3. Свойства битумно-полимерной мастики  позволяют укладывать ее по жестким основаниям:

— поверхности железобетонных кровельных плит;

— поверхности цементно-песчаной стяжки;

— поверхности асфальтобетонной стяжки;

— старых покрытий мастичных кровель;

— старых ковров рулонных кровель;

— покрытий кровель из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) листов;

— покрытий кровель из металлических (плоских и профилированных) листов.

1.4. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объем работ, калькуляция трудозатрат.

1.5 Графиком выполнения работ обеспечивается качественная герметизация кровли.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала работ по ремонту кровель должны быть выполнены и приняты:

— все строительно-монтажные работы на ремонтируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов;

— если работы проходят зимой, то должна быть произведена очистка крыши от снега.

2.2. При производстве работ по ремонту кровель с применением битумно-полимерных матричных материалов () должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности. Уборка крыши от снега должна проводиться профессиональными работниками.

2.3. Применяемая при производстве работ полимерно-битумная мастика с пониженной горючестью  по всем показателям отвечает требованиям технических условий на эту продукцию ТУ 2311-001-17660092-95, что удостоверено соответствующим сертификатом (регистрационный № 51/6).

Мастика представляет собой однородную массу, полученную путем смешения в заданном соотношении полимерного и битумного компонентов.

Полимерный компонент (основа) представляет собой раствор лака ХСПЭ с наполнителем, антипиреном и модифицирующей добавкой.

Битумный компонент — раствор битума в ксилоле или толуоле с вулканизатором. Покрытие, выполненное из мастики , сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне температур от -45 °С до +45 °С, относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244-94 (группа трудногорючих материалов по СТ СЭВ 2437-80).

В соответствии с ГОСТ 9.-49-91 относится к материалу, стойкому к воздействию плесневых грибков, т.е. является биостойким.

Условные обозначения мастики в технической документации и при заказе: «Композиция полимерно-битумная для трудногорючего кровельного гидроизоляционного покрытия  ТУ 2311-003-1766092-97».

2.4. Битумно-полимерная мастика  должна изготовляться в соответствии с требованиями технических условий по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденными в установленном порядке.

Битумно-полимерная мастика  должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

2.5. Процесс ремонта кровельного покрытия с использованием битумно-полимерного покрытия типа  включает в себя следующие операци

  • очистка основания от остатков мастики;
  • восстановление разрушенных участков основания;
  • сушка основания;
  • очистка основания от мусора и пыли;
  • нанесение битумно-полимерной мастики.

Таблица 1

Требования и нормы к битумно-полимерной мастике

Наименование показателя Нормы для
битумного компонента полимерного компонента мастики
1 2 3 4
1. Цвет черный коричневый, оттенок не нормируется черный
2. Внешний вид жидкая однородная масса вязкая однородная масса вязкая однородная масса
3. Степень перетира, мкм, не более 150 150
4. Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах 50 ± 3 31 ± 3 33 ± 4
5. Вязкость по ВЗ-246, сопло 4, с, не более 100 500 400
6. Цвет покрытия черный, оттенок не нормируется
7. Внешний вид покрытие гладкое полуматовое
8. Время высыхания до степени 1, ч, не более 1
9. Адгезия покрытия к бетону, МПа (кгс/см2), не менее 1,0 (10)
10. Водопоглощение пленки, в % по массе, не более 1,0
11. Прочность пленки при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее 1,6 (16)
12. Относительное удлинение пленки при разрыве, %, не менее 360
13. Теплостойкость пленки в течение 2 ч при температуре, °С 120
14. Гибкость пленки на стержне диаметром 5 мм при температуре -45 °С пленка без изменений
15. Водонепроницаемость, при 0,3 МПа в течение 24 ч водонепроницаем
16. Биостойкость по трем методам грибостоек
17. Стойкость пленки к статическому воздействию неорганич. кислот и щелочей в интервале рН 3 — 12, р-ра сульфатов (концентр. 5 %), гр. стойкости

По окончании работ по подготовке основания составляется акт приемки основания.

2.6. Для снятия старого рулонного ковра используют машину конструкции ЛНИИ АКХ (Ленинградский научно-исследовательский институт академии коммунального хозяйства), предназначенную для нарезки швов в рулонном ковре. Машина используется на крышах зданий с уклоном до 15 %. Применение машины ЛНИИ АКХ позволяет разрезать рулонный ковер с помощью вращающейся фрезы на требуемую глубину. Перемещение машины осуществляется вручную. Зона обслуживания машиной ЛНИИ АКХ и размеры захваток определяются длиной электрических кабелей и конструктивными размерами зданий. Как правило, интервал между нарезаемыми швами принимается равным 1,0 м. По мере окончания работ на захватке машина ЛНИИ АКХ передвигается на очередную захватку. Машина ЛНИИ АКХ работает следующим образом:

— устанавливают требуемую глубину врезания фрезы, определяемую толщиной рулонного покрытия, и включают электродвигатель;

— фрезу плавно опускают до касания с поверхностью рулонного ковра, и начинают равномерно двигать вперед, обеспечивая требуемую глубину нарезки шва.

При перемещении машины на новое место, предварительно необходимо вывести фрезу из материала кровли.

2.7. После нарезания швов рулонного ковра кромки торцов образовавшихся полос надрезают вручную с помощью инвентарного скребка, скатывают в рулоны и удаляют с крыши. Затем основание кровли очищают скребком от остатков мастики.

2.8. Восстановление разрушенных участков основания производится следующим образом: заделываются швы между плитами (рис. 1). Если поверхность основания не отвечает заданным требованиям, ее выравнивают цементно-песчаным раствором.

При необходимости производится оклейка с пропиткой полимерно-битумной композицией  мест сопряжения основания кровли с металлоконструкциями, трубами, водоприемными воронками, армирующими материалами (например, стеклотканью).

2.9. После снятия старого ковра, основание кровли должно быть высушено. Для этой цели используют специальную машину марки СО-107 для сушки основания кровли. Использование этой машины обеспечивает высокое качество подготовки поверхности основания под устройство кровли. Зона обслуживания машины СО-107 и размеры захваток определяются конструктивными размерами зданий.

2.10. Очистка основания кровли от мусора и пыли производится с помощью сжатого воздуха. Для этой цели следует применять компрессор СО-62 (СО-7А).

2.11. Работы по производству ремонта кровель с применением битумно-полимерной мастики () выполняются в соответствии со схемой организации работ на захватке (рис. 6).

Для приготовления, подачи и нанесения мастики используется станция СО-145.

2.12. Ремонт различных кровель.

При выполнении ремонтных кровельных работ необходимо установить количество слоев в старом кровельном ковре, и если оно превышает шесть, то необходимо этот ковер удалить и отремонтировать стяжку или выполнить ее заново.

При меньшем количестве слоев старое кровельное покрытие может быть отремонтировано. Возможность и целесообразность снятия старого кровельного покрытия или его ремонта определяет проектная организация, давая официальное заключение.

Снятие старого кровельного покрытия осуществляется с использованием специальных механизмов для резки кровельного ковра (машина ЛНИИ АКХ).

Места сопряжений и примыканий должны быть тщательно очищены.

2.13. Ремонт мастичной кровли осуществляется нанесением поверх существующей мастики нового слоя композиции  толщиной не менее 1,5 мм. Поверхность старой кровли предварительно очищается от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев и т.п. Сильно разрушенные участки кровли вырезаются и заполняются новой мастикой. При необходимости, поверхность кровли выравнивается заполнением слабо пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать их целесообразно с помощью шпаклевок или строительных растворов (кроме известковых). Слой новой мастики наносится на всю поверхность кровли, включая примыкания и вертикальные участки. Особо тщательно обрабатываются водоприемные воронки внутреннего водостока, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше прилегающей кровли.

2.14. Ремонт кровли из рубероида состоит в основном в нанесении на подготовленную поверхность старой кровли слоя композиции толщиной не менее 2 мм.

Подготовка поверхности рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте мест вздутий путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой, шпаклевкой или строительными растворами.(кроме известковых). Восстанавливаются все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. С мест примыкания начинается нанесение ремонтного слоя композиции на всей поверхности кровли.

2.15. Ремонт скатной кровли из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) и металлических (плоских и профилированных) листов возможен при сохранении ими несущей способности и появлении протечек в соединениях и отдельных местах. При этом может проводиться ремонт частичный или полный. При частичном ремонте композицией  покрываются участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом возможно армирование стеклотканью. При полном ремонте слой композиции толщиной 1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.

2.16. При выполнении ремонтных кровельных работ следует учитывать возможность выпадения обильных осадков в виде дождей и ливней. В данном случае проведение изоляционных работ должно быть организовано небольшими захватками, в пределах сменной производительности бригады, не допуская одновременно полного снятия всего старого кровельного ковра.

2.17. При вскрытии старого кровельного покрытия приходится очищать стяжку или выполнять ее заново.

Цементно-песчаный раствор для устройства стяжки подается растворонасосом. Стяжки укладываются полосами шириной 2 м и длиной 6 м с заполнением их раствором через одну (рис. 7).

После схватывания раствора заполняют пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками, а начальные маяки-рейки обязательно извлекаются.

При уклоне кровли до 15 % полосы располагаются поперек ската, а при уклоне более 15 % — по скату. Раствор укладывают вначале на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. При уклонах до 15 % стяжку сначала делают в узлах — сопряжениях и примыканиях, а затем на плоскостях скатов.

Для разравнивания раствора используются правила, виброрейки или пневмогладилки.

Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались температурно-усадочные швы площади покрытия размером не более 6´6 м.

Заделка температурно-усадочных швов приведена на рис. 1.

2.18. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных материалов, обрезки рулонных материалов тщательно упаковать в емкости, контейнеры, опустить на землю и затем вывезти в специально отведенные места.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль качества работ по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2. Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.

3.3. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности, достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

3.4. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

Результаты операционного контроля фиксируются в журнале работ.

Основным документом при операционном контроле являются требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

3.5. При поступлении рулонных и мастичных материалов на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

3.6. При приемке выполненных работ по кровле проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стене, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки вытяжных вентиляционных стояков и т.д.

3.7. Определяются места протечек через кровлю, застойные зоны, места вздутий и растрескивания кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

3.8. По результатам обследования составляется ведомость дефектов кровли и объемов ремонтных работ.

3.9. Контроль качества работ приведен в таблице 3.

Уборка снега с крыш

Типовая технологическая карта: производство работ по устройству мягкой кровли.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     1.1. Типовая технологическая карта, именуемая далее по тексту ТТК, разработана на устройство мягкой кровли . Кровли из мелкоштучных материалов, которыми являются  гибкие плитки , преимущественно применяют при устройстве чердачных покрытий малоэтажных зданий гражданского назначения. Такие кровли устраивают на крышах любой формы, покрывая любую поверхность с крутыми скатами при минимальном уклоне крыш 33%.

     1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства кровельных работ.

     1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению кровельных работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

     1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов кровельных работ.

            При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

     1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

     1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

     1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

     1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

     1.9. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве кровельных работ входят:

     — устройство обрешетки;

     — устройство нижнего водоизоляционного слоя из битумно-полимерного рулонного материала с картонной основой;

     — подача плитки  к месту укладки;

     — укладка кровельного материала.

     1.10. Мягкая кровля  создана из пропитанного битумом стекловолокна и состоит из пяти слоев. Стекловолокно благодаря своим исключительным армирующим свойствам хорошо подходит для сцепки битумных слоев. Битумный слой, состоящий из натурального окисленного битума, обеспечивает максимальную стойкость кровли к температурным перепадам и облучению ультрафиолетом. Базальтовый гранулят придает кровле необычайно насыщенный, стойкий цвет и предохраняет битумный слой от вредного воздействия ультрафиолетовых излучений, а также механических повреждений. Герметизация кровли — процесс, требующий предварительной подготовки.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     1.1. Типовая технологическая карта, именуемая далее по тексту ТТК, разработана на устройство мягкой кровли . Кровли из мелкоштучных материалов, которыми являются  гибкие плитки , преимущественно применяют при устройстве чердачных покрытий малоэтажных зданий гражданского назначения. Такие кровли устраивают на крышах любой формы, покрывая любую поверхность с крутыми скатами при минимальном уклоне крыш 33%.

     1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства кровельных работ.

     1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению кровельных работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

     1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов кровельных работ.

            При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

     1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

     1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

     1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

     1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

     1.9. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве кровельных работ входят:

     — устройство обрешетки;

     — устройство нижнего водоизоляционного слоя из битумно-полимерного рулонного материала с картонной основой;

     — подача плитки  к месту укладки;

     — укладка кровельного материала.

     1.10. Мягкая кровля  создана из пропитанного битумом стекловолокна и состоит из пяти слоев. Стекловолокно благодаря своим исключительным армирующим свойствам хорошо подходит для сцепки битумных слоев. Битумный слой, состоящий из натурального окисленного битума, обеспечивает максимальную стойкость кровли к температурным перепадам и облучению ультрафиолетом. Базальтовый гранулят придает кровле необычайно насыщенный, стойкий цвет и предохраняет битумный слой от вредного воздействия ультрафиолетовых излучений, а также механических повреждений.

1.10.1 Зимой, после пяти сантиметров выпавшего снега, кровля должна быть очищена. Своевременная и регулярная уборка снега с кровли является необходимой процедурой в условиях суровой российской зимы.

     1.11. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

     СНиП 3.04.01 — 87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение кровельных работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке деревянной обрешетки.

     2.2. Кровельные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП II-26-76,

Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

     2.3. В процессе производства работ поверхности предохраняют от атмосферных осадков и производственных жидкостей. На открытом воздухе кровельные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков (снегопада, гололеда и дождя) при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

    2.4. До начала кровельных работ должны быть закончены все виды  подготовительных и предшествующих работ:

     — подготовка основания;

     — проверка качества материалов;

     — подготовка необходимых инструментов, инвентаря, подъемных и транспортных механизмов;

     — устройство вентиляционных шахт;

     — устройство фановых канализационных труб;

     — устройство стоек, антенн и т.д.

     2.5. Кровельные работы выполняют специализированные звенья. состоящие из трех кровельщиков II, III и IV разрядов. Кровельщик IV разряда укладывает плитку и проверяет правильность укладки. Рабочий III разряда гнет плитку для заделки конька и ендовы, помогает рабочему IV разряда. Подсобный рабочий II разряда подает и раскладывает стопками плитки, поднимает на чердак другие материалы.

     2.6. На каждое звено рабочих обычно отводят одну захватку — скат крыши. Укладывают плитку рядами, начиная от одного угла ската, перемещаясь к другому. На скате в продольном и поперечном направлениях необходимо укладывать целое число плит, при этом каждую плиту следует размещать на двух досках обрешетки.

     2.7. До укладки плит мягкой кровли  в местах разжелобков, ендов, карнизных свесов настил обрешетки из досок покрывают оцинкованной сталью или рулонным материалом.

     2.8. Крышу покрывают плиткой сразу по двум скатам, начиная от угла карнизного свеса по направлению к коньку. Первые два ряда укладывают с чердака, остальные — со скамейки или стремянки. Крепят плитку к обрешетке кляммерами.

     2.9. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из мягких плиток  необходимо соблюдать следующие требования:

     стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

     расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

     в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, основания необходимо устраивать из досок (сплошными);

    обрешетку рекомендуется выполнять сплошной двухслойной из досок.

     2.10. Плиточные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

     2.11. Коньки, ребра и разжелобки должны быть покрыты полотнищами рулонного водоизоляционного материала, которые закрепляют к обрешетке гвоздями и приклеивают мастикой. Разжелобки могут быть также покрыты кровельной сталью.  

     2.12. В местах разжелобков обрешетка должна выполняться сплошной из досок, а по карнизу должны устанавливаться доски шириной 140-150 мм с защитной уравнительной рейкой по карнизному краю.

     2.13. До укладки плиток вдоль фронтонных и карнизных свесов должны быть установлены фартуки из оцинкованной кровельной стали, которые закрепляют гвоздями ниже капельников (смотри рис.2 и 3).

     2.14. На наклонные отвороты фартуков горячей мастикой должны быть наклеены полосы битумно-полимерного рулонного материала шириной 300 мм и закреплены к обрешетке гвоздями.

     2.15. Нижний слой кровли должен быть выполнен из рулонного водоизоляционного материала, который раскатывают в направлении поперек ската с закреплением верхней по скату кромки рулона гвоздями к обрешетке и наклейкой мастикой нижней кромки рулона на смежное полотнище с нахлесткой 100 мм.

     2.16. Устройство верхнего водоизоляционного слоя должно начинаться с укладки впритык друг к другу плиток нижнего ряда, каждую из которых крепят к обрешетке гвоздями с подкладкой шайб диаметром 20 мм из жести, а кромочные отвороты плитки приклеивают мастикой. Каждый последующий ряд плиток укладывают с нахлесткой на половину ширины плитки и с боковым смещением на смежную на размер одного кромочного отворота.

     2.17. При устройстве мягкой кровели должны быть соблюдены следующие требования к готовой конструкции:

     отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;

     отсутствие отколов и трещин (в герметичных плоских листах);

     прочное соединение звеньев водосточных труб между собой.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

     3.1. Перед началом производства работ по устройству кровель проверяют: качество всех материалов; их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояние инструмента, механизмов, приспособлений, готовность и пригодность основания в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

     Контроль и оценку качества работ при устройстве кровли выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

     СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

     3.2. Контроль качества используемых гидроизоляционных материалов и приклеивающих мастик, а также производства работ по устройству кровли возлагается на мастера и строительную лабораторию.

     С  целью обеспечения необходимого качества устройства мягкой кровли работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.    

     Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего кровельные работы.

     3.3. Входной контроль

     3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствия необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

     3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и  материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

     3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

     3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

     3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.   

     3.4.2. При операционном  (технологическом)  контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций при устройстве мягкой кровли требованиям установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции кровли и другими нормативными документами.

     3.4.3. При операционном контроле подлежит проверке:

     — качество обрешетки;

     — ровность плоскости изоляции — наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;

     — правильность устройства кровли заданного уклона — наложением шаблона.

     3.4.4. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ по устройству кровли.

     3.4.5. При инспекционном контроле надлежит проверять качество кровельных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

     3.4.6. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ по устройству кровли и фиксируются также в Общем журнале работ.  Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.     

     3.4.7. Генеральный   подрядчик  должен  предъявлять представителю заказчика журнал кровельных работ, акты освидетельствования скрытых работ, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы кровельных материалов для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества кровельных материалов должны быть отобраны пробы и   выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

     3.4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований соблюдения необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

     3.5. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

  Наименование  операций, подлежащих контролю       Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение     Способы контроля     Время проведения контроля       Кто контроли- рует  
  Готовое покрытие из мягкой кровли     При проверке двухметровой рейкой: по горизонтали ±5 мм по вертикали -5 …+10 мм плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % — не более 150 мм толщины элемента покрытия — -5 … +10 % — не более 3,0 мм     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       В процессе устройства кровли     Прораб, мастер    
  Соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;       Отступления от проекта не допускаются     Технический осмотр, акт приемки     -//-     -//-  
  Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, 5 измерений на 120-150 м поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулон-ного полотнища)         -//-     -//-  
  Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверх- ности покрытия изоляции не допускаются     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       -//-     -//-  

     3.6. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.7. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.8. Приклеивание рулонного материала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должно быть прочным, при этом отслаивание материала от основания недопустимо.

     3.9. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

     3.10. Приемка законченной кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

     3.11. В ходе окончательной приемки кровли должны быть предъявлены следующие документы:

     а) паспорта на примененные материалы;

     б) данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

     в) журналы производства работ по устройству кровли;

     г) исполнительные чертежи покрытия и кровли;

     д) акты промежуточной приемки выполненных работ.

     Приемку готовой кровли следует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненных работ и их качества, всех недоделок. Акт должен быть подписан представителями подрядчика и заказчика и скреплен печатями соответствующих организаций.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

     4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство кровельных  работ (1000 м) приведен в таблице  2.

                                                                                                                               Таблица 2

  N п/п     Обоснование, шифр ЕНиР, ГЭСН     Наименование работ         Ед. изм.     Объем работ     НВР. на единицу Измерения       Затраты труда на весь объем    
                                чел.-ч       маш.-ч       чел.-ч     маш.-ч  
  1.     11-01-008-03     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке       100 м     10,0     93,15     2,05     931,50     20,50  
               ИТОГО:       м     1000,0                 931,50     20,50  

     4.2. Затраты труда и времени  подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001-12 Сборник N 12. Кровли).

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

                                                                                                                                            Таблица 3

  N п/п     Наименование работ     Ед. изм.     Объем работ     Трудоемкость на объем, чел.-ч     Название и количество бригад (звеньев)     Месяц начала и окончания работ, продолжительность работ,  дни    
  1.     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке           м     1000,0     952,0     Кровельщики  — 3 чел.     01.10      29     30.10.        

     5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

     5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;

     5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

     5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

     5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     6.1. Потребность в машинах и оборудовании

     6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

     6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения кровельных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

     6.1.3. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя;

     6.1.4. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, и инструментов для производства кровельных работ приведен в таблице 4.

                                                                                                                                                                      Таблица 4

  N п/п     Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов       Марка     Ед. изм.     Количество  
  1.     Подъемник мачтовый строительный     «Пионер»     шт.       1  
  2.     Бадья для подачи материала             — // —     1  
  3.     Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов         СО-108А     —  //  —     1  
  4.     Шаблон             —  //  —     1  
  5.     Рейка контрольная 2-метровая             —  //  —     1  
  6.     Установка для подачи битумных мастик на кровлю       УПБ-1-50     —  //  —     1  
  7.     Термос для хранения и подогрева мастики с форсункой и бачком для топлива       ТБ-2     —  //  —     1  
  8.     Уровень строительный типа       УС-8     —  //  —     2  
  9.     Нож кровельный             шт     2  
  10.     Молоток штукатурный             — // —     2  
  11.     Каски строительные             — // —     3  
  12.     Пояс предохранительный для строителей             — // —     3  

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

     7.1. При производстве кровельных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;    

     РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;

     7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

     Ответственное лицо осуществляет организационное руководство кровельными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

     7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

     7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

     7.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.

     7.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.

     7.7. Место ведения кровельных работ необходимо обеспечить огнетушителями, ящиком с песком, лопатами, водой, очистить от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

     7.8. Санитарно-бытовые помещения должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

     7.9. Работа с механизмами, приспособлениями, инвентарем и инструментами должна вестись в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

     7.10. К производству кровельных работ запрещается допускать лиц:

     а) моложе 18 лет;

     б) не прошедших предварительное медицинское освидетельствование и периодические медицинские осмотры;

     в) не имеющих удостоверения об обучении по специальности;

     г) не прошедших инструктаж по технике безопасности;   

     д) не имеющих наряд-допуск на выполняемые работы.

     7.11. Рабочие, выполняющие кровельные работы, обязаны знать:

     — опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

     — вредные вещества и компоненты используемых материалов и характер их воздействия на   организм человека;

     — правила личной гигиены;

     — инструкции по технологии производства кровельных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

     — правила оказания первой медицинской помощи.

     7.12. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройплощадке, должны очищаться и обезвреживаться согласно указаниям в Проекте организации строительства и Проекте производства работ.

     7.13. Производство работ по устройству кровель должно осуществляться по проекту производства работ (ППР), содержащему организационно-технические решения по обеспечению безопасности и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих. Состав и содержание основных решений по технике безопасности в ППР должны соответствовать СНиП 12-03-2001. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников организаций, имеющих лицензию на право производства кровельных работ. К производству кровельных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные правилам техники безопасности, методам ведения этих работ и мерам пожарной безопасности

     О проведении инструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

     Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

     В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

     — ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

     — следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

     — разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

      7.14. Лица, участвующие в приготовлении составов холодного отверждения и их применении, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62III, РУ-60М и типа «Лепесток». Работы по нанесению грунтовочного состава и клеящей мастики должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты кожных покровов. Для защиты кожи — пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчатками резиновыми.  

     На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

     При выполнении кровельных работ в снежную, дождливую погоду рабочее место должно быть защищено от непогоды навесами или тепляками из негорючих материалов. Без защиты от непогоды кровельные работы производить запрещается.

     7.15. У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

     До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

     7.16. Термосы для слива эмульсии ББЭ должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки.

     Перед загрузкой термосы должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаружения неисправности в термосе необходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его или заменить.

     Термосы должны устанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом с комплектом противопожарных средств, причем на расстоянии от зданий не менее 10 м.

     7.17. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

     Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

     7.18. При попадании битумной мастики на кожу следует тотчас удалить ее с кожи, используя вазелиновое мыло. При этом запрещается использовать высокотоксичные растворители (бензин, четыреххлористый углерод и т.п.).

     7.19. Необходимо постоянно помнить, что бутил-нитритовая мастика — материал взрыво- и пожароопасный. Поэтому в зоне производства работ их масса не должна превышать сменную потребность. Банки с клеем-мастикой или бутил-нитритовой мастикой нужно открывать только в расчете на полное использование их содержимого в течение рабочей смены или времени, необходимого для выполнения сменного задания; оставлять банки открытыми запрещается.

     При производстве кровельных работ с применением битумно-полимерных мастик следует:

     а) обозначить зону производства работ;

     б) производить работы только с наветренной стороны.

     Тара из-под мастик должна храниться в специально отведенном месте вне зоны производства кровельных работ.

     Ответственность за исправность электроустановок и электропроводов и правильность подключения электрооборудования должна быть возложена на специалиста-электрика приказом начальника строительства (начальника управления, управляющего трестом и т.д.).

     7.20. На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений ) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

     В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

     7.21. В местах производства кровельных работ с применением полимерных и битумно-полимерных материалов запрещается:

     а) курить;

     б) производить работы, связанные с искрообразованием;

     в) пользоваться искрообразующим инструментом.

     В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

     7.22. При появлении на коже зуда или красноты от случайного попадания мастики необходимо промыть пораженное место водой с мылом и обратиться к врачу.

     7.23. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо в теплой воде, прополоскать рот.

     7.24. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов, тары и стекания мастики со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

     7.25. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, парапета и определения при необходимости мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

     7.26. Рабочее место кровельщиков должно содержаться в чистоте, быть свободным от посторонних предметов; строительного мусора и лишних строительных материалов.

     7.27. Запрещается класть инструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должны находиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крыше может производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденных со всех сторон. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструмент.

     7.28.  По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

     По окончании рабочей смены, а также во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент должны быть убраны с крыши или надежно закреплены. Не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

     7.29. На кровле допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 метров от границы зоны выполнения работ. Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

     7.30. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

     Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

     Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

     7.31. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

     немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

     принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

     1.11. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

     СНиП 3.04.01 — 87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение кровельных работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке деревянной обрешетки.

     2.2. Кровельные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП II-26-76,

Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

     2.3. В процессе производства работ поверхности предохраняют от атмосферных осадков и производственных жидкостей. На открытом воздухе кровельные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков (снегопада, гололеда и дождя) при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

    2.4. До начала кровельных работ должны быть закончены все виды  подготовительных и предшествующих работ:

     — подготовка основания;

     — проверка качества материалов;

     — подготовка необходимых инструментов, инвентаря, подъемных и транспортных механизмов;

     — устройство вентиляционных шахт;

     — устройство фановых канализационных труб;

     — устройство стоек, антенн и т.д.

     2.5. Кровельные работы выполняют специализированные звенья. состоящие из трех кровельщиков II, III и IV разрядов. Кровельщик IV разряда укладывает плитку и проверяет правильность укладки. Рабочий III разряда гнет плитку для заделки конька и ендовы, помогает рабочему IV разряда. Подсобный рабочий II разряда подает и раскладывает стопками плитки, поднимает на чердак другие материалы.

     2.6. На каждое звено рабочих обычно отводят одну захватку — скат крыши. Укладывают плитку рядами, начиная от одного угла ската, перемещаясь к другому. На скате в продольном и поперечном направлениях необходимо укладывать целое число плит, при этом каждую плиту следует размещать на двух досках обрешетки.

     2.7. До укладки плит мягкой кровли  в местах разжелобков, ендов, карнизных свесов настил обрешетки из досок покрывают оцинкованной сталью или рулонным материалом.

     2.8. Крышу покрывают плиткой сразу по двум скатам, начиная от угла карнизного свеса по направлению к коньку. Первые два ряда укладывают с чердака, остальные — со скамейки или стремянки. Крепят плитку к обрешетке кляммерами.

     2.9. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из мягких плиток  необходимо соблюдать следующие требования:

     стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

     расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

     в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, основания необходимо устраивать из досок (сплошными);

    обрешетку рекомендуется выполнять сплошной двухслойной из досок.

     2.10. Плиточные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

     2.11. Коньки, ребра и разжелобки должны быть покрыты полотнищами рулонного водоизоляционного материала, которые закрепляют к обрешетке гвоздями и приклеивают мастикой. Разжелобки могут быть также покрыты кровельной сталью.  

     2.12. В местах разжелобков обрешетка должна выполняться сплошной из досок, а по карнизу должны устанавливаться доски шириной 140-150 мм с защитной уравнительной рейкой по карнизному краю.

     2.13. До укладки плиток вдоль фронтонных и карнизных свесов должны быть установлены фартуки из оцинкованной кровельной стали, которые закрепляют гвоздями ниже капельников (смотри рис.2 и 3).

     2.14. На наклонные отвороты фартуков горячей мастикой должны быть наклеены полосы битумно-полимерного рулонного материала шириной 300 мм и закреплены к обрешетке гвоздями.

     2.15. Нижний слой кровли должен быть выполнен из рулонного водоизоляционного материала, который раскатывают в направлении поперек ската с закреплением верхней по скату кромки рулона гвоздями к обрешетке и наклейкой мастикой нижней кромки рулона на смежное полотнище с нахлесткой 100 мм.

     2.16. Устройство верхнего водоизоляционного слоя должно начинаться с укладки впритык друг к другу плиток нижнего ряда, каждую из которых крепят к обрешетке гвоздями с подкладкой шайб диаметром 20 мм из жести, а кромочные отвороты плитки приклеивают мастикой. Каждый последующий ряд плиток укладывают с нахлесткой на половину ширины плитки и с боковым смещением на смежную на размер одного кромочного отворота.

     2.17. При устройстве мягкой кровели должны быть соблюдены следующие требования к готовой конструкции:

     отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;

     отсутствие отколов и трещин (в герметичных плоских листах);

     прочное соединение звеньев водосточных труб между собой.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

     3.1. Перед началом производства работ по устройству кровель проверяют: качество всех материалов; их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояние инструмента, механизмов, приспособлений, готовность и пригодность основания в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

     Контроль и оценку качества работ при устройстве кровли выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

     СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

     3.2. Контроль качества используемых гидроизоляционных материалов и приклеивающих мастик, а также производства работ по устройству кровли возлагается на мастера и строительную лабораторию.

     С  целью обеспечения необходимого качества устройства мягкой кровли работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.    

     Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего кровельные работы.

     3.3. Входной контроль

     3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствия необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

     3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и  материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

     3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

     3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

     3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.   

     3.4.2. При операционном  (технологическом)  контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций при устройстве мягкой кровли требованиям установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции кровли и другими нормативными документами.

     3.4.3. При операционном контроле подлежит проверке:

     — качество обрешетки;

     — ровность плоскости изоляции — наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;

     — правильность устройства кровли заданного уклона — наложением шаблона.

     3.4.4. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ по устройству кровли.

     3.4.5. При инспекционном контроле надлежит проверять качество кровельных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

     3.4.6. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ по устройству кровли и фиксируются также в Общем журнале работ.  Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.     

     3.4.7. Генеральный   подрядчик  должен  предъявлять представителю заказчика журнал кровельных работ, акты освидетельствования скрытых работ, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы кровельных материалов для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества кровельных материалов должны быть отобраны пробы и   выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

     3.4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований соблюдения необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

     3.5. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

  Наименование  операций, подлежащих контролю       Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение     Способы контроля     Время проведения контроля       Кто контроли- рует  
  Готовое покрытие из мягкой кровли     При проверке двухметровой рейкой: по горизонтали ±5 мм по вертикали -5 …+10 мм плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % — не более 150 мм толщины элемента покрытия — -5 … +10 % — не более 3,0 мм     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       В процессе устройства кровли     Прораб, мастер    
  Соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;       Отступления от проекта не допускаются     Технический осмотр, акт приемки     -//-     -//-  
  Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, 5 измерений на 120-150 м поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулон-ного полотнища)         -//-     -//-  
  Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверх- ности покрытия изоляции не допускаются     Отступления от проекта не допускаются     Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром       -//-     -//-  

     3.6. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.7. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

     а) отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

     б) края полотнищ в местах нахлестки должны быть прочно склеены с нижним слоем.

     3.8. Приклеивание рулонного материала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должно быть прочным, при этом отслаивание материала от основания недопустимо.

     3.9. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

     3.10. Приемка законченной кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

     3.11. В ходе окончательной приемки кровли должны быть предъявлены следующие документы:

     а) паспорта на примененные материалы;

     б) данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

     в) журналы производства работ по устройству кровли;

     г) исполнительные чертежи покрытия и кровли;

     д) акты промежуточной приемки выполненных работ.

     Приемку готовой кровли следует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненных работ и их качества, всех недоделок. Акт должен быть подписан представителями подрядчика и заказчика и скреплен печатями соответствующих организаций.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

     4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство кровельных  работ (1000 м) приведен в таблице  2.

                                                                                                                               Таблица 2

  N п/п     Обоснование, шифр ЕНиР, ГЭСН     Наименование работ         Ед. изм.     Объем работ     НВР. на единицу Измерения       Затраты труда на весь объем    
                                чел.-ч       маш.-ч       чел.-ч     маш.-ч  
  1.     11-01-008-03     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке       100 м     10,0     93,15     2,05     931,50     20,50  
               ИТОГО:       м     1000,0                 931,50     20,50  

     4.2. Затраты труда и времени  подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001-12 Сборник N 12. Кровли).

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

                                                                                                                                            Таблица 3

  N п/п     Наименование работ     Ед. изм.     Объем работ     Трудоемкость на объем, чел.-ч     Название и количество бригад (звеньев)     Месяц начала и окончания работ, продолжительность работ,  дни    
  1.     Устройство кровли полимернаполненной по сплошной обрешетке           м     1000,0     952,0     Кровельщики  — 3 чел.     01.10      29     30.10.        

     5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

     5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;

     5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

     5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

     5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     6.1. Потребность в машинах и оборудовании

     6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

     6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения кровельных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

     6.1.3. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя;

     6.1.4. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, и инструментов для производства кровельных работ приведен в таблице 4.

                                                                                                                                                                      Таблица 4

  N п/п     Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов       Марка     Ед. изм.     Количество  
  1.     Подъемник мачтовый строительный     «Пионер»     шт.       1  
  2.     Бадья для подачи материала             — // —     1  
  3.     Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов         СО-108А     —  //  —     1  
  4.     Шаблон             —  //  —     1  
  5.     Рейка контрольная 2-метровая             —  //  —     1  
  6.     Установка для подачи битумных мастик на кровлю       УПБ-1-50     —  //  —     1  
  7.     Термос для хранения и подогрева мастики с форсункой и бачком для топлива       ТБ-2     —  //  —     1  
  8.     Уровень строительный типа       УС-8     —  //  —     2  
  9.     Нож кровельный             шт     2  
  10.     Молоток штукатурный             — // —     2  
  11.     Каски строительные             — // —     3  
  12.     Пояс предохранительный для строителей             — // —     3  

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

     7.1. При производстве кровельных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;    

     РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;

     7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

     Ответственное лицо осуществляет организационное руководство кровельными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

     7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

     7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

     7.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.

     7.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих.

     7.7. Место ведения кровельных работ необходимо обеспечить огнетушителями, ящиком с песком, лопатами, водой, очистить от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

     7.8. Санитарно-бытовые помещения должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

     7.9. Работа с механизмами, приспособлениями, инвентарем и инструментами должна вестись в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

     7.10. К производству кровельных работ запрещается допускать лиц:

     а) моложе 18 лет;

     б) не прошедших предварительное медицинское освидетельствование и периодические медицинские осмотры;

     в) не имеющих удостоверения об обучении по специальности;

     г) не прошедших инструктаж по технике безопасности;   

     д) не имеющих наряд-допуск на выполняемые работы.

     7.11. Рабочие, выполняющие кровельные работы, обязаны знать:

     — опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

     — вредные вещества и компоненты используемых материалов и характер их воздействия на   организм человека;

     — правила личной гигиены;

     — инструкции по технологии производства кровельных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

     — правила оказания первой медицинской помощи.

     7.12. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройплощадке, должны очищаться и обезвреживаться согласно указаниям в Проекте организации строительства и Проекте производства работ.

     7.13. Производство работ по устройству кровель должно осуществляться по проекту производства работ (ППР), содержащему организационно-технические решения по обеспечению безопасности и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих. Состав и содержание основных решений по технике безопасности в ППР должны соответствовать СНиП 12-03-2001. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников организаций, имеющих лицензию на право производства кровельных работ. К производству кровельных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные правилам техники безопасности, методам ведения этих работ и мерам пожарной безопасности

     О проведении инструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

     Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

     В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

     — ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

     — следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

     — разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

      7.14. Лица, участвующие в приготовлении составов холодного отверждения и их применении, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62III, РУ-60М и типа «Лепесток». Работы по нанесению грунтовочного состава и клеящей мастики должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты кожных покровов. Для защиты кожи — пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчатками резиновыми.  

     На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

     При выполнении кровельных работ в снежную, дождливую погоду рабочее место должно быть защищено от непогоды навесами или тепляками из негорючих материалов. Без защиты от непогоды кровельные работы производить запрещается.

     7.15. У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

     До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

     7.16. Термосы для слива эмульсии ББЭ должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки.

     Перед загрузкой термосы должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаружения неисправности в термосе необходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его или заменить.

     Термосы должны устанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом с комплектом противопожарных средств, причем на расстоянии от зданий не менее 10 м.

     7.17. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

     Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

     7.18. При попадании битумной мастики на кожу следует тотчас удалить ее с кожи, используя вазелиновое мыло. При этом запрещается использовать высокотоксичные растворители (бензин, четыреххлористый углерод и т.п.).

     7.19. Необходимо постоянно помнить, что бутил-нитритовая мастика — материал взрыво- и пожароопасный. Поэтому в зоне производства работ их масса не должна превышать сменную потребность. Банки с клеем-мастикой или бутил-нитритовой мастикой нужно открывать только в расчете на полное использование их содержимого в течение рабочей смены или времени, необходимого для выполнения сменного задания; оставлять банки открытыми запрещается.

     При производстве кровельных работ с применением битумно-полимерных мастик следует:

     а) обозначить зону производства работ;

     б) производить работы только с наветренной стороны.

     Тара из-под мастик должна храниться в специально отведенном месте вне зоны производства кровельных работ.

     Ответственность за исправность электроустановок и электропроводов и правильность подключения электрооборудования должна быть возложена на специалиста-электрика приказом начальника строительства (начальника управления, управляющего трестом и т.д.).

     7.20. На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений ) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

     В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

     7.21. В местах производства кровельных работ с применением полимерных и битумно-полимерных материалов запрещается:

     а) курить;

     б) производить работы, связанные с искрообразованием;

     в) пользоваться искрообразующим инструментом.

     В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

     7.22. При появлении на коже зуда или красноты от случайного попадания мастики необходимо промыть пораженное место водой с мылом и обратиться к врачу.

     7.23. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо в теплой воде, прополоскать рот.

     7.24. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов, тары и стекания мастики со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

     7.25. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, парапета и определения при необходимости мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

     7.26. Рабочее место кровельщиков должно содержаться в чистоте, быть свободным от посторонних предметов; строительного мусора и лишних строительных материалов.

     7.27. Запрещается класть инструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должны находиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крыше может производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденных со всех сторон. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструмент.

     7.28.  По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

     По окончании рабочей смены, а также во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент должны быть убраны с крыши или надежно закреплены. Не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

     7.29. На кровле допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 метров от границы зоны выполнения работ. Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

     7.30. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

     Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

     Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

     7.31. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

     немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

     принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

Уборка снега и наледи

Уборка снега на разных кровлях


Инструкция по установке кровельных фасонных деталей на кровлях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы составлены в соответствии со СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Действие настоящих норм распространяется на производство работ по устройству мест примыкания кровельного ковра к водоприемным воронкам, сантехническим, электротехническим и технологическим трубопроводам.

1.2. Установка кровельных фасонных деталей производится как при новом строительстве, так при проведении ремонтных работ.

1.3. Кровельные фасонные детали устанавливают на плоских кровлях, имеющих безрулонное покрытие типа ЭГИК-У; рулонное покрытие из полимерных рулонных материалов типа бутерол и битумно-полимерных материалов типа Филизол.

1.4. Устройство и ремонт рулонных и безрулонных покрытий должны выполняться в соответствии с ВСН 18-95 Департамента строительства «Устройство новых и ремонт существующих кровель жилых, общественных и промышленных зданий с применением полимерных и битумно-полимерных рулонных гидроизоляционных материалов» и ВСН 12-94 «Инструкция по устройству кровель типовых жилых домов с применением полимерных мастичных и рулонных гидроизоляционных материалов».

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития Генплана «8» октября 1997 г. Дата введения в действие «1» января 1998 г.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Кровельные фасонные детали, изготовленные из резиновых смесей (на основе каучуков СКИ) формовым способом, должны соответствовать требованиям ТУ 400-2-512-96.

Пока стужа и холод, никто из нас и не вспоминает о сосульках: их сейчас попросту нет. Но как только температура воздуха станет повышаться, с крыш полетят глыбы и замерзшие куски льда. Уборка снега с крыш — важное дело.

Фасонные детали сохраняют свои физико-механические свойства при температуре от минус 40 до плюс 80 °С в течение 10-12 лет.

2.2. Габаритные размеры деталей:

внутренний диаметр, мм                                              — 60; 72; 85; 100; 115; 150

высота, мм                                                                      — 100

ширина (диаметр горизонтальной части), мм            — 300; 350

толщина вертикальной части, мм                               — 4

толщина горизонтальной части, мм                            — 2,5

2.3. Физико-механические показатели:

условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее            — 3,0 (30,0)

относительное удлинение, %, не менее                      — 200

водопоглощение, %, не более                                      — 0,4

температурный предел хрупкости, °С                        — не должно быть трещин при t -40(±2) °С

2.4. Для установки фасонных деталей на кровлях с рулонным покрытием типа бутерол используют следующие материалы:

мастика бутил-наиритовая (ТУ 38-3-043-87);

мастика кровельная холодная (ТУ 38.605-15 ОД-5-92);

мастика клеящая каучуковая (ГОСТ 24064-80);

растворители марок Р-4 и Р-5 (ГОСТ 7827-74*);

эмульсия ББЭ (ТУ 400-24-113-78*);

состав грунтовочный или праймер — раствор битума марки 70/30 в керосине;

мастики герметизирующие: АМ-0,5 (ТУ 84-240-85) и другие, ее заменяющие.

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. До установки деталей на кровле все технологические трубопроводы (сантехнические, электротехнические и др.) должны быть установлены в местах пропуска их через кровельный ковер (при новом строительстве).

3.2. Производят подготовку необходимых инструментов и инвентаря.

3.3. Основание очищают от пыли и мусора, грунтуют, при необходимости просушивают.

3.4. Проверяют детали на соответствие требованиям технических условий.

3.5 Наиболее эффективная очистка кровли от снега и наледи метод промышленного альпинизма, позволяющий не использовать тяжелую технику и трудоемкое оборудование.

3.6 Герметизация кровли — необходимая процедура для подготовки кровли к зимнему периоду.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА КРОВЛЕ

4.1. Технология установки при рулонном покрытии из полимерных рулонных материалов типа бутерол.

4.1.1. Детали устанавливают в водоприемные воронки до наклейки рулонного ковра и на технологические трубопроводы — после.

4.1.2. Перед установкой детали в водоприемную воронку поверхность очищают от пыли, мусора и грунтуют разжиженной мастикой.

4.1.3. На подготовленную поверхность наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемой к основанию, протирают растворителем и на нее также наносят слой мастики 0,5-0,7 мм.

4.1.5. После высыхания поверхностей до «отлипа» деталь вставляют в воронку и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.

4.1.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали протирают растворителем и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.7. Наклеивают рулонный материал (все проектные слои), а затем по месту в рулонном материале вырезают круглое отверстие для стока воды в воронку. Кромки материала покрывают мастикой (рис. 1).

4.1.8. Перед установкой изделия на технологический трубопровод протирают растворителем рулонный ковер вокруг трубопровода для обеспыливания поверхности и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.9. Приклеиваемую поверхность детали протирают растворителем и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.10. Деталь одевают на трубопровод и прижимают к основанию в течение 20-30 сек. Стык между трубой и деталью промазывают приклеивающей мастикой или герметикой (рис. 2).

4.1.11. При ремонте, если нет возможности одеть деталь сверху, берут деталь с диаметром на 20-30 мм больше, чем диаметр трубы, и разрезают по радиусу. Деталь обертывают вокруг трубопровода и заклеивают разрез внахлест. Приклейка детали описана выше.

4.2. Технология установки при рулонном покрытии из битумно-полимерных материалов типа Филизол.

4.2.1. Детали устанавливают в водоприемные воронки до наклейки рулонного ковра и на технологические трубопроводы — после.

4.2.2. Перед установкой деталей в водоприемную воронку поверхность очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине.

4.2.3. На подготовленную поверхность наклеивают дополнительный слой рулонного материала размером 700×700 мм наплавляемым способом.

4.2.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемую к основанию, прогревают до температуры 120-140 °С пламенем газовой горелки, применяемой для наклейки рулонного материала.

4.2.5. После прогрева поверхности детали разогревают рулонный материал, деталь вставляют в воронку и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.

4.2.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали прогревают пламенем газовой горелки также до температуры 120-140 °С.

4.2.7. Наклеивают основной рулонный ковер согласно проекту

4.2.8. В рулонном ковре вырезают круглое отверстие по водоприемной воронке и оплавляют кромку.

Рис. 1. Узел установки фасонной детали на водоприемную воронку:

1 — рулонный ковер; 2 — гравийная обсыпка; 3 — колпак; 4 — фасонная деталь; 5 — плита покрытия

Рис. 2. Узел установки фасонной детали на технологический трубопровод:

1 — технологический трубопровод; 2 — рулонный ковер; 3 — полоса рулонного материала шириной 50 мм; 4 — фасонная деталь; 5 — плита покрытия

4.2.9. Перед установкой детали на технологический трубопровод прогревают рулонный ковер вокруг трубопровода для очистки поверхности.

4.2.10. Приклеиваемую поверхность детали прогревают пламенем газовой горелки.

4.2.11. Деталь одевают на трубопровод и, приподнимая край детали, подплавляют рулонный материал, прижимают деталь к ковру. Стык между трубой и деталью заклеивают полосой рулонного материала шириной 50 мм.

4.2.12. При ремонте, если нет возможности одеть деталь сверху, берут деталь с диаметром на 20-30 мм больше, чем диаметр трубы, и разрезают по радиусу. Деталь обертывают вокруг трубопровода и заклеивают разрез внахлест. Приклейка детали описана выше.

4.3. Технология установки при безрулонном покрытии типа ЭГИК.

4.3.1. Детали устанавливают во всех случаях до нанесения безрулонного покрытия.

4.3.2. Перед установкой деталей поверхность очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине или разжиженной мастикой.

4.3.3. На изготовленную поверхность наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.3.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемую к основанию, протирают растворителем и на нее также наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.3.5. После высыхания поверхностей до «отлипа» деталь вставляют в воронку (см. рис. 1) или одевают на трубопровод (см. рис. 2) и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.

4.3.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали протирают растворителем.

4.3.7. Ни поверхность кровли наносят безрулонное покрытие.

4.3.8. Стык между трубопроводом и деталью закрывают полосой рулонного материала или герметикой.

4.4 Очистка кровли от снега является обязательной процедурой. Зимой и осенью выпадает много снега, который необходимо периодически счищать с крыш. Если вовремя не убрать снежную массу, она может стать причиной несчастного случая или деформации конструкции кровли.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Качество применяемых материалов должно контролироваться строительными лабораториями.

5.2. Работы по установке деталей на кровле должны выполняться под контролем технического персонала монтажного управления или фирмы.

5.3. Качество приклейки деталей определяют визуальным осмотром: не должно быть вздутий, отслоений, кромки должны прилегать к основанию.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

6.1. При производстве работ по установке деталей необходимо выполнять требования СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве». Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (утв. ГУПО МВД СССР).

6.2. К работам по установке деталей допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры, а также инструктаж по технике безопасности и по соблюдению противопожарных мероприятий.

6.3. Выполнять работы с применением приклеивающих мастик и наплавляемым способом рабочие обязаны в спецодежде и обуви. Для защиты рук следует применять резиновые перчатки. Для защиты органов дыхания применяют респиратор РУ-60. Рабочая и домашняя одежда должна храниться в отдельных шкафах.

6.4. Вынос спецодежды и обуви, выданной для работы с мастиками, за пределы объекта и посещение в этой одежде пунктов питания ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

6.5. При производстве работ с приклеивающими мастиками ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

приступать к работе без наряда-допуска;

допускать на рабочие места посторонних людей;

курить на рабочем месте;

принимать пищу и хранить продукты в местах производства работ.

6.6. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо теплой водой, прополоскать рот.

6.7. Место производства работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения:

огнетушитель СУ-5;

ящик с песком 0,05 м3;

лопата;

асбестовое полотно.

Разборка среднего яруса трубчатых лесов.

4. Разборка среднего яруса инвентарных безболтовых трубчатых лесов

Исполнители

     Монтажники III разряда (М1, М2) — 2;

     Монтажник II (М3) — 1.

Инструмент, приспособления, инвентарь

     Молоток стальной строительный — 2;

     Оттяжка из пенькового каната диаметром 12,7 мм, длиной 20 м для спуска элементов лесов — 1;

     Пояс предохранительный — 3;

     Приспособление для спуска элементов лесов грузоподъемностью 60 кгс с электролебедкой грузоподъемностью 150 кгс — 1;

     Строп кольцевой из стального каната диаметром 4,5 мм, длиной 1,5 м для строповки элементов лесов — 2.

Последовательность операций

     До начала работ необходимо:

     — убрать с настилов строительные материалы, инструменты и приспособления;

     — установить на хорошо просматриваемых местах предупредительные знаки;

     — отвести места для складирования деталей лесов;

     — установить и испытать приспособление для спуска элементов.

     Работы по разборке среднего яруса лесов выполняют в следующем порядке:

     — разбирают и спускают ригели;

     — разбирают и спускают щиты настила;

     — укладывают элементы лесов в штабеля.

Монтажники М1 и М2, слегка постукивая молотком снизу по крюку ригеля, сдвигают его с места.

Устройство кровли из цементно-песчаной черепицы.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    1.1. Технологическая карта составлена на устройство кровли из цементно-песчаной черепицы.
    1.2. Технологическая карта разработана в соответствии с руководством по разработке технологических карт в строительстве.
    1.3. В качестве аналога принят четырехэтажный шестнадцатиквартирный жилой дом с размерами в плане 33,6´13,2 м (по осям).
    1.4. Фасад здания и план крыши даны на рис. 1, 2.
    Работы ведутся в летний период.
  2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
    2.1. До начала устройства кровли из цементно-песчаной черепицы должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».
    2.2. Закончены все монтажные и сопутствующие работы, оформлены акты на скрытые работы в соответствии со СНиП 3.01.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
    2.3. Подготовительные работы включают:
    проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;
    проверку правильности устройства обрешетки;
    сортировку и отбраковку цементно-песчаной черепицы, устранение на ней мелких дефектов, заготовку половинок и т.д.
    2.4. Уклон скатов кровли из цементно-песчаной черепицы определяется климатическими условиями зоны, видом черепицы и принимают равным от 50 до 100 % (27° — 45°).
    2.5. Для черепичной кровли применяют различную цементно-песчаную черепицу.
    Виды цементно-песчаной черепицы и схемы укладки даны на Рис. 3 — 6.
    2.6. Основанием для цементно-песчаной черепицы служит обрешетка из жердей или брусков сечением 50´50 мм, прибиваемых к стропилам параллельно коньку на равных расстояниях один от другого. Это расстояние между верхними гранями брусков должно быть равным полезной (кроющей) части черепицы. Для каждого вида цементно-песчаной черепицы свой шаг обрешетки (Рис. 7, 8).
    2.7. Цементно-песчаную черепицу хранят и доставляют рассортированной в контейнерах на дощатых подкладках и уложенной на ребро.
    2.8. Подачу контейнера с отсортированной цементно-песчаной черепицей к месту укладки подают автомобильным краном КС-35714К. Контейнер устанавливают на инвентарную площадку (возок).
    Схема организации работ при устройстве черепичной кровли представлена на Рис. 9.
    2.9. По карнизу укладывают доски шириной 140 — 150 мм, с защитой по карнизному краю уравнительной рейкой.
    2.10. Разжелобки покрывают кровельной сталью (или морозостойкой резиной с продольными желобками), укладываемой на сплошные участки из досок.
    Схема устройства разжелобка дана на Рис. 10.
    2.11. Цементно-песчаную пазовую двойную черепицу укладывают только в один слой.
    2.12. Крышу начинают покрывать от фронтона со свеса кровли по направлению к коньку. Устройство покрытия обычно начинают справа налево (если смотреть с земли).
    Укладку цементно-песчаной черепицы производят с передвижных ходовых мостиков, которые укладывают по длине ската и закрепляют за коньковый брус.
    2.13. Поперечные ряды плоской ленточной цементно-песчаной черепицы на скате выкладывают вразбежку, т.е. со смещением черепиц в смежных рядах. Все нечетные ряды выкладывают из цельных черепиц, а четные ряды начинают и заканчивают половинками. Черепицу укладывают в трех — четырех рядах одновременно.
    Поперечные ряды волнистой и пазовой двойной черепицы см. Рис. 7, 8.
    2.14. Каждую укладываемую в кровлю черепицу закрепляют медной проволокой или гвоздями, шурупами, кляммерами в зависимости от вида черепицы.
    Схема крепления цементно-песчаной пазовой двойной черепицы представлена на Рис. 11.
    2.15. Конек крыши покрывают цементно-песчаной коньковой черепицей. Виды коньковой черепицы см. Рис. 6. Коньковую черепицу укладывают на цементно-известковом растворе так, чтобы ее края покрывали прилегающие к коньку рядовые черепицы не менее чем на 40 — 60 мм.
    2.16. Коньковую черепицу укладывают в том же направлении, в каком ведут укладку на скате.
    2.17. Коньковую черепицу крепят к коньковому брусу гвоздями из нержавеющей стали или привязывают проволокой к гвоздям, забитым в стропила, обрешетку.
    2.18. Через три — четыре месяца после покрытия крыши черепицей, все поперечные швы со стороны чердака промазывают известковым раствором с добавлением в него волокнистых материалов (очесов, пакли и т.д.).
    2.19. При устройстве прохода через черепичную кровлю радио-, теле- и телефонных стоек сверлят отверстие Æ40 мм при помощи твердосплавных сверл с победитовым или алмазным наконечником.
    Схема устройства прохода через черепичную кровлю дана на Рис. 12.
    2.20. Там, где через крышу проходит дымовентиляционный стояк, обрешетку пропиливают так, чтобы наружная горячая поверхность стояка была отделена от элементов крыши воздушными прослойками. Концы обрешетки закрепляют поперечными ригелями.
    Схема устройства прохода дымовентиляционного стояка через черепичную кровлю дана на Рис. 13, 14.
    Схема устройства мансардной крыши с черепичной кровлей и схема устройства карниза при черепичной кровле (без водостока) дана на Рис. 15.
    Рис. 15.
  3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
    3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
    качество поставляемой цементно-песчаной черепицы;
    готовность конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;
    правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям.
    3.2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
    3.3. Выполненная кровля из цементно-песчаной черепицы должна удовлетворять следующим требованиям:
    иметь заданные уклоны;
    не иметь видимых просветов в покрытии при осмотре из чердачных помещений.
    3.4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.
    3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
    3.6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:
    примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек и т.д.;
    устройство кровли из цементно-песчаной черепицы.
    3.7. Требования к качеству кровли и предметы контроля приведены в Табл. 2.
  4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
    7.1. Кровельные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и ГОСТ 12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности».
    7.2. устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие, инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-кровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности.
    7.3. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений.
    7.4. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
    7.5. Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе, снегопаде и т.п.).
    7.6. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления поясов указываются мастером.
    7.7. Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д. необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.
    7.8. Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.
    7.9. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
    7.10. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
    кровельное скатное покрытие с углом наклоном более 20°;
    участок подачи и приема кровельных материалов.
    7.11. Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы.
    7.12. При работе на кровлях с уклоном более 20°, а также на мокрых и покрытых инеем кровлях, кровельщики должны быть снабжены переносными рабочими ходами шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Верхний конец рабочих ходов снабжают металлическими крючками или простейшим дощатым упором для зацепления за коньковый брус.
    7.13. При складировании на крыше цементно-песчаной черепицы необходимо принять меры по предупреждению сползания их по скату и падения, а также сдувания ветром. С этой целью необходимо применять различные переносные возки, рамки и площадки для приема грузов.
    7.14. Запрещается:
    ходить по черепичным кровлям;
    заготавливать на крыше элементы кровли;
    устраивать колпаки дымовых труб и другие элементы с приставных лестниц;
    сбрасывать с крыши остатки цементно-песчаной черепицы.
    7.15. В отношении пожарной безопасности производство работ по устройству крыш должны быть организовано в соответствии с требованиями СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
    7.16. При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей.
    7.17. При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказанию первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение кровельщик выполняет под руководством мастера (прораба).
  5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м2 КРОВЛИ
    Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч……………………………..110,2
    Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч…………………..4,1
    Продолжительность выполнения работ, смена…………………………..2,6
    Выработка на одного рабочего в смену, м2………………………………..7,2
    СОДЕРЖАНИЕ
  6. Область применения 1
  7. Технология и организация выполнения работ 1
  8. Требования к качеству и приемке работ 13
  9. Калькуляция затрат труда и машинного времени 13
  10. График производства работ 15
  11. Ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях на 100 м2 кровли 16
  12. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 16
  13. Технико-экономические показатели на 100 м2 кровли 17

— Чистка кровли (крыши), уборка снега, наледи, и сосулек.
— Ремонт, монтаж водостоков и желобов
.
— Ремонт, монтаж металлической кровли.
— Ремонт, монтаж мягкой кровли.
— Ремонт, монтаж кровельных (крышных) заграждений.
— Покраска металлической кровли и заграждения.

Устройство кровель из металлочерепицы.

ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
МОСКВА
2001

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    1.1. Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из панелей металлочерепицы для общественных и жилых зданий, спортивных сооружений и коттеджей, имеющих уклон ската кровли от 15 — 20°.
    Кровельные листы металлочерепицы — это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.
    Качество полимерных покрытий должно соответствовать ГОСТ 30246-94 и сертифицикационным документам заводов-изготовителей.
    Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозийной стойкости и т.п.) требованиях к кровельному покрытию.
    1.2. Листы металлочерепицы выпускаются различных типов (Таблица 1), отличающихся формой и высотой волн, шириной листа, а также цветом и видами покрытия лицевого слоя.
    Выбор типа профиля металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и окружающему ландшафту.
  2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
    2.1. Листы металлочерепицы поставляются на строительные объекты с заводов, как правило, по предварительно заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.
    2.2. Форма крыши — односкатная, двускатная, щипцовая, мансардная и др. влияют на размеры заявляемых профильных листов, так как наиболее важное значение при обмерах ската имеют основной размер: от карниза до конька.
    2.3. При обмерах ската учитывается непременное условие — листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.
    2.4. При устройстве стропил и обрешетки не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
    Типы металлочерепицы
    2.6. Зная стандартную полезную ширину листов металлочерепицы, можно подсчитать необходимое их количество. При длине скатов более 7,5 м листы рекомендуется разбивать на два куска с нахлестом 200 мм.
    2.7. Хранить листы металлочерепицы, поступившие с завода на строительную площадку, нужно следующим образом:
    привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м (Рис. 1). Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м.
    2.8. Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.
    2.9. Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением а´100 мм (а — высота доски, определяется проектом; при шаге стропильных конструкций 700 — 900 мм а = 32 мм) с расстоянием по осям (Рис. 2):
    для листов Классик (тип I) расстояние от крайней обрешетины — 300 мм, последующие расстояния между осями — 350 мм;
    для листов МП Элит (тип II) расстояние от крайней обрешетины 350 мм, последующие расстояния между осями — 400 мм;
    для листов Ставан (тип I) расстояние от крайней обрешетины — 300 мм, последующие расстояния по осям — 350 мм.
    2.10. Выходящая на карниз доска (см. Рис. 2) должна быть на 10 — 15 мм толще других.
    2.11. Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа (Рис. 3).
    Материал гидропароизоляции должен впитывать влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются в самом высоком месте кровли (Рис. 4).
    2.12. Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100 — 150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку (Рис. 5).
    2.13. При устройстве обрешетки под листы металлочерепицы в сырых помещениях оставляют зазор (минимум 50 мм) между нижней поверхностью гидроизоляции и нижним покрытием. Такая конструкция требует поднять обрешетку дополнительно на 50 мм, чтобы нижняя часть гидроизоляции проветривалась. Для этого на стропила прибивают бруски сечением 50´50 мм.
    Для предотвращения просачивания влаги на обрешетку под конек следует прибить полосу гидроизоляционного материала.
    2.14. Доски на торцевых участках и доски ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа (Рис. 6).
    2.15. Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (Рис. 7).
    2.16. Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят от самой высокой точки ската по обе стороны.
    2.17. Капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом. У листов разного типа (Рис. 8) капиллярная канавка находится следующим образом:
    у листа Классик и листа МП Элит — на волне левого края,
    у листа Ставан — на правом крае
    Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестов показано на Рис. 9.
    2.18. Монтаж кровельных листов можно начинать как с левого, так и с правого торца. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу и крепится с выступом от карниза на 40 мм (см. Рис. 2).
    2.19. Крепление листов металлочерепицы начинать с закрепления трех-четырех листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине.
    Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом самонарезающим по верху волны, под первой поперечной складкой.
    Если окажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, затем, слегка наклоняя лист и двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять винтом самонарезающим по верху волны под каждой поперечной складкой.
    2.20. Скрепить 3 — 4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем скрепить листы к обрешетке окончательно.
    2.21. Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам (Рис. 10). Используются, как правило, винты размерами 4,5´19 мм и 4,8´25,35 мм.
    На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.
    2.22. В местах продольных нахлестов листов металлочерепицу рекомендуется скреплять между собой при помощи винтов самонарезающих размером 4,5(4,8)´19 мм с шагом через одну волну (см. Рис. 9). В местах нахлеста листов металлочерепица по длине рекомендуется обеспечить «перехлест» листов не менее 200 мм.
    У металлочерепицы Компакт величина «перехлеста» составляет 110 мм. В месте нахлеста крепление производить в каждую вторую волну под поперечным рисунком.
    2.23. В местах ендов должен устанавливаться гладкий лист шириной 1250 мм по сплошной обрешетке. Гладкий лист крепить к сплошной обрешетке оцинкованными гвоздями.
    После укладки листов металлочерепицы рекомендуется установить сверху декоративную планку (Рис. 11). Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 — 300 мм.
    2.24. Торцевую планку (Рис. 12) крепят к деревянному основанию винтами самонарезающими, эта планка покрывает торец поверх волны профиля. Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 — 300 мм.
    2.25. Конек крыши должен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной прокладки. Коньковые элементы должны закрепляться винтами самонарезающими на каждой второй профильной волне.
    Между коньком и листами металлочерепица рекомендуется устанавливать специальную профильную уплотнительную прокладку. Конькову планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 — 300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.
    2.26. Скатывание снега над входом в здание явление опасное, поэтому на расстоянии около 350 мм от карниза под вторым поперечным рисунком следует закрепить специальное снегозадерживающее устройство (Рис. 13). Крепление следует осуществить сквозь лист к обрешетке большим винтом самонарезающим или болтом.
    При необходимости обрезки листов металлочерепицы следует пользоваться ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.
    Все места среза, сколов и повреждений защитного слоя должны быть окрашены для предохранения листа металлочерепицы от кромочной коррозии (Рис. 14).
    Для безопасной эксплуатации крыши необходимо установить:
    лестницы для подъема на крышу;
    переходные мостики должны быть закреплены на крыше, если уклон составляет больше, чем 1:8. Крепление под мостик фиксируются шурупами через листы металлочерепицы к дополнительному основанию. Расстояние между креплениями — 1000 мм.
    Лестницы на крыше крепятся шурупами сквозь лист к обрешетке.
    2.27. В местах примыкания листов металлочерепица к вертикальным поверхностям (стены, трубы и т.п.) рекомендуется устанавливать планки стыков (Рис. 15).
  3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
    3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
    качество листов металлочерепицы;
    отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине;
    качество выполнения обрешетки — сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами и соответствие проектному решению;
    наличие прокладочного гидроизоляционного материала;
    наличие торцевых, коньковых, карнизных планок;
    готовность всех конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;
    правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;
    правильность выполнения вентиляционного канала;
    правильность выполнения конька, ендовы, карнизов;
    правильность установки и закрепления лестницы, переходных мостиков, лестницы на крыше, правильность устройства системы водоотвода.
    3.2. Приемка работ должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности и особенно в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька, всей водоотводящей системы.
    3.3. Выполненная кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим требованиям:
    все листы металлочерепицы, в том числе коньковые элементы должны быть плотно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, с соблюдением размера выноса обрешетки. На поверхности листов металлочерепицы не должно быть повреждений, изломов, вмятин, царапин.
    3.4. Обнаруженные при осмотре готовой кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи дома в эксплуатацию.
    3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
    3.6. Приемка выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ, в том числе выполненной пароизоляции, теплоизоляции, гидроизоляционного слоя (если эти элементы конструкции имеются), устройство антенн, растяжек, стоек, мансардных окон.
    3.7. Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в Таблице 3.
    Контролируемые параметры
  4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    Значения затрат труда (ч/час), выработки на одного рабочего в смену (м2) и заработной платы рабочих (руб.) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляций, исходя из нормативных затрат труда.
    Калькуляция затрат труда
  5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
    7.1. Все кровельные работы следует выполнять в соответствии с требованиями утвержденного проекта производства работ, с которым он должен быть ознакомлен, проект производства работ должен находиться на строительной площадке.
    7.2. Запрещается производить кровельные работы во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
    7.3. При выполнении работ на влажных кровлях, а также при работе на крыше с уклоном более 20° независимо от уклона кровельщик должен пользоваться:
    предохранительными поясами и страховочными канатами толщиной не менее 15 мм; места закрепления карабина должны быть указаны мастером или прорабом; канаты для закрепления поясов не должны тереться на острых гранях строительных конструкций, а в таких местах следует уложить предохранительные подкладки;
    нескользящей обувью (войлочной, валяной).
    7.4. Допуск рабочих на крыши осуществляется только после проверки исправности несущего основания.
    7.5. В связи с возможным падением с крыши инструмента, материалов необходимо устраивать вдоль наружных стен зданий ограждение зоны в соответствии со СНиП III-4-89.
    7.6. Ежедневно по окончании работы крышу следует очищать от остатков материала и мусора, загружая последние в контейнеры или бачки, и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор с крыши не допускается.
    7.7. Пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находиться в ящике, запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться.
    7.8. При работе на скатах со значительным уклоном (более 20°) при отсутствии ограждающих парапетов или решеток, необходимо пользоваться предохранительными поясами, привязывая их к устойчивой конструкции здания. При работе на свесах кровли привязывание необходимо независимо от величины уклона крыши.
    7.9. Элементы и детали кровель из металлочерепицы подавать на рабочие места в заготовленном виде.
    7.10. Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены на крыше или убраны. Все работающие на объекте должны быть обеспечены защитными касками.
    7.11. При выполнении работ, на которые выдается наряд-допуск, кровельщик должен пройти текущий инструктаж, который регистрируется в наряде-допуске.
    7.12. После каждого вида инструктажа кровельщик должен пройти проверку знаний, усвоенных им при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.
    7.13. Кровельщик, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается, он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.
    7.14. На крышах с уклоном от 0° до 30°, оборудованных парапетами или ограждениями, разрешается работать без привязывания. При работе на свесах кровли следует применять переносное предохранительное ограждение.


— Чистка кровли (крыши), уборка снега, наледи, и сосулек.
— Ремонт, монтаж водостоков и желобов
.
— Ремонт, монтаж металлической кровли.
— Ремонт, монтаж мягкой кровли.
— Ремонт, монтаж кровельных (крышных) заграждений.
— Покраска металлической кровли и заграждения.