Малярные работы в одной секции капитально ремонтируемого дома.

                      ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

 

  1. Технологическая карта разработана на производство внутренних малярных работ на одной захватке капитально ремонтируемого жилого многоэтажного дома с кирпичными стенами общей площадью 610 м.

 

  1. Объемы и виды малярных работ улучшенного качества на одной захватке приведены ниже.

 

  1. При привязке карты к конкретным условиям ремонта уточняются объемы работ, средства механизации, калькуляция трудовых затрат, график выполнения процесса и технико-экономические показатели.

 

 

N п/п

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем

 

 

1.

 

 

Подготовка поверхностей, оштукатуренных под клеевую и масляную окраски

 

 

м

 

 

421

 

 

2.

 

 

Подготовка поверхностей, деревянных под масляную окраску:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

окон

 

 

м

 

 

15

 

 

 

 

 

дверей

 

 

м

 

 

40

 

 

 

 

 

дощатых полов

 

 

м

 

 

75

 

 

 

 

 

металлических труб

 

 

м

 

 

30

 

 

 

 

 

радиаторов

 

 

м

 

 

30

 

 

3.

 

 

Клеевая окраска по штукатурке:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стен

 

 

м

 

 

175

 

 

 

 

 

потолков

 

 

м

 

 

71

 

 

4.

 

 

Масляная окраска по штукатурке:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стен

 

 

м

 

 

175

 

 

 

 

 

дощатых полов

 

 

м

 

 

75

 

 

 

 

 

окон

 

 

м

 

 

15

 

 

 

 

 

дверей

 

 

м

 

 

40

 

 

 

 

 

металлических труб

 

 

м

 

 

30

 

 

 

 

 

радиаторов

 

 

м

 

 

30

 

 

 

 

 

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

 

 

 

  1. До начала малярных работ должны быть выполнены следующие работы:

 

а) смонтированы и испытаны все санитарно-технические системы и устройства, а также осветительная сеть и слаботочные разводки;

 

б) завершены независимо от этажности здания все работы по устройству перекрытий и кровли;

 

в) просушена штукатурка;

 

г) уложены чистые дощатые полы, прибиты плинтуса, установлены наличники, поручни и подоконные доски;

 

д) остеклены оконные заполнения, фрамуги и светлые двери;

 

е) для выполнения малярных работ в зимних условиях должна быть смонтирована и работать система центрального отопления.

 

  1. Приготовление малярных полуфабрикатов организуется механизированным способом в центральной колерно-заготовительной мастерской. При отсутствии централизованных колерных мастерских для приготовления малярных составов используется передвижная малярная станция (рис. 1.) или устраивается приобъектная колерная мастерская.

 

 

 

 

 

Рис. 1. Передвижная малярная станция

 

1 — шланг; 2 — вибросито; 3, 12 — краскотерки; 4, 11 — насос-эмульгатор; 5 — электромешалка; 6 — роторная мельница; 7 — электроколонка; 8 — дозировочные бачки для воды и олифы; 9 — инвентарная тара; 10 — электромешалка; 13 — вибросито; 14 — компрессор.

 

 

 

  1. Шпаклевки на поверхность стен наносят механизированным способом (рис. 2).

 

 

 

 

 

Рис. 2. Пистолет-распылитель, предназначенный для нанесения шпаклевочных составов

 

1 — головка; 2 — сопло; 3 — игла для регулирования подачи шпаклевки; 4 — курок;

5 — штуцер для шланга подачи воздуха; 6 — штуцер для подачи шпаклевки

 

 

 

  1. Шпаклевки, масляные грунтовки, масляные, лаковые и синтетические окрасочные составы из колерно-заготовительной мастерской транспортируются на рабочее место в бидонах.

 

  1. Производство малярных работ выполняется механизированным способом (рис. 3.) и организуется на захватках, назначаемых посекционно сверху вниз (по этажам). Каждая захватка поручается определенной бригаде (звену) маляров, несущей ответственность за качество выполняемых работ и расход материалов.

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. Схема установки компрессорного окрасочного агрегата

 

 

1 — электрокомпрессор; 2 — воздушный шланг; 3 — красконагнетательный бачок; 4 — матерчатый шланг;

5 — пистолет-распылитель; 6 — ресивер; 7 — водомаслоотделитель; 8 — электродвигатель.

 

 

 

Масляную окраску панелей и стен, филенок дверных полотен производят с помощью валиков с пневматической подачей готового окрасочного состава (рис. 4.). Масляную окраску поверхностей выше 1,8 м от уровня чистого пола производят с инвентарных подмостей.

 

 

 

 

 

 

Рис. 4. Валики с механизированной подачей красящих составов

 

 

 

а — удочка-валик;

 

1 — меховой валик; 2 — разбрызгиватель; 3 — латунная трубка;

 

б — Т-образный валик (общий вид с комплектом оборудования для механической подачи красящего состава)

 

 

 

  1. Малярные работы в секции выполняет бригада маляров из четырех человек: 5 разряда — 1 человек, 4 разряда — 1 человек, 3 разряда — 2 человека:

 

подготовку оштукатуренных поверхностей под клеевую и масляную окраску производит звено в составе двух человек — маляра 4 и 2 разрядов; они же белят потолки и стены;

 

масляную окраску стен, дверей выполняет второе звено из двух человек — маляра 5 и 2 разрядов.

 

  1. График выполненных работ, калькуляция трудозатрат и потребные материально-технические ресурсы составлены на малярные работы общей площадью 610 м.

 

  1. Требования к качеству работ:

 

а) малярные работы при окраске клеевыми и масляными составами следует производить при влажности штукатурки или бетона перед окраской не выше 8%, а влажность древесины окрашиваемых частей — не выше 12%;

 

б) окрашенные клеевыми красками поверхности не должны пачкать и менять цветовой тон; поверхности должны иметь одинаковый тон и тщательную растушевку; не допускаются пятна, полосы, потеки, брызги, волоски от кисти, отмеливание;

 

в) поверхности, окрашенные масляными, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру; не допускаются: просвечивание нижележащих слоев краски, пятна, морщины, потеки, пропуски, куски пленки, неровности шпаклевки и следы кисти; местные искривления линий и закраски при улучшенном качестве работ не должны превышать 2 мм,

 

  1. При производстве внутренних малярных работ должны соблюдаться следующие правила техники безопасности:

 

а) при удалении старой масляной краски на поверхностях стен и потоков приборами с открытым пламенем (паяльными лампами и др.) должно быть обеспечено непрерывное проветривание помещений.

 

Внутренние малярные работы с применением составов, выделяющих вредные для здоровья людей летучие пары, надлежит выполнять при открытых окнах или механической вентиляции, обеспечивающей не менее двукратного обмена воздуха в час. Не допускается пребывание людей в помещениях, свежеокрашенных масляными или нитросоставами, более 4 ч.

 

Малярные работы в помещениях с применением нитрокрасок и нитрошпаклевок должны производиться с четырехкратным обменом воздуха в час;

 

б) при производстве малярных работ с применением пневматических аппаратов, а также быстросохнущих лакокрасочных материалов, содержащих летучие растворители, рабочие снабжаются респираторами и защитными очками;

 

в) в помещениях, где производится окраска водными составами, электропроводка на время малярных работ должна быть обесточена;

 

г) применять свинцовые белила отдельно и в качестве составной части красок, а также бензол и этилированный бензин в качестве растворителей запрещается;

 

д) при варке или разогреве олифы и ее заменителей, а также канифоли запрещается заполнять емкость более чем на ? ее объема и добавлять летучие растворители в емкость, не снимая ее с огня;

 

е) колерные мастерские и узлы, в которых производится приготовление шпаклевок, мастик, грунтовок, колерных и других составов для малярных работ, оборудуются вентиляцией, обеспечивающей не менее чем четырехкратный обмен воздуха в час.

 

 

 

III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

 

 

 

 

Трудоемкость на всю захватку

 

 

30,3 чел.- дня

 

 

Трудоемкость на 100 м площади пола

 

 

40,4 чел.- дня

 

 

Выработка на одного рабочего в смену

 

 

20,1 м пола

 

 

 

 

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

N п/п

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Коли-

чество

 

 

Материалы

 

 

1.

 

 

Известковое тесто влажностью 50%

 

 

кг

 

 

55

 

 

2.

 

 

Пигмент

 

 

кг

 

 

35

 

 

3.

 

 

Мыло хозяйственное

 

 

кг

 

 

5

 

 

4.

 

 

Плиточный клей

 

 

кг

 

 

10

 

 

5.

 

 

Масляная шпаклевка

 

 

кг

 

 

120

 

 

6.

 

 

Масляная краска

 

 

кг

 

 

75

 

 

7.

 

 

Белила

 

 

кг

 

 

105

 

 

Оборудование передвижного колерно-заготовительного узла

 

 

1.

 

 

Малярная передвижная станция

 

 

 

 

1

 

 

2.

 

 

Комплект шлангов

 

 

 

 

2

 

 

3.

 

 

Краскотерки

 

 

 

 

2

 

 

4.

 

 

Насос-эмульгатор

 

 

 

 

1

 

 

5.

 

 

Вибросито со сменными сетками 900 и 100 отв./см

 

 

 

 

2

 

 

6.

 

 

Электроклееварка

 

 

 

 

1

 

 

7.

 

 

Роторная мельница

 

 

 

 

1

 

 

8.

 

 

Инвентарная тара

 

 

Бачки

 

 

6

 

 

9.

 

 

Электромешалка

 

 

 

 

1

 

 

10.

 

 

Валик меховой

 

 

 

 

2

 

 

11.

 

 

Пистолет-распылитель

 

 

 

 

2

 

 

12.

 

 

Огнетушитель

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

  1. ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

N п/п

 

 

 

Наименование работ

 

 

Единица

измерения

 

 

Объем

работ

 

 

Трудоемкость

на единицу

измерения.

чел. — ч

 

 

Трудоемкость

на весь

объем работ

 

 

Состав бригады (звена)

 

 

Рабочие смены

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

8

 

 

1.

 

 

Подготовка оштукатуренных поверхностей под клеевую и масляную окраску

 

 

100 м

 

 

4,21

 

 

22,70

 

 

11,80

 

 

Маляры:

5 разряда — 1

4 разряда — 1

3 разряда -2

 

 

4

 

 

4

 

 

4

 

 

4

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

2.

 

 

Подготовка деревянных поверхностей под масляную окраску

 

 

100 м

 

 

1,30

 

 

65,28

 

 

10,67

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

 

 

Клеевая окраска стен и потолков

 

 

100 м

 

 

2,46

 

 

4,50

 

 

1,48

 

 

Передвижная малярная станция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

4

 

 

4.

 

 

Масляная окраска стен, окон, дверей, труб и радиаторов

 

 

100 м

 

 

2,60

 

 

1685

 

 

5,53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

 

 

Масляная окраска полов

 

 

100 м

 

 

0,75

 

 

11,75

 

 

1,10

 

 

Компрессорный агрегат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30,58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

N п/п

 

 

Обоснование (ЕНиР и др.)

 

 

Наименование работ

 

 

Единица

измерения

 

 

Объем

работ

 

 

Норма времени

на единицу

измерения,

чел. — ч

 

 

Расценка

на единицу

измерения,

руб. — коп.

 

 

Затраты труда

на весь объем

работ,

чел .- день

 

 

Стоимость

затрат труда

на весь объем

работ,

руб. — коп.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовка поверхностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

 

 

8 — 24,

табл. 4 б, 6

 

 

Подготовка поверхности стен и потолков под улучшенную клеевую окраску со сглаживанием, расшивкой трещин, огрунтовкой, частичной подмазкой, шлифовкой подмазанных мест и второй огрунтовкой

 

 

100 м

 

 

2.46

 

 

8,18

 

 

4 — 39,5

 

 

2,55

 

 

10 — 81

 

 

2.

 

 

8 — 24,

табл. 2

 

 

Подготовка оштукатуренных поверхностей   под улучшенную окраску масляными составами стен со сглаживанием торцом дерева, расшивкой трещин, проолифкой, частичной подмазкой с проолифкой мест кистью, шлифовкой подмазанных мест, сплошной шпаклевкой, шлифовкой пемзой,  огрунтовкой, флейцеванием и шлифовкой шкуркой

 

 

100 м

 

 

1,75

 

 

42,24

 

 

26 — 49,7

 

 

9,25

 

 

46 — 37

 

 

3.

 

 

8-2-2,

табл. 13, п. 3г

 

 

Подготовка деревянных поверхностей под улучшенную окраску масляными составами с вырезкой сучьев, проолифкой, частичной подмазкой, шлифовкой подмазанных мест, сплошной шпаклевкой, шлифовкой пемзой, огрунтовкой и шлифовкой шкуркой

 

 

100 м

 

 

1,30

 

 

65,28

 

 

40 — 95

 

 

10,61

 

 

53 — 24

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого по нормам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22,47

 

 

110 — 42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Клеевая окраска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

 

 

8 — 30,

табл. 1, п. 2

 

 

Приготовление клеевых колеров с варкой клея, замачиванием мела и пигментов, составлением     и подбором колера и процеживанием через сито Улучшенная клеевая окраска оштукатуренных

 

 

100 м, окрашенных за два раза

 

 

2,46

 

 

1,5

 

 

0 — 93,8

 

 

0,46

 

 

2 — 31

 

 

2.

 

 

8 — 24,

табл. 6, п. 7

 

 

а) потолков ручным краскопультом

 

 

100 м

 

 

0,71

 

 

1,6

 

 

0 — 94,4

 

 

0,14

 

 

0 — 67

 

 

3.

 

 

8 — 24,

табл. 4, п. 13

 

 

б) стен пистолетом-распылителем

 

 

100 м

 

 

1,65

 

 

1,3

 

 

0 — 81,3

 

 

0,26

 

 

1 — 34

 

 

4.

 

 

8 — 24,

табл. 6, п. 8

 

 

Улучшенная клеевая окраска оштукатуренных поверхностей стен кистью при отводке

 

 

100 м

 

 

0,1

 

 

3,4

 

 

2 — 13

 

 

0,08

 

 

0 — 21

 

 

5.

 

 

8 — 26

 

 

Вытягивание на стенах филенок клеевым колером с разбивкой поверхности, отбивкой линии шнуром и приготовлением колера

 

 

100 м

 

 

0,87

 

 

4,0

 

 

2 — 50

 

 

0,44

 

 

2 — 18

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого по нормам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,48

 

 

6 — 71

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масляная окраска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

 

 

8 — 2 — 2,

т. 12, п. 4а

 

 

Улучшенная масляная окраска по штукатурке пистолетом-распылителем за два раза стен

 

 

100 м

 

 

1,75

 

 

11,3

 

 

6 — 67

 

 

2-47

 

 

11 — 67

 

 

2.

 

 

8 — 2 — 2,

т. 13, п. 6в

 

 

Улучшенная масляная окраска по дереву окон кистью за два раза

 

 

100 м

 

 

0,15

 

 

45,7

 

 

26 — 96

 

 

0,88

 

 

4 — 04

 

 

3.

 

 

8 — 2 — 2, т. 13,

п. 4г и 4д

 

 

Улучшенная масляная окраска по дереву пистолетом-распылителем за два раза

 

 

100 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) дверей

 

 

100 м

 

 

0,4

 

 

15,8

 

 

9 — 32

 

 

0,80

 

 

3 — 73

 

 

 

 

 

 

 

 

б) полов

 

 

100 м

 

 

0,75

 

 

11,7

 

 

6 — 90,3

 

 

1,10

 

 

5 — 15

 

 

4.

 

 

8 — 2 — 2,

т. 17, п. 46

 

 

Масляная окраска вручную трубопроводов центрального отопления диаметром до 32 мм за два раза

 

 

100 м

 

 

0,3

 

 

11,3

 

 

6 — 67

 

 

0,43

 

 

2 — 00

 

 

5.

 

 

8 — 2 — 2,

т. 19, п. 4д

 

 

Масляная окраска радиаторов пистолетом-распылителем за два раза

 

 

100 м

 

 

0,3

 

 

7,3

 

 

4 — 31

 

 

0,28

 

 

1 — 29

 

 

6.

 

 

8 — 2 — 6,

п. 1а

 

 

Вытягивание филенки на стене   масляным колером с разбивкой  поверхности, отбивкой линии шнуром и приготовлением колера

 

 

100 м

 

 

0,9

 

 

4,0

 

 

2 — 50

 

 

0,45

 

 

2 — 25

 

 

7.

 

 

8 — 30,

табл. 1

 

 

Приготовление масляных колеров с разведением тертой на масле краски олифой, с составлением и подбором колеров и перетиранием состава на краскотерке с процеживанием его через сито

 

 

100 кг

 

 

0,6

 

 

2,9

 

 

1 — 81

 

 

0,22

 

 

1,09

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого по нормам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,63

 

 

31 — 25

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего по нормам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30,58

 

 

148 — 38

 

 

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасада

 

Типовая инструкция по охране труда для маляров строительных.

ТОИ Р-66-29-95

Дата введения 01.07.95

Маляры строительные (далее — «маляры») при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования и технологической оснастки.

 

Требования безопасности перед началом работ

 

  1. Перед началом работы маляры обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца.

  1. После получения задания у бригадира или руководителя маляры обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности.

  1. Маляры не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности;

а) неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств защиты работающих, средств подмащивания, механизированного инструмента и механизмов, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;

б) отсутствии пломб на предохранительных клапанах и манометрах компрессоров;

в) недостаточной освещенности и загроможденности рабочих мест и подходов к ним.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это маляры обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

 

Требования безопасности во время работы

 

  1. Для прохода на рабочее место маляры должны использовать оборудованные системы доступа (трапы, стремянки, приставные лестницы).
  2. Для оборудования рабочего места на высоте необходимо применять инвентарные средства подмащивания (подмости сборно-разборные или передвижные с перемещаемым рабочим местом, столики и др.), оборудованные ограждениями.

Запрещается применять в качестве средств подмащивания случайные предметы (ящики, бочки, ведра и т.п.).

  1. При выполнении малярных работ с подвесных люлек или других средств подмащивания с перемещаемым рабочим местом маляры обязаны выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для работников, выполняющих строительно-монтажные работы на подмостях с перемещаемым рабочим местом».
  2. При производстве работ маляры обязаны выполнять следующие требования:

а) приготавливать составы с учетом инструкций или технических условий на компоненты. Запрещается применять краски, растворители, разбавители или клеи неизвестного состава;

б) надевать при очистке оштукатуренных поверхностей скребками защитные очки и противопыльный респиратор;

в) приготавливать раствор соляной кислоты следует вливанием тонкой струи кислоты в сосуд с водой;

г) при очистке поверхностей химическим способом (раствором кислоты) пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками, а также применять шпатель с длинной ручкой;

д) периодически очищать средства подмащивания от отходов материалов и мусора (краски, шпатлевки и др.).

  1. В помещениях по приготовлению составов для выполнения малярных работ, а также в местах применения нитрокрасок, лакокрасочных материалов и других составов, образующих взрывопожарные пары, запрещается применять открытый огонь и заносить светильники, выполненные не во взрывобезопасном исполнении.
  2. Размещать на рабочем месте материалы, инструмент, технологическую оснастку и средства подмащивания следует так, чтобы не затруднять прохода и не стеснять рабочие движения в процессе выполнения работы.
  3. Тару с материалами (лаки, нитрокраски), имеющими взрывопожарные пары, во время перерывов в работе следует закрывать соответствующими пробками или крышками и открывать для исключения искрообразования при помощи латунных молотка и зубила.
  4. При выполнении работ с применением пневматического инструмента маляры обязаны:

а) убедиться в исправности инструмента (удочки, форсунки пистолета-распылителя, приспособления для шлифования прошпатлеванных поверхностей, соединительных шлангов и узлов крепления к инструменту);

б) проверить исправность манометра и наличие пломбы;

в) не допускать перегибания шлангов в процессе выполнения работы и их прикосновения к подвижным стальным канатам;

г) отогревать замерзшие шланги в теплом сухом помещении. Не допускается отогревать шланги паром;

д) отключить подачу воздуха и перекрыть воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизмов пневмоинструмента. Не допускается для прекращения подачи воздуха перегибать шланг или завязывать его узлом.

  1. Для защиты рук малярам следует пользоваться резиновыми перчатками, рукавицами или смазывать руки специальными защитными и очистительными пастами.
  2. При заправке красконагнетательного бака необходимо проверить сохранность и исправность барашковых гаек, редукционного клапана, резиновой прокладки крышки, кранов подачи воздуха и состава, после чего шланги и ручной распылитель продуть сжатым воздухом.
  3. При очистке поверхности, сглаживании и шлифовке (с помощью пемзы или наждачной бумаги), при нанесении шпатлевки и механизированной окраске следует пользоваться защитными очками закрытого типа и респиратором.
  4. При удалении старой краски огневым способом с помощью паяльной лампы внутри помещения необходимо обеспечивать непрерывное сквозное проветривание или принудительную вентиляцию.
  5. Не допускается выполнять работы с приставных лестниц, опирающихся на оконные переплеты, а также устраивать переходные мостики с одного передвижного столика на другой, соединяя их доской.
  6. Металлические кровли с уклоном более 25° следует окрашивать с переносных стремянок с нашитыми планками, при этом стремянки должны быть надежно закреплены.
  7. Окрашивать внутренние поверхности резервуаров, цистерн, сантехкабин следует с помощью пистолетов-распылителей, не дающих туманообразования, и при постоянной принудительной вентиляции

 

Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

  1. При выполнении малярных работ на лесах в случае изменения погодных условий (снегопад, туман или гроза), ухудшающих видимость в пределах фронта работ, а также усилении ветра до скорости 15 м/с и более маляры обязаны прекратить работы и перейти в безопасное место.
  2. При возникновении неполадок в работе механизированного инструмента работы следует приостановить, отключить инструмент от сети и доложить бригадиру или руководителю работ.
  3. При возгорании лакокрасочных или других материалов необходимо работы приостановить и принять меры к тушению очага возгорания подручными средствами. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо вызвать пожарную охрану в установленном порядке и сообщить бригадиру или руководителю работ.

 

Требования безопасности по окончании работы

 

  1. По окончании работы маляры обязаны:

а) отключить применяемый механизированный инструмент и оборудование от электросети;

б) убрать инструмент в предназначенное для хранения место;

в) очистить от материалов и промыть оборудование, привести в порядок рабочее место;

г) сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Типовая инструкция по охране труда для машинистов малярных станций передвижных

ТОИ Р-66-39-95

Дата введения 01.07.95

Машинисты малярных станций передвижных (далее — «машинисты») при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации малярных станций передвижных.

 

Требования безопасности перед началом работы

 

  1. Перед началом работы машинист обязан:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и наличии II квалификационной группы по электробезопасности, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

б) надеть спецодежду и спецобувь установленного образца.

  1. После получения задания у руководителя машинист обязан:

а) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности и убрать ненужные материалы и предметы;

б) ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен;

в) проверить исправность заземления электрооборудования станции (контур заземления должен быть соединен с рамой малярной станции) и сохранность подводящих электрокабелей;

г) убедиться в исправности механизмов малярной станции, инвентаря, шлангов, инструмента и электропроводки, проверить работу на холостом ходу и принудительной вентиляции посредством кратковременного их включения;

д) при необходимости установки станции на новом месте совместно с руководителем работ определить место расположения станции;

е) установить станцию на выровненной площадке вне опасных зон от строящихся зданий, перемещаемых грузов, работающих машин и механизмов, котлованов и траншей. Корпус станции после установки на новое место следует закрепить в устойчивом положении, исключающем самопроизвольное ее смещение, аутригерами или противооткатными упорами (башмаками);

ж) после установки станции на новом месте вызвать дежурного электромонтера для подключения станции к электросети и защитному заземлению и устройства сигнализации с рабочим местом маляра-оператора.

  1. Эксплуатация малярной станции не допускается при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях, указанных в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации малярной станции, при которых ее применение не допускается;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний (технического осмотра) малярной станции;

в) недостаточной освещенности и захламленности рабочего места;

г) неисправности манометров в пневмосистеме;

д) отсутствии или неисправности защитного заземления или сигнализации с рабочим местом маляра-оператора.

Обнаруженные неисправности и нарушения должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них руководителю работ или ответственному за содержание станции в исправном состоянии.

 

Требования безопасности во время работ

 

  1. Во время работы малярной станции машинист обязан:

а) следить за равномерной загрузкой материалов в смесительное устройство и правильной дозировкой компонентов при приготовлении шпатлевок и красок;

б) контролировать исправность всех механизмов малярной станции, наличие смазки на трущихся поверхностях механизмов, состояние подшипников и электродвигателей;

в) не допускать в системе малярной станции давления, величина которого превышает паспортные данные компрессора;

г) отключать приводы механизмов при обнаружении неисправностей в их работе до устранения этих неисправностей.

  1. Во время работы малярной станции машинисту запрещается:

а) оставлять станцию без присмотра;

б) ремонтировать, смазывать, регулировать работающие механизмы, переносить шланги;

в) снимать защитные ограждения движущихся частей;

г) работать при неисправном или непроверенном манометре, а также при показаниях манометром давления более допустимого (указанного в паспорте станции);

д) пользоваться открытым огнем и самодельными электронагревательными приборами;

е) накапливать порожние емкости (банки, фляги) из-под лако-красочных составов и растворителей.

  1. Клапан воздухосборника компрессора должен быть отрегулирован на давление, превышающее рабочее не более чем на 10%. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы.
  2. Для крепления рукавов к штуцерам и ниппелям необходимо применять стяжные инвентарные хомуты. Запрещается крепить рукава скрутками. Перед присоединением рукава следует продувать и испытывать на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза.
  3. Осмотр или техническое обслуживание малярной станции в процессе эксплуатации допускаются только при выключенных приводах ее механизмов и сниженном давлении до атмосферного в системе воздуховодов и воздухосборника компрессора.
  4. После устранения неисправностей в журнале приема-сдачи смен должна быть сделана запись об имевшихся неисправностях и полноте их устранения.
  5. Возобновление работы малярной станции допускается после подачи машинистом предупредительного сигнала и поступления обратного сигнала от маляра-оператора.
  6. При использовании импортных малярных составов и полимерных материалов следует руководствоваться инструкцией по их применению и записью о согласовании с органами Госкомсанэпиднадзора России.

 

Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

  1. При возникновении неисправностей в малярной станции ее работу следует остановить. Если устранить неисправности собственными силами не представляется возможным, то машинист обязан поставить в известность о случившемся руководителя работ и ответственного за содержание малярной станции в исправном состоянии.
  2. При возгорании окрасочных составов или других материалов машинист обязан немедленно приступить к тушению очагов пожара стационарным огнетушителем и другими подручными средствами. При невозможности выполнить это собственными силами необходимо вызвать пожарную охрану и сообщить руководителю работ.
  3. В случае резкого падения давления в наружной сети или получения сообщения о разрыве шлангов машинист обязан немедленно отключить подачу воздуха.

 

 

 

Требования безопасности по окончании работы

 

  1. По окончании работы машинист обязан:

а)отключить малярную станцию от электросети и запереть пусковой рубильник на замок;

б) очистить движущиеся части механизмов и агрегатов станции после полной их остановки;

в) убрать инструмент и приспособления в места, предназначенные для их хранения, привести в порядок помещение станции;

г) сообщить руководителю работ и ответственному за содержание станции в исправном состоянии о всех неполадках, возникших во время работы.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Энергетическая эффективность в жилых и общественных зданиях.

Система нормативных документов в строительстве

Нормативы по теплозащите зданий

ПРЕДИСЛОВИЕ

  1. РАЗРАБОТАНЫ: НИИ Строительной Физики, г. Москва (Матросовым Ю.А. — научный рук., Бутовским И.Н.); Ивановским государственным энергетическим университетом, г. Иваново (Пыжовым В.К. и Сенниковым В.В.); ГПИ Ивановогражданпроект, г. Иваново (Старицыным А.М.); ЦЭНЭФ, г. Москва (Матросовым Ю.А.); Обществом по защите природных ресурсов (Гольдштейном Д.); Главархитектура Ивановской области, г. Иваново (Будрейка В.Э.).

В основу нормативного документа положены МГСН 2.01-99, работы НИИ Строительной физики (НИИСФ), Ивановского государственного энергетического университета, Центра по эффективному использованию энергии (ЦЭНЭФ) и Общества по защите природных ресурсов.

ВНЕСЕНЫ впервые Региональной энергетической комиссией Ивановской области и главным управлением архитектуры и градостроительства администрации Ивановской области.

 

  1. СОГЛАСОВАНЫ с Управлением ЖКХ, Центром Госсанэпиднадзора Ивановской области, Ивгосэкспертизой и УГПС УВД Ивановской области.

 

  1. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ в действие с 1 января 2000 г. постановлением Главы администрации Ивановской области от 26.01.2000 г. № 52.

 

  1. ИЗДАНЫ по постановлению администрации Ивановской области от 26.01.2000 г. № 52.

 

  1. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ Госстроем России, письмо № 9-29/132 от 24.03.2000 г.

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Территориальные строительные нормы по энергетической эффективности в жилых и общественных зданиях разработаны по заданию Региональной энергетической комиссии Ивановской области.

Территориальные строительные нормы разработаны на основании Закона Российской Федерации “Об энергоснабжении” № 28-ФЗ от 3.04.96 г., постановления Правительства РФ № 1087 от 2.11.95 г. “О неотложных мерах по энергоснабжению”, Указа Президента РФ № 472 от 7.05.95 г. “Основные направления энергетической политики Российской Федерации на период до 2010 года” и Федеральной целевой программы “Энергоснабжение России”, принятой постановлением Правительства РФ № 80 от 24.01.98 г. и в соответствии с требованиями федеральных нормативных документов: СНиП 10-01, СНиП 2.01.01, требованиями второго этапа СНиП II-3, СНиП 2.08.01, СНиП 2.08.02, СНиП 2.04.07, СНиП 2.04.05 и ГОСТ 30494, обеспечивающие согласно этих требований снижение уровня энергопотребления на отопление зданий не менее чем на 20%.

Требования настоящего нормативного документа преследуют цель проектирования жилых зданий и зданий общественного назначения с эффективным использованием энергии путем выявления суммарного эффекта энергоснабжения от использования архитектурных, строительных и инженерных решений, направленных на экономию энергетических ресурсов.

Нормативы в настоящих нормах установлены по второму этапу внедрения СНиП II-3, учитывают особенности базы стройиндустрии Ивановской области, местной промышленности стройматериалов, систем теплоснабжения и типологии проектных решений для массового жилищно-гражданского строительства.

В нормах заложена возможность поэтапного повышения уровня тепловой защиты зданий в будущем, в том числе с учетом возможностей областной строительной индустрии и рационального (эффективного) использования выпускаемой продукции.

При разработке настоящих норм использованы Московские городские нормы МГСН 2.01-99, Территориальные нормы Ярославской области ТСН 301-23-98-ЯО и Типовые строительные нормы по теплозащите зданий для регионов РФ “Энергетическая эффективность в зданиях”, разработанные ЦЭНЭФ, НИИСФ и Обществом по защите природных ресурсов, а также проект СНиП 2.01.03 “Теплозащита зданий”, разработанный НИИСФ, АВОК и Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя РФ.

 

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Настоящие нормы разработаны в соответствии с требованиями СНиП 10-01 и распространяются на проектирование новых и реконструкцию существующих жилых и общественных зданий и предназначены для обеспечения эффективного использования энергетических ресурсов с учетом возможностей базы строительной индустрии региона.

1.2. Нормы должны соблюдаться на территории Ивановской области при проектировании новых, реконструируемых, капитально ремонтируемых, отапливаемых жилых зданий (многоквартирных и одноквартирных) и зданий общественного назначения (дошкольных, общеобразовательных, лечебных учреждений и поликлиник, учебных, зрелищных, административных и спортивных) с нормируемой температурой и относительной влажностью внутреннего воздуха.

1.3. Нормы обязательны для применения юридическими лицами независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, принадлежности и государственности, гражданами (физическими лицами), занимающимися индивидуальной трудовой деятельностью или осуществляющими индивидуальное строительство, а также иностранными юридическими и физическими лицами, осуществляющими деятельность в области проектирования и строительства на территории Ивановской области, если иное не предусмотрено федеральным законом.

1.4. Нормы устанавливают обязательные минимальные требования по теплозащите зданий, исходя из требований по снижению их энергопотребления, санитарно-гигиенических требований и требуемых комфортных условий.

При проектировании зданий допускается применять более высокие требования, устанавливаемые конкретным заказчиком и направленные на достижение более высокого энергосберегающего эффекта.

1.5. Нормы не распространяются на мобильные здания и временные сооружения, которые находятся на одном месте не более двух отопительных периодов. Возможность применения настоящих норм для зданий, имеющих архитектурно-историческое значение, определяется на основании согласования с органами архитектуры администрации Ивановской области и государственного контроля охраны и использования памятников истории и культуры Ивановской области в каждом конкретном случае.

 

  1. ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ ОСНОВА И НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

2.1. Настоящие нормы разработаны согласно Федеральному Закону “Об энергосбережении”, № 28-ФЗ от 03.04.96, где содержится требование введения в нормативные документы показателей их эффективного использования, а также показателей расхода энергии на отопление и вентиляцию зданий.

2.2. Правовая основа разработки настоящих норм для Ивановской области как субъекта Российской Федерации предусмотрена разделом 5 СНиП 10-01.

2.3. В настоящих нормах использованы следующие документы:

СНиП 10-01-94* “Система нормативных документов в строительстве. Основные положения”;

СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника”;

СНиП 23-01-99 “Строительная климатология”;

СНиП 23-05-95 “Естественное и искусственное освещение”;

СНиП 2.04.05-91* “Отопление, вентиляция и кондиционирование”;

СНиП 2.04.07-86* “Тепловые сети”;

СНиП 2.08.01-89* “Жилые здания”;

СНиП 2.08.02-89* “Общественные здания и сооружения”;

МГСН 2.01-99 (ТСН 23-304-99) “Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению”;

ГОСТ Р 1.0-92 “Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения”;

РДС 10-231-93* “Система сертификации ГОСТ Р. Основные положения сертификации в строительстве”;

РДС 10-232-94* “Система сертификации ГОСТ Р. Порядок проведения сертификации продукции в строительстве”;

ГОСТ 7025-91 “Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости”;

ГОСТ 7076-87 “Материалы и изделия строительные. Методы определения теплопроводности”;

ГОСТ 17177-94 “Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля”;

ГОСТ 21718-84 “Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности”;

ГОСТ 23250-78 “Материалы строительные. Метод определения удельной теплоемкости”;

ГОСТ 24816-81 “Материалы строительные. Методы определения сорбционной влажности”;

ГОСТ 25380-82 “Здания и сооружения. Метод измерения тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции”;

ГОСТ 25609-83 “Материалы полимерные рулонные и плиточные для полов. Метод определения показателя теплоусвоения”;

ГОСТ 25891-83 “Здания и сооружения. Методы определения сопротивления воздухопроницанию ограждающих конструкций”;

ГОСТ 25898-83 “Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию”;

ГОСТ 26253-84 “Здания и сооружения. Методы определения теплоустойчивости ограждающих конструкций”;

ГОСТ 26254-84 “Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций”;

ГОСТ 26602.1-99 “Оконные блоки. Методы определения сопротивления теплопередаче”;

ГОСТ 26602.2-99 “Оконные и дверные блоки. Методы определения воздухопроницаемости”;

ГОСТ 26629-85 “Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций”;

ГОСТ 30256-94 “Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом”;

ГОСТ 30290-94 “Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем”;

ГОСТ 30494-96 “Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях”;

ВСН 58-88(р) “Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обследования жилых зданий, объектов коммунального хозяйства и социально-культурного назначения”;

Приказ Минздрава России от 20.07.98 № 217 (регистрационный № 1587 от 7.08.98 Минюст России) “О гигиенической оценке производства, поставки и реализации продукции и товаров”.

 

 

 

 

 

  1. ТЕПЛОЗАЩИТА ЗДАНИЙ

 

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

3.1.1. Настоящие нормы предназначены для обеспечения основного требования – рационального использования энергетических ресурсов путем выбора соответствующего уровня теплозащиты здания с учетом эффективности систем теплоснабжения и обеспечения микроклимата, рассматривая здание и системы его обеспечения как единое целое.

3.1.2. Выбор теплозащитных свойств здания следует осуществлять по одному из двух альтернативных подходов:

  • потребительскому, когда теплозащитные свойства определяются по нормативному значению удельного энергопотребления здания в целом или его отдельных замкнутых объемов – блок секций, пристроек и прочего;
  • предписывающему поэлементному, когда нормативные требования предъявляются к отдельным элементам теплозащиты здания.

Выбор подхода разрешается осуществлять заказчиком и проектной организацией.

3.1.3. При выборе потребительского подхода теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций следует определять согласно подразделу 3.3 настоящих норм.

3.1.4. При выборе предписывающего поэлементного подхода теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций следует определять согласно подразделу 3.4 настоящих норм.

3.1.5. Выбор окончательного проектного решения при использовании одного из двух подходов, поименованных в п.3.1.2, следует выполнять на основе сравнения вариантов с различными конструктивными, объемно-планировочными и инженерными решениями по наименьшему значению удельного расхода тепловой энергии системой теплоснабжения на отопление здания за отопительный период, определяемому согласно подразделу 3.5 настоящих норм.

3.1.6. При разработке проекта задания и его последующей сертификации следует составлять согласно разделу 5 энергетический паспорт здания, характеризующий его уровень теплозащиты и энергетическое качество и доказывающий соответствие проекта здания данным нормам.

 

3.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

 

3.2.1. Среднюю температуру наружного воздуха за отопительный период  °С, и расчетную температуру наружного воздуха в холодный период года  °С, принимаемую равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92, следует принимать согласно СНиП 23-01 и в соответствии табл. 3.1.

 

Таблица 3.1

 

Расчетные температуры наружного воздуха в холодный период года  

и средней за отопительный период

 

Расчетные температуры наружного воздуха, °С,
Города и пункты наиболее средней за отопительный период  для зданий
холодной пятидневки Жилых, общеобразовательных учреждений и др., кроме перечисленных в графе 4 Поликлиник и лечебных учреждений, домов интернатов
1 2 3 4
г. Иваново -30 -3,9 -2,9
г. Кинешма -31 -4,1 -3,2
Ильинское

(Гаврилов Посад, Комсомольск, Тейково)

— 30 — 4,6 — 3,6
Лух (Родники) — 30 — 4,6 — 3,6
Приволжск (Фурманов, Плес, Вичуга, Заволжск) -31 -4,6 -3,6
Шуя

(Лежнево, Палех, Южа, Савино, В.Ландех, Пестяки)

-30 -4,5 -3,5
Юрьевец (Пучеж) — 31 — 4,5 — 3,4

 

3.2.2. Оптимальные параметры внутреннего воздуха помещений зданий следует принимать согласно ГОСТ 30494 для соответствующих типов зданий и в соответствии с табл. 3.2.

 

Таблица 3.2

 

Оптимальная температура, относительная влажность и температура точки росы внутреннего воздуха помещений, принимаемые при теплотехнических расчетах ограждающих конструкций в соответствии с ГОСТ 30494

 

Здания Температура воздуха внутри здания °С Относительная влажность внутри здания % Температура точки росы °С
1. Жилые, общеобразовательные и др. общественные, кроме перечисленных в п.2 и 3 20 55 10,7
2. Поликлиник и лечебных учреждений, домов-интернатов 21 55 11,6
3. Детских дошкольных учреждений 22 55 12,6

Примечание: 1. Комфортные условия в помещениях зданий обеспечиваются при превышении оптимальной температуры  до 2 °С;

  1. Для зданий, не указанных в табл. 3.2, температуру воздуха внутри зданий , относительную влажность воздуха и соответствующую им температуру точки росы следует принимать согласно ГОСТ 30494 и нормам проектирования соответствующих зданий.

 

3.2.3.Градусосутки отопительного периода Dd , °С×сут, следует принимать в соответствии с СНиП 23-01 и согласно табл. 3.3.

 

Таблица 3.3

 

Градусосутки и продолжительность отопительного периода

 

Города и Градусосутки Dd, °С×сут/продолжит. отопит. периода zht, сут
пункты Здания
Жилые, школьные и др. общественные, кроме перечисленных в графах 3 и 4 Поликлиник и лечебных учреждений, домов-интернатов Дошкольных учреждений
1 2 3 4
г. Иваново 5234/219 5640/236 5876/236
г. Кинешма 5326/221 5760/238 5998/238
Ильинское (Гаврилов Посад, Комсомольск, Тейково) 5439/222 5880/240 6120/240
Лух (Родники) 5461/222 5904/240 6144/240
Приволжск (Фурманов, Плес, Вичуга, Заволжск) 5510/224 5953/242 6195/242
г. Шуя (Лежнево, Палех, Южа, Савино, В.Ландех, Пестяки) 5366/219 5807/237 6044/237
Юрьевец (Пучеж) 5341/218 5758/236 5994/236

 

Примечание: Для общественных зданий, не указанных в табл. 3.3, продолжительность отопительного периода следует принимать по колонке 2 этой таблицы, а градусосутки отопительного периода определять по формуле (1a) СНиП II-3 с использованием значений температуры внутреннего воздуха, принятых согласно ГОСТ 30494, и значений средней температуры отопительного периода, принятых по колонке 3 таблицы 3.1.

 

3.2.4. Среднюю за отопительный период интенсивность суммарной солнечной радиации на горизонтальную и вертикальные поверхности различной ориентации при действительных условиях облачности I, МДж / м2, следует принимать по табл.3.4.

 

Таблица 3.4

 

Интенсивность суммарной солнечной радиации на горизонтальную

и вертикальные поверхности при действительных условиях облачности I,

МДж/м2, за отопительный период

 

Города и пункты Горизон. Вертикальные поверхности с ориентацией на
поверхн. С СВ/СЗ В/З ЮВ/ЮЗ Ю
Города и пункты Ивановской области: Иваново, Кинешма, Комсомольск, Тейково, Гаврилов Посад, Шуя, Палех, Ильинское, Лежнево, Лух, Вичуга, Родники, Заволжск, Фурманов, Приволжск, Плес следует принимать по данным г.Костромы 1202 662 734 965 1332 1498
Города и пункты Ивановской области: В. Ландех, Пестяки, Пучеж, Савино, Южа следует принимать по данным г. Нижний Новгород 1130 605 662 875 1177 1310

 

Примечание к таблицам 3.1, 3.3 и 3.4. Для районов строительства, не указанных в таблицах, расчетные температуры наружного воздуха и градусосутки отопительного периода следует принимать по наиболее близко расположенному пункту.

 

3.2.5. При проектировании теплозащиты используются следующие расчетные показатели строительных материалов конструкций (по приложениям СНиП II-3 для условий эксплуатации Б):

— коэффициент теплопроводности , Вт/(м×°С),

— коэффициент теплоусвоения (при периоде 24 ч) s, Вт/(м2×°С),

— удельная теплоемкость (в сухом состоянии) с0, кДж/(кг×°С),

— коэффициент паропроницаемости , мг/(м×ч×Па) или сопротивление паропроницанию Rvr, м2×ч×Па/мг,

— воздухопроницаемость G, кг/(м2×ч) или сопротивление воздухопроницанию Ra, м2×ч×Па/кг (для окон и балконных дверей при  = 10 Па),

— коэффициент поглощения солнечной радиации поверхностью ограждения ,

— коэффициент излучения поверхности .

 

Примечание. Расчетные показатели эффективных теплоизоляционных материалов (минераловатных, стекловолокнистых и полимерных), а также материалов, не приведенных в СНиП II-3, следует принимать для условий эксплуатации Б согласно теплотехническим испытаниям, полученных аккредитованными Госстроем России испытательными лабораториями с учетом расчетного массового отношения влаги в материале, приведенного для соответствующего материала в приложении 3* СНиП II-3.

 

3.2.6. При проектировании пароизоляции ограждающих конструкций отапливаемых зданий за расчетное значение принимается среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха за годовой период и период месяцев с отрицательными среднемесячными температурами.

3.2.7. При расчетах теплоэнергетических показателей зданий согласно разделу 3.5 следует руководствоваться следующими правилами:

а) Отапливаемую площадь здания следует определять как площадь этажей (в т.ч. и мансардного) здания, измеряемую в пределах внутренних поверхностей наружных стен. При этом площадь лестничных клеток и лифтовых шахт включается в площадь этажа. Площадь антресолей, галерей и балконов зрительных и других залов следует включать в отапливаемую площадь здания.

В отапливаемую площадь здания не включается площадь технических этажей, подвала (подполья), а также чердака или его части, не занятой под мансарду.

б) При определении площади мансардного этажа учитывается площадь с высотой до наклонного потолка 1,2 м при наклоне 30° к горизонту; 0,8 м – при 45°-60°; при 60° и более площадь измеряется до плинтуса (Приложение 2 СНиП 2.08.01).

в) Жилая площадь здания подсчитывается как сумма площадей всех общих комнат (гостиных) и спален.

г) Отапливаемый объем здания определяется как произведение площади этажа на внутреннюю высоту, измеряемую от поверхности пола первого этажа до поверхности потолка последнего этажа.

При сложных формах внутреннего объема здания отапливаемый объем определяется как объем пространства, ограниченного внутренними поверхностями наружных ограждений (стен, покрытия или чердачного перекрытия, цокольного перекрытия).

Для определения объема воздуха, заполняющего здание, отапливаемый объем умножается на коэффициент 0,85.

д) Площадь наружных ограждающих конструкций определяется по внутренним размерам здания. Общая площадь наружных стен (с учетом оконных и дверных проемов) определяется как произведение периметра наружных стен по внутренней поверхности на внутреннюю высоту здания, измеряемую от поверхности пола первого этажа до поверхности потолка последнего этажа. Суммарная площадь окон определяется по размерам проемов в свету. Площадь наружных стен (непрозрачной части) определяется как разность общей площади наружных стен и площади окон.

е) Площадь горизонтальных наружных ограждений (покрытия, чердачного и цокольного перекрытия) определяется как площадь этажа здания (в пределах внутренних поверхностей наружных стен).

При наклонных поверхностях потолков последнего этажа площадь покрытия, чердачного перекрытия определяется как площадь внутренней поверхности потолка.

 

3.3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕПЛОЗАЩИТЕ ЗДАНИЯ В ЦЕЛОМ –

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ ПОДХОД

 

3.3.1. Проект здания в соответствии с требованиями СНиП 10-01 следует разрабатывать на основе требуемой нормативной величины удельного расхода тепловой энергии на отопление проектируемого здания кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)] согласно п.3.3.2. Выбор величин приведенных сопротивлений теплопередач отдельных элементов теплозащиты зданий следует начинать с требуемых значений, приведенных в п.2.1.* СНиП II-3 и градусосуток по табл.3.3, и в соответствии с п. 3.3.5. Процесс теплотехнического проектирования ограждающих конструкций до удовлетворения требования п.3.3.2 рекомендуется осуществлять согласно подразделу 3.6. Если в результате расчета удельный расход тепловой энергии на отопление здания окажется меньше нормативного значения на 5 и более %, то разрешается снижение сопротивления теплопередаче отдельных элементов теплозащиты до значений, когда расчетный удельный расход энергии достигнет требуемого (с учетом пп.3.3.6. и 3.3.7.).

3.3.2. Расчетный удельный (на 1 м2 полезной площади здания [на 1 м3 отапливаемого объема]) расход тепловой энергии на отопление проектируемого здания  кДж /(м2×°С×сут) [кДж /м3×°С×сут], должен быть меньше или равен требуемому значению  кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], и определяется путем выбора теплозащитных свойств ограждающих конструкций здания и типа, эффективности и метода регулирования используемой системы отопления до удовлетворения условия

 

(3.1)

 

где    — требуемый удельный расход тепловой энергии системой отопления здания, кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], определяемый для различных типов жилых и общественных зданий согласно таблице 3.5;

— расчетный удельный расход тепловой энергии системой отопления здания, кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], определяемый согласно подраздела 3.5;

 

Таблица 3.5

 

Требуемый удельный расход тепловой энергии

на отопление здания , кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)]

 

Типы зданий Этажность зданий:
1-3 4-5 6-9 10 и более
1. Жилые, общеобразовательные и др. общественные, поименованные в п. 1.2, кроме перечисленных в п. 2 и 3 этой таблицы 115 [40] 95 [32] 80 [30] 70 [25]
2. Поликлиник и лечебных учреждений, домов-интернатов 115 [32] 108 [31] 101 [30]
3. Детских дошкольных учреждений 155 [43]

 

3.3.3. Расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания может быть снижен за счет:

а) изменения объемно-планировочных решений, обеспечивающих наименьшую площадь наружных ограждений, уменьшения числа наружных углов, увеличения ширины зданий, а также использования ориентации и рациональной компоновки многосекционных зданий; предварительный выбор объемно-планировочных решений жилых и общественных зданий рекомендуется осуществлять с учетом приложения П2;

б) снижения площади световых проемов жилых зданий до минимально необходимых по требованиям естественной освещенности;

в) использования эффективных теплоизоляционных материалов и рационального расположения их в ограждающих конструкциях, обеспечивающих более высокую теплотехническую однородность и эксплуатационную надежность наружных ограждений, а также повышения степени уплотнения стыков и притворов открывающихся элементов наружных ограждений;

г) повышения эффективности авторегулирования систем обеспечения микроклимата, применения эффективных видов отопительных приборов и более рационального их расположения;

д) утилизация тепла удаляемого внутреннего воздуха и поступающей в помещение солнечной радиации.

3.3.4. Минимально допустимое сопротивление теплопередаче непрозрачных ограждающих конструкций , м2×°С/Вт, соответствующее санитарно-гигиеническим и комфортным условиям, должно быть не менее значений, определяемых по формуле:

 

(3.2)

 

где   n – коэффициент, принимаемый по табл. 3* СНиП II-3;

tint— расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая по табл. 3.2;

text— расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, °С, принимаемая по табл. 3.1;

— нормативный температурный перепад, °С, принимаемый по табл. 2* СНиП II-3 в зависимости от вида здания и ограждающей конструкции;

— коэффициент теплообмена внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м2×°С), принимаемый по табл. 4* СНиП II-3.

 

Примечания: 1. При определении минимально допустимого сопротивления теплопередаче внутренних ограждающих конструкций в формуле (3.2) следует принимать n = 1 и вместо text— расчетную температуру воздуха более холодного помещения; для теплых чердаков и подвалов (с разводкой в них трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения) эту температуру следует принимать по расчету теплового баланса (но не менее плюс 2 °С для подвалов при расчетных условиях и не более плюс 14 °С для чердаков и подвалов).

  1. Для чердачных и цокольных перекрытий теплых чердаков и подвалов с температурой воздуха в них tc большей text, но меньшей tint, коэффициент n следует определять по формуле n = (tinttc) / (tinttext)

 

3.3.5. Требуемое сопротивление теплопередаче светопрозрачных конструкций и наружных дверей жилых зданий следует принимать:

0,54 м2×°С/Вт для окон, балконных дверей и витражей; 0,81 м2×°С/Вт для глухой части балконных дверей;

0,54 м2×°С/Вт для входных дверей в квартиры, расположенные выше первого этажа;

1,2 м2×°С/Вт для входных дверей в одноквартирные здания и квартиры, расположенные на первых этажах многоэтажных зданий, а также ворот.

Требуемое сопротивление теплопередаче окон поликлиник, лечебных учреждений, домов интернатов, детских дошкольных учреждений должно быть не менее 0,54 м2×°С/Вт, других общественных зданий – не менее 0,51 м2×°С/Вт, фонарей – 0,43 м2×°С/Вт.

3.3.6. Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций  должно быть не менее минимально допустимого  или требуемого сопротивления теплопередаче , определяемого согласно пп.3.3.4 и 3.3.5 соответственно.

3.3.7. Температура внутренней поверхности ограждающей конструкции в зоне теплопроводных включений (диафрагм, сквозных швов из раствора, стыков панелей, ребер и гибких связей в многослойных панелях, жестких связей облегченной кладки и др.), в углах и оконных откосах должна быть не ниже температуры точки росы внутреннего воздуха, принимаемой согласно табл. 3.2.

Температура внутренней поверхности вертикального остекления должна быть не ниже плюс 3 °С при расчетных условиях.

3.3.8. Воздухопроницаемость ограждающих конструкций зданий  должна быть не более нормативных значений , указанных в таблице 12* СНиП II-3.

3.3.9. Требуемое сопротивление воздухопроницанию ограждающих конструкций , м2×ч×Па/кг, следует определять согласно СНиП II-3 указаний п. 3.6.3.

3.3.10. Требуемое сопротивление паропроницанию наружных ограждающих конструкций следует определять согласно СНиП II-3.

3.3.11. Поверхность пола жилых и общественных зданий должна иметь показатель теплоусвоения , Вт/(м2×°С) не более нормативных величин, указанных в СНиП II-3.

3.3.12. Площадь остекления жилых зданий ограничивается в 18 % от суммарной площади светопрозрачных и непрозрачных ограждающих конструкций стен. При определении этого соотношения в суммарную площадь непрозрачных конструкций следует включать все продольные и торцевые стены, а также площади непрозрачных частей оконных створок и балконных дверей.

Площадь светопрозрачных конструкций в общественных зданиях следует определять по минимальным требованиям СНиП 23-05.

 

3.4. ПОЭЛЕМЕНТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОЗАЩИТЕ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ – ПРЕДПИСЫВАЮЩИЙ ПОДХОД

 

3.4.1. Наружные ограждающие конструкции здания согласно предписывающему подходу должны удовлетворять следующим требованиям по:

— минимально допустимому приведенному сопротивлению теплопередаче в соответствии с п.3.4.2;

— минимальным допустимым температурам внутренней поверхности в соответствии с п.3.3.7;

— максимально допустимой воздухопроницаемости отдельных конструкций ограждений в соответствии с п.3.3.8;

— показателю компактности здания не более величин согласно п.3.5.1.

Процесс теплотехнического проектирования ограждающих конструкций до удовлетворения требования п.3.4.2 рекомендуется осуществлять согласно подразделу 3.6.

3.4.2. Приведенное сопротивление теплопередаче () для ограждающих конструкций должно быть не менее:

— значений, приведенных в п.2.1* СНиП II-3 в зависимости от градусосуток по табл. 3.3, для второго этапа по условию энергосбережения для наружных непрозрачных ограждающих конструкций в зависимости от вида здания и помещения; для чердачных и цокольных перекрытий теплых чердаков и подвалов эти значения следует умножать на коэффициент n, определяемый согласно прим. 2 к п.3.3.4.

— произведения 0,02 на разность температур воздуха между помещениями для внутренних ограждений, в случае, если разность температур равна или больше 6 °С;

— значений, приведенных в п.3.3.5 для светопрозрачных конструкций и входных дверей.

Приведенное сопротивление теплопередаче () для наружных стен следует рассчитывать для фасада здания либо для одного промежуточного этажа, либо в целом для здания с учетом откосов проемов без учета их заполнений с проверкой условия п.3.3.7 на участках в зонах теплопроводных включений.

 

Примечание. Допускается конкретных конструктивных решениях наружных стен применение конструкции с приведенным сопротивлением теплопередаче (за исключением светопрозрачных) не более, чем на 5 % ниже, указанных в п.2.1* СНиП II-3, при обязательном увеличении сопротивления теплопередаче наружных горизонтальных ограждений с тем, чтобы приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи совокупности горизонтальных и вертикальных наружных ограждений, определяемый согласно п.3.5.3, был не ниже значения , определяемого согласно требований п.2.1* СНиП II-3.

 

3.4.3. Требуемое сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию ограждающих конструкций, а также показатель теплоусвоения пола следует определять согласно пп.3.3.9-3.3.11 соответственно.

3.4.4. Площадь светопрозрачных ограждающих конструкций следует определять в соответствии с п.3.3.12.

 

3.5. ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 

3.5.1. Показатель компактности здания , 1/м, следует определять по формуле:

 

(3.3)

 

где    — общая площадь наружных ограждающих конструкций, включая покрытие (перекрытие) верхнего этажа и цокольное перекрытие, м2;

— отапливаемый объем здания, равный объему, ограниченному внутренними поверхностями наружных ограждений здания, м3.

Расчетный показатель компактности здания  для жилых зданий (домов), как правило, не должен превышать следующих значений:

— 0,25 для зданий 16 этажей и выше;

— 0,29 для зданий от 10 до 15 этажей включительно;

— 0,32 для зданий от 6 до 9 этажей включительно;

— 0,36 для 5 этажных зданий;

— 0,43 для 4 этажных зданий;

— 0,54 для 3 этажных зданий;

— 0,61; 0,54; 0,46 для  двух, трех и четырех этажных блокированных и секционных домов соответственно;

— 0,9 для двухэтажных и одноэтажных домов с мансардой;

— 1,1 для одноэтажных домов.

3.5.2. Расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания , кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], следует определять по формуле:

 

или                        (3.4)

 

где    — потребность в тепловой энергии на отопление здания в течение отопительного периода, определяемая согласно п.3.5.3, МДж;

— сумма площадей пола отапливаемых помещений здания, м2;

— то же, что и формула (3.3), м3.

— количество градусосуток отопительного периода, определяемое согласно п.3.2.3, °С×сут;

3.5.3. Потребность в тепловой энергии на отопление здания в течение отопительного периода , МДж, следует определять по формуле:

 

(3.5)

 

где   — общие теплопотери здания через наружные ограждающие конструкции, МДж, определяемые по формуле

 

(3.6)

 

— общий коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м2×°С), определяемый по формуле

 

(3.7)

 

— приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м2×°С), определяемый по формуле

 

(3.8)

 

где   — коэффициент, учитывающий дополнительные теплопотери, связанные с ориентацией ограждений по сторонам горизонта, с ограждениями угловых помещений, с поступлением холодного воздуха через входы в здание: для жилых зданий = 1,13, для прочих зданий = 1,1;

— площади соответственно стен, заполнений светопроемов (окон, фонарей) наружных дверей и ворот, покрытий (чердачных перекрытий), цокольных перекрытий, м2;

— приведенные сопротивления теплопередаче соответственно стен, заполнений светопроемов (окон, фонарей), наружных дверей и ворот, покрытий (чердачных перекрытий), цокольных перекрытий, м2×°С/Вт; полов по грунту – исходя из разделения их на зоны со значениями сопротивления теплопередаче согласно СНиП 2.04.05;

n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху согласно табл.3* СНиП II-3; для чердачных перекрытий теплых чердаков и цокольных перекрытий подвалов с разводкой в них трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения по формуле примечания 2 п.3.3.4;

— то же, что и в формуле (3.3);

— приведенный инфильтрационный (условный) коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м2×°С), определяемый по формуле

 

(3.9)

 

c — удельная теплоемкость воздуха, равная 1 кДж /(кг×°С);

— средняя кратность воздухообмена здания за отопительный период, 1/ч, принимаемая по нормам проектирования соответствующих зданий, для жилых зданий – исходя из удельного нормативного расхода воздуха 3 м3/ч на 1 м2 для жилых помещений и кухонь;

— коэффициент снижения объема воздуха в здании, учитывающий наличие внутренних ограждающих конструкций. При отсутствии данных принимать ;

— то же, что в формуле (3.3), м3;

для жилых зданий произведение принимают равным , где — площадь жилых помещений и кухонь;

— средняя плотность наружного воздуха за отопительный период, кг/м3,

 

(3.10)

 

— средняя температура наружного воздуха за отопительный период, °С, определяемая по табл. 3.1;

k – коэффициент учета влияния встречного теплового потока в конструкциях, равный 0,7 для стыков панелей стен и окон с тройными переплетами, 0,8 – для окон и балконных дверей с раздельными переплетами и 1.0 — для одинарных окон, окон и балконных дверей со спаренными переплетами и открытых проемов;

— то же, что в формуле (3.3);

— бытовые теплопоступления в течение отопительного периода, МДж, определяемые по формуле

 

(3.11)

 

— величина бытовых тепловыделений на 1 м2 пола отапливаемых помещений (для жилых зданий – площади пола жилых помещений и кухонь), Вт/м2, при отсутствии данных принимается не менее 10 Вт/м2;

— средняя продолжительность отопительного периода, сут, принимаемая по табл. 3.3;

— отапливаемая площадь здания, м2, равная площади пола всех отапливаемых помещений здания; для жилых зданий – площадь жилых помещений и кухонь;

— теплопоступления через окна от солнечной радиации в течение отопительного периода, МДж, для четырех фасадов зданий, ориентированных по четырем направлениям, определяемые по формуле

 

(3.12)

 

— коэффициенты, учитывающие затенение светового проема соответственно окон и зенитных фонарей непрозрачными элементами заполнения, принимаемые по проектным данным; при отсутствии данных – следует принимать по табл. 3.6.

— коэффициенты относительного проникания солнечной радиации соответственно для светопропускающих заполнений окон и зенитных фонарей, принимаемые по паспортным данным соответствующих светопропускающих изделий; при отсутствии данных – следует принимать по табл. 3.6.

— площадь светопроемов фасадов здания, соответственно ориентированных по четырем направлениям, м2;

 

Примечание. Для промежуточных направлений интенсивность солнечной радиации следует определять по интерполяции;

 

— площадь светопроемов зенитных фонарей здания, м2;

— средняя за отопительный период интенсивность солнечной радиации на вертикальные поверхности, соответственно ориентированные по четырем фасадам здания, МДж/м2, принимается по табл. 3.4;

— средняя за отопительный период интенсивность солнечной радиации на горизонтальную поверхность, МДж/м2, принимается по табл. 3.4;

— коэффициент, учитывающий способность ограждающих конструкций помещений зданий аккумулировать или отдавать тепло; рекомендуемое значение  = 0,8;

— коэффициент, учитывающий дополнительное теплопотребление системы отопления, связанное с дискретностью номинального теплового потока номенклатурного ряда отопительных приборов и их дополнительными теплопотерями через за радиаторные участки ограждений, теплопотерями трубопроводов, проходящих через не отапливаемые помещения: для многосекционных и других протяженных зданий = 1,13, для зданий башенного типа =1,11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.6

 

Значения коэффициентов затенения светового проема  и  и  относительного проникания солнечной радиации  и  соответственно окон и зенитных фонарей

 

Коэффициенты  и ;  и

п.п.

Заполнение светового проема в деревянных или ПВХ переплетах в металлических переплетах
 и  и  и  и
1 Двойное остекление с теплоотражающим покрытием на внутреннем стекле:
— однокамерные стеклопакеты в одинарных переплетах 0,8 0,57 0,9 0,57
— двойное остекление в спаренных переплетах 0,75 0,57 0,85 0,57
— двойное остекление в раздельных переплетах 0,65 0,57 0,8 0,57
2 Тройное остекление в раздельно-спаренных переплетах 0,5 0,83 0,7 0,83
3 Однокамерные стеклопакеты и одинарное остекление в раздельных переплетах:
— из обычного стекла 0,65 0,83
— с теплоотражающим покрытием 0,65 0,57

 

3.6. ПРОЦЕДУРА ВЫБОРА УРОВНЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

 

3.6.1. Выбор уровня теплозащиты на основе требований подраздела 3.3 по теплозащите здания в целом выполняют в нижеприведенной последовательности:

а. Выбирают требуемые климатические параметры согласно подразделу 3.2;

б. Выбирают параметры воздуха внутри здания и условия комфортности в соответствии с ГОСТ 30494 согласно подразделу 3.2 и назначению здания;

в. Разрабатывают объемно-планировочные и компоновочные решения здания, рассчитывают его геометрические размеры и показатель компактности  , добиваясь условия п.3.5.1;

г. Определяют согласно подразделу 3.3 требуемое значение удельного расхода  тепловой энергии на отопление здания  в зависимости от типа здания и его этажности;

д. Определяют требуемые сопротивления теплопередач  ограждающих конструкций (стен, покрытий (чердачных перекрытий), цокольных перекрытий, окон и фонарей, наружных дверей и ворот) согласно подразделу 3.3 и рассчитывают приведенные сопротивления теплопередаче  этих ограждающих конструкций, добиваясь выполнения условия .

е. Назначают требуемый воздухообмен согласно СНиП 2.08.01, СНиП 2.08.02 и другим нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений, и проверяют обеспечение воздухообмена по помещениям;

ж. Проверяют принятые конструктивные решения наружных ограждений на удовлетворение требований прил. 2;

и. Рассчитывают согласно подразделу 3.5 удельные расходы тепловой энергии на отопление здания  и сравнивают его с требуемым значением . Расчет заканчивают в случае, если расчетное значение меньше требуемого не более на 5 % или равно одному из требуемых на единицу площади или отапливаемого объема, установленному табл. 3.5;

к. Если расчетное значение  больше требуемого  или меньше требуемого более чем на 5%, то осуществляют перебор вариантов до достижения предыдущего условия. При этом используют следующие возможности:

— изменение объемно-планировочного решения здания (размеров и формы),

— повышение уровня теплозащиты отдельных ограждений здания,

— выбор более эффективных систем отопления, вентиляции и способов их регулирования,

— комбинирование предыдущих вариантов, используя принцип взаимозаменяемости.

3.6.2. Выбор уровня теплозащиты здания на основе поэлементных требований подраздела 3.4 выполняют в нижеприведенной последовательности:

а. Начинают проектирование согласно позициям (а — в) п.3.6.1;

б. Определяют согласно подразделу 3.4 требуемое сопротивление теплопередаче  ограждающих конструкций (наружных стен, покрытий, чердачных и цокольных перекрытий, окон и фонарей, наружных дверей и ворот);

в. Разрабатывают или выбирают конструктивные решения наружных ограждений; при этом определяют их приведенное  сопротивление теплопередаче , добиваясь выполнения условия ;

г. Проверяют принятые конструктивные решения наружных ограждений на удовлетворение требований прил. 2.

д. Рассчитывают для энергетического паспорта удельное энергопотребление системой отопления здания  согласно подразделу 3.5;

е. Проверку условия согласно формулы (3.1) в этом случае производить не следует.

3.6.3. Светопрозрачные ограждающие конструкции следует подбирать по следующей методике:

а. Требуемое сопротивление теплопередаче  светопрозрачных конструкций следует устанавливать согласно подразделу 3.3. При этом выбор светопрозрачной конструкции следует осуществлять по значению приведенного сопротивления теплопередаче , полученному в результате сертификационных испытаний (выполненных аккредитованными Госстроем России испытательными лабораториями и включенных в сертификат соответствия изделия, выданный Госстроем России). Если приведенное сопротивление теплопередаче выбранной светопрозрачной конструкции  больше или равно , то эта конструкция удовлетворяет требованиям норм.

б. При отсутствии сертифицированных данных допускается использовать при проектировании значения , приведенные в прил. 6* СНип II-3. Значения  в этом приложении даны для случаев, когда отношение площади остекления к площади заполнения светового проема  равно 0,75. При использовании светопрозрачных конструкций с другими значениями  следует корректировать значение  следующим образом: для конструкций с деревянными и пластмассовыми переплетами при каждом увеличении  на величину 0,1 следует уменьшать значение  на 5 % и наоборот – при  каждом уменьшении  на величину 0,1 следует увеличить значение  на 5 %.

в. При проверке требования по обеспечению минимальной температуры на внутренней поверхности светопрозрачных ограждений согласно подразделу 3.3 температуру  этих поверхностей следует определять согласно СНиП II-3 как для остекления, так и непрозрачных элементов. Если в результате расчета окажется, что условия, изложенные в подразделе 3.3 нарушены при расчетных условиях, то следует выбрать другое конструктивное решение заполнения светопроема с целью обеспечения этих требований.

г. Требуемое сопротивление воздухопроницанию , м2×ч/кг, светопрозрачных конструкций следует определять по формуле

 

(3.15)

 

где   — нормативная воздухопроницаемость светопрозрачной конструкции, кг/(м2×ч), принимаемая по табл. 12* СНиП II-3 при = 10 Па;

— разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхности светопрозрачной конструкции, Па, определяемая согласно п. 5.2* СНиП II-3, = 10 Па – разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхности светопрозрачной конструкции, при которой определялась воздухопроницаемость сертифицируемого образца.

д. Сопротивление воздухопроницанию выбранного типа светопрозрачной конструкции , м2×ч/кг, определяют по формуле

 

(3.16)

где   — воздухопроницаемость светопрозрачной конструкции, кг/(м2×ч), при = 10 Па, полученная в результате сертификационных испытаний;

— показатель режима фильтрации светопрозрачной конструкции, полученный в результате сертификационных испытаний.

е. В случае  выбранная светопрозрачная конструкция удовлетворяет требованиям СНиП II-3 по сопротивлению воздухопроницанию.

В случае необходимо заменить светопрозрачную конструкцию и проводить расчеты по формуле (3.16) до удовлетворения требований СНиП II-3.

3.6.4. Проверяют принятые конструктивные решения наружных ограждений на удовлетворение требований СНиП II-3 по теплоустойчивости и паропроницаемости, обеспечивая, при необходимости, конструктивными изменениями выполнение этих требований.

3.6.5. Определяют категорию энергетической эффективности здания в соответствии с разделом 4.

 

  1. КОНТРОЛЬ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

 

4.1. Контроль теплотехнических и энергетических показателей при проектировании и экспертизе проектов теплозащиты зданий на их соответствие настоящим нормам следует выполнять с помощью энергетического паспорта согласно разделу 5.

4.2. Категория теплоэнергетической эффективности здания при сдаче объекта в эксплуатацию присваивается на основании расчетных данных. Окончательная категория теплоэнергетической эффективности здания присваивается по данным натурных теплотехнических испытаний после первого года эксплуатации здания. Присвоение категории уровня теплоэнергетической эффективности производится по степени снижения или повышения удельного расхода энергии на отопление здания (полученного в результате испытаний и нормализованного в соответствие с расчетными условиями) в сравнении с расчетным по данным нормам в соответствии с табл. 4.1.

 

Таблица 4.1

 

Категории теплоэнергетической эффективности зданий

 

Категория теплоэнергетической эффективности здания Отклонения от расчетного удельного расхода тепловой энергиина отопление зданий, %
1 — Низкая плюс 20 и более
2 — Пониженная от плюс 5 до плюс 20
3 — Нормальная от 5 до минус 5
4 — Повышенная от минус 5 до минус 20
5 — Высокая минус 20 и ниже

 

4.3. По объектам, которые получили категорию теплоэнергетической эффективности 1-Низкая и 2-Пониженная, контроль теплотехнических и энергетических показателей при эксплуатации зданий и оценка соответствия теплозащиты здания и его отдельных элементов требованиям настоящих норм следует осуществлять путем экспериментального определения основных показателей на основе государственных стандартов на методы испытаний строительных материалов, конструкций и объектов в целом.

4.4. Сертификация элементов  теплозащиты и всей системы теплозащиты здания в целом осуществляется на основании комплекта организационно-методических документов системы сертификации и гигиенической оценки, утвержденной Госстроем России постановлением от 17.03.98 № 11, включающей: РДС 10-231, РДС 10-232, СНиП 10-01, “Номенклатуру продукции и услуг (работ), подлежащих обязательной сертификации в области строительства с 1 октября 1998 г.”, утвержденной постановлением Госстроя России от 24.04.98 № 18-43 “Об обязательной сертификации продукции и услуг (работ) в строительстве”, а также приказом Минздрава России от 20.07.98 № 217 “О гигиенической оценке производства, поставки и реализации продукции”.

4.5. Определение теплофизических показателей (теплопроводности, теплоусвоения, влажности, сорбционных характеристик, паропроницаемости, водопоглощения, морозостойкости) материалов теплозащиты производится в соответствии с требованиями федеральных стандартов: ГОСТ 7076, ГОСТ 30256, ГОСТ 30290, ГОСТ 23250, ГОСТ 25609, ГОСТ 21718, ГОСТ 24816, ГОСТ 25898, ГОСТ 7025, ГОСТ 17177. При определении расчетных значений теплофизических показателей материалов теплозащиты согласно п. 3.2.5 в аккредитованных Госстроем России испытательных лабораториях следует пользоваться методикой стандартных испытаний.

4.6. Определение теплотехнических характеристик (сопротивления теплопередаче и воздухопроницанию, теплоустойчивости, теплотехнической однородности) отдельных конструктивных элементов теплозащиты выполняют в натурных условиях, либо в лабораторных условиях в климатических камерах, а также методами математического моделирования температурных полей на ЭВМ, согласно требованиям следующих стандартов: ГОСТ 26253, ГОСТ 26254, ГОСТ 26602-1, ГОСТ 26602-2, ГОСТ 25891, ГОСТ 25380, ГОСТ 26629.

4.7. При проектном энергопотреблении здания  ниже нормального уровня подрядные и другие организации, участвовавшие в его проектировании и строительстве, а также предприятия-изготовители энергоэффективной продукции, способствовавшей достижению этого уровня, следует экономически стимулировать в порядке, устанавливаемом законодательством и решениями администрации Ивановской области в соответствии с категорией энергоэффективности согласно  п. 4.2.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМУ ПАСПОРТУ ПРОЕКТА ЗДАНИЯ

 

5.1. Общая часть

 

5.1.1. Энергетический паспорт предназначен для подтверждения соответствия показателей энергосбережения и энергетической эффективности зданий по теплотехническим и энергетическим критериям, установленным в настоящем документе, путем использования его показателей в процессе разработки проектной и технической документации, при экспертизе проекта, ГАСН’е и контроле фактических показателей при эксплуатации зданий.

5.1.2. Энергетический паспорт следует заполнять при разработке проектов новых, реконструируемых, капитально ремонтируемых зданий, а также в процессе эксплуатации построенных зданий. С его помощью обеспечивается последовательный контроль качества при проектировании, строительстве и эксплуатации здания.

 

5.2. Основные положения

 

5.2.1. Энергетический паспорт здания следует заполнять:

  • на стадии разработки проекта после привязки к условиям конкретной площадки – проектной организацией;
  • на стадии сдачи строительного объекта в эксплуатацию – организациями, имеющими аттестат аккредитации в качестве испытательной лаборатории строительной продукции (по параметрам, определяющим теплотехническую и энергетическую эффективность);
  • на стадии эксплуатации – организацией, эксплуатирующей здание.

5.2.2. Для существующих зданий теплоэнергетический паспорт здания следует разрабатывать по заданиям организаций, осуществляющих эксплуатацию жилого фонда и зданий общественного назначения. При этом на здания, исполнительная документация на строительство которых не сохранилась, теплоэнергетические паспорта здания составляются на основе материалов Бюро Технической Инвентаризации, натурных технических обследований и измерений, выполняемых квалифицированными специалистами, имеющими лицензию на выполнение соответствующих работ.

5.2.3. Для жилых зданий с встроенно-пристроенными нежилыми помещениями в нижних этажах энергетические паспорта следует составлять раздельно по жилой части и каждому встроенно-пристроенному нежилому помещению; для встроенных нежилых помещений в первый этаж жилых зданий, не выходящим за проекцию жилой части здания, энергетический паспорт составляется для одного здания.

5.2.4. Контроль качества и соответствие теплозащиты зданий и отдельных его элементов действующим нормам осуществляется путем определения теплотехнических и энергетических показателей эксплуатируемых зданий в соответствии с разделом 4.

5.2.5. Ответственность за достоверность данных энергетического паспорта проекта здания несет проектная организация, осуществляющая его заполнение в процессе проектирования, или организация, оформляющая энергетический паспорт эксплуатируемого здания.

5.2.6. Несоответствие энергетических характеристик здания и его элементов требованиям СНиП РФ и настоящим нормам может являться основанием для подачи собственником или эксплуатирующей организацией судебного иска к организации-заказчику или генеральному подрядчику о возмещении ущерба.

5.2.7. Энергетический паспорт гражданского здания не предназначен для расчетов за коммунальные и другие услуги, оказываемые владельцам зданий, квартиросъемщикам и владельцам квартир.

5.2.8. Энергетический паспорт следует составлять в 4-х экземплярах. Один экземпляр должен храниться в проектной организации, второй – в папке ГАСН, третий экземпляр передается заказчику, в дальнейшем – собственнику, четвертый – организации, эксплуатирующей здание.

 

5.3. Состав показателей энергетического паспорта

 

5.3.1. Энергетический паспорт здания должен содержать следующие сведения:

  • общую информацию о проекте;
  • расчетные условия;
  • функциональное назначение и тип здания;
  • объемно-планировочные и компоновочные показатели здания;
  • расчетные энергетические показатели, в том числе:

— теплотехнические показатели здания;

— теплоэнергетические показатели здания.

  • сопоставление с нормативными требованиями;
  • рекомендации по повышению энергетической эффективности здания;
  • результаты измерения энергопотребления и уровня теплозащиты здания после годичного периода его эксплуатации;
  • установленную категории энергетической эффективности здания согласно раздела 4;

5.3.2. Здания следует различать по функциональному назначению на: жилые и общественные (отдельно стоящие или пристраиваемые к другим зданиям), по типу на: малоэтажные до трех этажей включительно и многоэтажные, и по конструктивным решениям: на крупнопанельные железобетонные, монолитные, кирпичные, деревянные и др.

5.3.3. Внутренние и наружные расчетные условия должны содержать сведения о расчетной температуре и относительной влажности внутреннего воздуха, расчетной температуре наружного воздуха, градусосуток и продолжительности отопительного периода. Нормируемые величины следует принимать согласно СНиП 23-01, ГОСТ 30494, настоящим нормам и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений.

5.3.4. Объемно-планировочные и компоновочные параметры здания должны содержать данные о геометрических параметрах здания (строительном объеме, высоте этажей и количестве квартир для жилых зданий), о площадях помещений общественных зданий, площадях жилых помещений и кухонь жилых зданий, о площадях наружных ограждающих конструкций (стен, окон, балконных и входных дверей, покрытий, чердачных перекрытий и перекрытий над не отапливаемыми подвалами и подпольями, проездами над и под эркерами, полов по грунту), о коэффициентах остекления фасада здания и компактности здания, сведения о компоновочных решениях.

5.3.5. Нормативные теплотехнические и энергетические параметры должны содержать данные о требуемом сопротивлении теплопередаче и воздухопроницаемости наружных ограждающих конструкций (стен, окон и балконных дверей, покрытий, чердачных перекрытий, перекрытий над проездами и эркерами, перекрытий над не отапливаемыми подвалами и подпольями, входных дверей и ворот), о требуемом удельном расходе тепловой энергии системами отопления здания. Нормируемые величины следует принимать согласно СНиП II-3 и настоящих норм.

5.3.6. Расчетные теплотехнические показатели здания должны содержать данные о приведенном сопротивлении теплопередаче и сопротивлении воздухопроницанию наружных ограждающих конструкций (стен по продольным фасадам и торцевых, окон и наружных дверей, покрытий, чердачных перекрытий, перекрытий над проездами и эркерами, перекрытий над не отапливаемыми подвалами и подпольями, входных дверей и ворот), о приведенном трансмиссионном и инфильтрационном (условном), а также общем коэффициенте теплопередачи здания.

5.3.7. Расчетные энергетические показатели здания должны содержать данные о потребности тепловой энергии на отопление здания за отопительный период, об удельном расходе тепловой энергии на отопление на один м2 полезной площади (или на один м3 отапливаемого объема) здания, приходящемся на одни градусосутки.

5.3.8. Результаты измерений теплотехнических и энергетических показателей согласно подразделу 3.6 должны содержать данные о фактических значениях величин, поименованных в п.п. 5.3.5-5.3.7. Результаты фактических измерений должны быть приведены к расчетным условиям.

5.3.9. Энергетический паспорт должен содержать проверку проектных и эксплуатационных показателей, поименованных в п.п. 5.3.5-5.3.7, на соответствие их нормативным требованиям. По результатам измерений энергопотребления здания следует установить категорию энергетической эффективности согласно разделу 4.

5.3.10. Рекомендации по повышению энергоэффективности здания с указанием сроков их реализации следует разрабатывать:

— на стадии проекта в случае несоответствия энергетических показателей требованиям данных норм – проектной организацией;

— на стадии эксплуатации в случае присвоения зданию “пониженной” категории энергетической эффективности – организацией, эксплуатирующей здание.

 

5.4. Форма и пример заполнения энергетического паспорта здания

 

Десятиэтажное 3-х секционное жилое здание серии 90/1 предназначено для строительства в г. Иваново. Здание состоит из двух торцевых секций и одной рядовой. Общее количество квартир – 120. Стены здания состоят из трехслойных железобетонных панелей на гибких связях с утеплителем из пенополистирола, окна с трехслойным остеклением в раздельно-спаренных деревянных переплетах. Чердак – теплый, покрытие – трехслойные железобетонные плиты с утеплителем из полистирола. Подвал – с разводкой трубопроводов.

 

Общая информация о проекте Дата заполнения (число, месяц, год)
Адрес здания г. Иваново
Тип здания Жилое здание

10-ти этажное 3 секционное, крупнопанельное, трехслойные панели с утеплителем

Разработчик проекта ЦНИИЭП жилища
Адрес и телефон разработчика Москва, Дмитровское шоссе, д.9б

т.(095)9762819

Шифр проекта 120 кв. жилой дом в г. Иваново

 

Параметры Обозначения Ед. измер. Величина
Расчетные условия
1. Расчетная температура внутреннего воздуха °C 20
2. Расчетная температура наружного воздуха °C -30
3. Расчетная температура теплого чердака °C 14
4. Расчетная температура “теплого” подвала °C 2
5. Продолжительность отопительного периода сут 219
6. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период °C -3,9
7. Градусосутки отопительного периода °С×сут 5234

 

Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания
8. Назначение жилое
9. Размещение в застройке отдельно стоящее
10. Тип многоэтажное, 10 этажей
11. Конструктивное решение крупнопанельное, железобетонное

 

Энергетический показатель Обозначение и размерность показателя Нормативное значение показателя Расчетное (проектное) значение показателя Фактическое значение показателя
1 2 3 4 5 6
Объемно-планировочные параметры здания
1 2 3 4 5 6
Геометрические параметры
12. — общая площадь наружных ограждающих конструкций

в т.ч.:

м2 5966,28
наружных стен м2 3622,86
окон , м2 717,24
покрытия (чердачного перекрытия) , м2 813,09
перекрытия 1-го этажа , м2 813,09
13. — площадь отапливаемых помещений , м2 6618,21
14. — полезная площадь , м2 6618,21
15. — жилая площадь + площадь кухонь , м2 3911,13
16. — отапливаемый объем , м3 21823,27
17. — коэффициент остекленности фасада здания 0,18 0,124
18. — показатель компактности здания 0,29 0,27
Энергетические показатели
Теплотехнические показатели
1 2 3 4 5 6
19. Приведенное сопротивление теплопередаче наружных ограждений ,

м2×°С/Вт

— стен по продольному фасаду 3,23 3,0
— торцевых стен 3,23 3,0
— окон и балконных дверей 0,543 0,55
— покрытий (чердачных перекрытий) 4,82 4,82
— перекрытия 1 этажа 4,26 4,26
20. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания ,

Вт/(м2×°С)

0,600
21. Воздухопроницаемость ограждений ,

кг/(м2×ч)

— стен по продольному фасаду 0,5 0,5
— торцевых стен 0,5 0,5
— окон и балконных дверей 6 6
— покрытий (чердачных перекрытий) 0,5 0,5
— цокольных перекрытий 0,5 0,5
22. Кратность воздухообмена , 1/ч 0,633
23. Приведенный (условный) инфильтрационный коэффициент теплопередаче здания ,

Вт/(м2×°С)

0,578
24. Общий коэффициент теплопередачи здания ,

Вт/(м2×°С)

1,122
Теплоэнергетические показатели
25. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за отопительный период ,

МДж

3026347
26. Удельные бытовые тепловыделения в здании ,

Вт/м2

не менее 10 11
27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период ,

МДж

814053
28. Теплопоступления в здания от солнечной радиации за отопительный период ,

МДж

307537
29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный период ,

МДж/год

2405855
30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания , кДж/

2×°С×сут)

69,45
Сопоставление с нормативными требованиями
31. Требуемый удельный расход тепловой энергии на отопление здания  кДж/(м2×°С×сут) 70
32. Соответствует ли проект здания нормативному требованию Да
33. Категория энергетической эффективности «нормальная»
34. Дорабатывать ли проект здания? Нет
Рекомендации по повышению энергетической эффективности
35. Рекомендуем:

-.

36. Паспорт заполнен
Организация

Адрес и телефон

Ответственный исполнитель

 

  1. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛА ПРОЕКТА “ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ”

 

6.1. Общие положения

 

6.1.1. Проект здания должен содержать раздел “Энергоэффективность”. В этом разделе должны быть представлены сводные показатели энергоэффективности проектных решений в соответствующих частях проекта здания. Сводные показатели энергоэффективности должны быть сопоставлены с нормативными показателями данных норм. Указанный раздел выполняется на утверждаемых стадиях пред проектной и проектной документации.

6.1.2. Разработка раздела “Энергоэффективность” проекта здания осуществляется за счет средств заказчика.

6.1.3. При необходимости к разработке раздела “Энергоэффективность” заказчиком и проектировщиком привлекаются соответствующие специалисты и эксперты из других организаций.

6.1.4. Органы экспертизы должны осуществлять проверку соответствия данным нормам пред проектной и проектной документации в составе комплексного заключения.

 

6.2. Содержание раздела “Энергоэффективность”

 

6.2.1. Раздел “Энергоэффективность” должен содержать Энергетический паспорт здания, информацию о присвоении категории энергетической эффективности здания в соответствии с разделом 5 настоящих норм, заключение о соответствии проекта здания требованиям настоящих норм и рекомендации по повышению энергетической эффективности в случае необходимости доработки проекта.

6.2.2. Пояснительная записка раздела должна содержать:

  • общую энергетическую характеристику запроектированного здания;
  • сведения о проектных решениях, направленных на повышение эффективности использования энергии:

— описание технических решений ограждающих конструкций с расчетом приведенного сопротивления теплопередаче (за исключением светопрозрачных) с приложением протоколов технических испытаний, подтверждающих принятые расчетные теплофизические показатели строительных материалов, отличающихся от СНиП II-3, и сертификата соответствия для светопрозрачных конструкций;

— принятые виды пространства под первым и над последним этажами, с указанием температур внутреннего воздуха, принятых в расчет; наличие мансардных этажей, используемых для жилья; наличия тамбуров входных дверей и отопления вестибюлей, остекления лоджий;

— принятые системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, сведения о наличии приборов учета и регулирования, обеспечивающих эффективное использование энергии;

— специальные приемы повышения энергоэффективности здания: устройства по пассивному использованию солнечной энергии, системы утилизации тепла вытяжного воздуха, теплоизоляция трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, проходящих в холодных подвалах, применение тепловых насосов и прочее;

  • информацию о выборе и размещении источников теплоснабжения для объекта. В необходимых случаях приводится технико-экономическое обоснование энергоснабжения от автономных источников вместо централизованных;
  • сопоставление проектных решений и технико-экономических показателей в части энергопотребления с требованиями данных норм;
  • заключение.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

 

П1. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

Термин Обозначение Характеристика термина Размерность единицы величины
1 2 3 4
П1.1 Общие положения
1.1. Здание с эффективным использованием энергии Здание и оборудование, использующее тепловую энергию для поддержания в здании нормируемых параметров, должны быть спроектированы и возведены таким образом, чтобы было обеспечено заданное энергосбережение, и чтобы здание и названное оборудование использовалось так, чтобы было обеспечено это энергосбережение
1.2. Тепловой режим здания Совокупность всех факторов и процессов, определяющих тепловой режим помещений здания
1.3. Теплозащита зданий Свойство оболочки здания сопротивляться переносу теплоты между помещениями и наружной средой, а также между помещениями с различной температурой воздуха
1.4. Энергетический паспорт здания Документ, содержащий геометрические, энергетические и теплотехнические характеристики существующих и проектируемых зданий и их ограждающих конструкций и устанавливающий соответствие их требованиям нормативных документов
1.5. Градусосутки Показатель, представляющий собой температурно-временную характеристику района строительства здания и используемый для расчетов потребления топлива и отопительной нагрузки здания в течение отопительного периода. °С×сут
1.6. Коэффициент остекленности фасада здания Отношение площади вертикального остекления к общей площади наружных стен
1.7. Показатель компактности здания Отношение общей площади поверхности наружных ограждающих конструкций здания к заключенному в них отапливаемому объему 1/м
1.8. Отапливаемая площадь здания Суммарная площадь этажей (в т.ч. и монсардного) здания, измеряемая в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая площадь лестничных клеток и лифтовых шахт; для общественных зданий включается площадь антресолей, галлерей и балконов зрительных залов м2
1.9. Полезная площадь (для общественных зданий) Сумма площадей всех отапливаемых помещений здания м2
1.10. Жилая площадь Сумма площадей всех общих комнат (гостиных) и спален м2
1.11. Отапливаемый объем Объем, ограниченный внутренними поверхностями наружных ограждений здания (стен, покрытий, (чердачных перекрытий), перекрытий пола первого этажа) м3
 

П1.2. Показатели энергоэффективности

 

1 2 3 4
2.1. Потребность в тепловой энергии на отопление здания Количество теплоты за отопительный период, необходимое для поддержания в здании нормируемых параметров теплового комфорта МДж
2.2. Расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания Количество теплоты период, необходимое для поддержания в здании нормируемых параметров теплового комфорта, отнесенное к единице общей отапливаемой площади здания или его объему и градусосуткам отопительного периода кДж/

2×°С×сут),

кДж/

3×°С×сут)

2.3. Требуемый удельный расход тепловой энергии на отопление здания Нормируемое значение удельного расхода тепловой энергии на отопление здания кДж/

2×°С×сут),

кДж/

3×°С×сут)

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

 

П2. Выбор конструктивных, объемно-планировочных и архитектурных решений, обеспечивающих необходимую теплозащиту зданий

 

П2.1. При проектировании теплозащиты зданий различного назначения следует применять конструкции, изделия, материалы и технологии, качество и безопасность которых должно соответствовать российским и зарубежным стандартам, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами, гигиеническими заключениями и другими документами при условии взаимного признания результатов сертификации российскими и зарубежными компетентными организациями.

П2.2. Для наружных ограждений следует предусматривать, как правило, многослойные конструкции. Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многослойных конструкциях зданий с холодной стороны следует располагать слои с меньшей теплопроводностью, а с теплой – с повышенным сопротивлением паропроницанию.

П2.3. При проектировании многослойных конструкций стен суммарная толщина утепляющих слоев, как правило, должна быть не более 250 мм.

П2.4. Тепловую изоляцию наружных стен следует стремиться проектировать непрерывной в плоскости фасада здания. такие элементы конструкций, как внутренние перегородки, колонны, пилястры, балки, вентиляционные каналы и другие, не должны нарушать непрерывность слоя теплоизоляции. Воздуховоды, вентиляционные каналы и трубы, которые частично проходят в толще наружных ограждений, следует располагать до теплой поверхности теплоизоляции. Следует обеспечить плотное примыкание теплоизоляции к сквозным теплопроводным включениям. В трехслойных бетонных панелях следует предусматривать конструктивные или технологические мероприятия, исключающие попадание раствора в стыки между плитами утеплителя, по периметру окон и самих панелей. При этом приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции с теплопроводными включениями должно быть не менее требуемых величин.

П2.5. При наличии в ограждающей конструкции теплопроводных включений необходимо учитывать следующее:

— несквозные включения целесообразно располагать ближе к теплой стороне ограждения;

— в сквозных, главным образом, металлических включениях (профилях, стержнях, болтах, оконных рамах) следует предусматривать вставки (разрывы мостиков холода) из материалов с коэффициентом теплопроводности не выше 0,35 Вт/(м×°С).

П2.6. Коэффициент теплотехнической однородности наружных ограждающих конструкций должен быть не менее нормативных величин, установленных СНиП II-3. Значение коэффициента r определяют на основе расчета температурных полей или экспериментально. Если в проектируемой конструкции ограждения достигнуть нормативных величин r не удается, то такую конструкцию следует снять с дальнейшего проектирования.

П2.7. При проектировании замкнутых воздушных прослоек рекомендуется руководствоваться следующими рекомендациями:

— размер прослойки по высоте не должен быть более высоты этажа и не более 6 м, размер по толщине – не менее 40 мм в случае обеспечения гладких поверхностей внутри прослойки и не более 100 мм;

— прослойки рекомендуется располагать ближе к холодной стороне ограждения.

П2.8. При проектировании стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) следует руководствоваться следующими рекомендациями:

— воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 40 в случае обеспечения гладких поверхностей внутри прослойки и не более 150 мм, ее следует размещать между наружным слоем и теплоизоляцией;

— теплоизоляция должна быть зафиксирована специальными фиксаторами (или приклеена), обеспечивающими ее плотное примыкание к внутреннему несущему слою и требуемую величину воздушной прослойки, поверхность теплоизоляции, обращенную в сторону прослойки, рекомендуется закрывать стекло сеткой с ячейками не более 4´4 мм или стеклотканью;

— наружный слой стены должен иметь вентиляционные отверстия, площадь которых определяется из расчета 7500 мм2 на 20 м2 площади стен;

— нижние (верхние) вентиляционные отверстия, как правило, следует совмещать с цоколем (карнизом), причем для нижних отверстий предпочтительно совмещение функций вентиляции и отвода влаги;

— под окнами рекомендуется устраивать дополнительные отверстия.

П2.9. Как правило, следует применять теплоизоляцию из эффективных материалов с коэффициентом теплопроводности не более 0,1 Вт/(м×°С), размещая ее с наружной стороны ограждающей конструкции.

П2.10. Конструктивные решения систем наружного утепления зданий с применением горючих материалов необходимо согласовывать с Государственной противопожарной службой.

П2.11. Все притворы окон и балконных дверей должны содержать уплотнительные прокладки (не менее двух) из силиконовых материалов или морозостойкой резины. Допускается применение двухслойного остекления, вместо трехслойного, для окон и балконных дверей, выходящих внутрь остекленных лоджий.

П2.12. Оконные коробки в деревянных или пластмассовых переплетах независимо от слоев остекления следует размещать в оконном проеме на глубину обрамляющей «четверти» от плоскости фасада теплотехнически однородной стены или посередине теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях стен, заполняя пространство между оконной коробкой и внутренней поверхности четверти теплоизоляционным материалом. Оконные блоки следует закреплять на более прочном (наружном или внутреннем) слое стены.

С целью организации требуемого воздухообмена следует предусматривать специальные приточные отверстия в ограждающих конструкциях при использовании окон в пластмассовых или алюминиевых переплетах в случаях, если результаты сертификационных испытаний этих окон на воздухопроницаемость ниже нормируемых значений в 1,5 и более раза.

П2.13. При проектировании зданий следует предусматривать защиту внутренней и наружной поверхностей стен от воздействия влаги и атмосферных осадков устройством облицовки или штукатурки, окраски водоустойчивыми составами, выбираемыми в зависимости от материала стен и условий эксплуатации.

Ограждающие конструкции, контактирующие с грунтом, следует предохранять от грунтовой влаги путем устройства гидроизоляции согласно СНиП II-3.

При устройстве мансардных окон следует предусматривать надежную в эксплуатации гидроизоляцию примыкания кровли к оконному блоку.

П2.14. В целях сокращения расхода теплоты на отопление зданий следует предусматривать:

а) объемно-планировочные решения, обеспечивающие наименьшую площадь наружных конструкций для зданий одинакового объема (широко корпусные здания), размещение более теплых и влажных помещений у внутренних стен здания;

б) блокирование зданий;

в) устройство тамбурных помещений за входными дверями в многоэтажных зданиях;

г) как правило, меридиональную или близкую к ней ориентацию продольного фасада здания;

д) конструктивные решения равноэффективных в теплотехническом отношении ограждающих конструкций, обеспечивающие их высокую теплотехническую однородность (с коэффициентом теплотехнической однородности r равным 0,7 и более);

е) эксплуатационно надежную герметизацию стыковых соединений и швов наружных ограждающих конструкций и элементов.

ж) при разработке проектов следует избегать размещения окон по обеим наружным стенам угловых комнат.

П2.15. При разработке объемно-планировочных решений следует избегать размещения окон по обеим наружным стенам угловых комнат.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(обязательное)

 

П3. Методика заполнения и расчета параметров энергетического паспорта

 

П3.I. Перед заполнением формы энергетического паспорта следует привести краткое описание проекта здания. При этом указывается этажность здания, количество и типы секций, количество квартир и место строительства. Приводится характеристика наружных ограждающих конструкций: стен, окон, покрытия или чердака, подвала, подполья, а при отсутствии пространства под первым этажом — полов по грунту. Указывается источник теплоснабжения здания и характер разводки трубопроводов отопления и горячего водоснабжения.

П3.II. В разделе «Общая информация о проекте» приводится следующая информация:

Адрес здания — Регион РФ, город или населенный пункт, название улицы и номер здания;

Тип здания — в соответствии с п.5.3.2;

Разработчик проекта — название головной проектной организации;

Адрес и телефон разработчика — почтовый адрес, номер телефона и факса дирекции;

Шифр проекта — номер проекта повторного применения или индивидуального проекта, присвоенный проектной организацией.

П3.III. В разделе «Расчетные условия» приводятся климатические данные для города или пункта строительства здания и принятые температуры помещений (здесь и далее нумерация приведена согласно п. 5.4 настоящих норм):

  1. Расчетная температура внутреннего воздуха принимается по табл.3.2. Для жилых зданий =20 °С.
  2. Расчетная температура наружного воздуха . Принимается значение средней температуры наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по табл.3.1. Для г. Иваново =-30 °С.
  3. Расчетная температура теплового чердака . Принимается исходя из расчета теплового баланса системы, включающей теплый чердак и ниже расположенные жилые помещения, в данном случае она получилась равной 14 °С.
  4. Расчетная температура «теплового» подвала . При наличии в подвале труб систем отопления и горячего водоснабжения эта температура принимается исходя из расчета теплового баланса системы, включающей подвал и вышерасположенные жилые помещения, в данном случае, в результате расчета она получилась равной плюс 2 °С.
  5. Продолжительность отопительного периода . Принимается по табл. 3.3. Для г. Иваново =219 сут.
  6. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период . Принимается по табл. 3.1. Для г. Иваново =-3,9 °С.
  7. Градусосутки отопительного периода принимаются по табл. 3.3. Для г. Иваново =5234 °С.сут.

П3.IV. В разделе «Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания» приводятся данные, характеризующие здания.

8-11. Все характеристики по этим пунктам принимаются по проекту здания.

П3.V. В разделе «Объемно-планировочные параметры здания» вычисляют в соответствии с требованиями п.3.2.7 площадные и объемные характеристики и объемно-планировочные показатели:

  1. Общая площадь наружных ограждающих конструкций здания , устанавливается по внутренним размерам «в свету» (расстояния между внутренними поверхностями наружных ограждающих конструкций, противостоящих друг другу).

Площадь стен, включающих окна, балконные и входные двери в здание, витражи, , м2, определяется по формуле

 

,                  (П3.1)

 

где — длина периметра внутренней поверхности наружных стен этажа, м;

— высота отапливаемого объема здания, м.

 

м2

 

Площадь наружных стен , м2, определяется по формуле

,                    (П3.2)

 

где  — площадь окон, определяется как сумма площадей всех оконных проемов.

Для рассматриваемого здания =717,24 м2.

Тогда =4340,1-717,24=3622,86 м2.

Площадь покрытия , м2, и площадь перекрытия над подвалом , м2, равны площади этажа

м2

 

Общая площадь наружных ограждающих конструкций  определяется по формуле

 

 м2,     (П3.3)

 

13-15. Площадь отапливаемых помещений (полезная площадь)  и площадь жилых помещений и кухонь  определяются по проекту

 

=6618,21 м2;                          =3911,13 м2

 

  1. Отапливаемый объем здания , м3, вычисляется как произведение площади этажа, , м2, (площади ограниченной внутренними поверхностями наружных стен) на высоту , м, этого объема, представляющую собой расстояние от пола первого этажа до потолка последнего этажа.

м3,       (П3.4)

 

17-18. Показатели объемно-планировочного решения здания определяются по формулам:

коэффициент остекленности фасадов здания p

 

,      (П3.5)

 

показатель компактности здания

 

,          (П3.6)

 

ПVI. Раздел «Энергетические показатели» включает теплотехнические и теплоэнергетические показатели.

Теплотехнические показатели

  1. Согласно СНиП II-3 приведенное сопротивление теплопередаче наружных ограждений , м2×°С/Вт, должно приниматься не ниже требуемых значений , которые устанавливаются по табл.1б СНиП II-3 в зависимости от градусосуток отопительного периода. Для =5234 °С×сут требуемое сопротивление теплопередаче равно для:

стен =3,23 м2×°С/Вт;

окон и балконных дверей =0,543 м2×°С/Вт;

покрытия =4,82 м2×°С/Вт;

перекрытия первого этажа =4,26 м2×°С/Вт.

Согласно настоящим нормам в случае удовлетворения главному требованию  по удельному энергопотреблению приведенное сопротивление теплопередаче  для отдельных элементов наружных ограждений могут приниматься ниже требуемых значений. В рассматриваемом случае для стен здания приняли =3,0 м2×°С/Вт, что ниже требуемых значений, для покрытия — =4,82 м2×°С/Вт, для перекрытия первого этажа — =4,26 м2×°С/Вт. Для заполнения  оконных и балконных проемов приняли окна и балконные двери с тройным остеклением в деревянных раздельно-спаренных переплетах =0,55 м2×°С/Вт

  1. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания , Вт/(м2×°С), определяется согласно формулы (3.8)

 

 

  1. Воздухопроницаемость наружных ограждений , кг/(м2×ч), принимается по табл.12* СНиП II-3. Согласно этой таблицы воздухопроницаемость стен, покрытия, перекрытия первого этажа кг/(м2×ч), окон в деревянных переплетах и балконных дверей кг/(м2×ч).
  2. Требуемая кратность воздухообмена жилого здания , 1/ч, согласно СНиП 2.08.01 устанавливается из расчета 3 м3/ч удаляемого воздуха на один кв.м жилых помещений и кухонь по формуле

 

(П3.7)

 

где  — площадь жилых помещений и кухонь, м2;

— коэффициент, учитывающий долю внутренних ограждающих конструкций в отапливаемом объеме здания, принимаемый равным 0,85;

— отапливаемый объем здания, м3.

 

1/ч

 

  1. Приведенный инфильтрационный (условный) коэффициент теплопередачи здания , Вт/(м2×°С), определяется по формуле (3.9)

 

Вт/(м2×°С)

 

  1. Общий коэффициент теплопередачи здания , Вт/(м2×°С), определяется по формуле (3.7)

Вт/(м2×°С)

 

Теплоэнергетические показатели

  1. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за отопительный период , МДж, определяются по формуле (3.6)

 

МДж

 

  1. Удельные бытовые тепловыделения , Вт/м2, следует устанавливать исходя из расчетного удельного электро и газопотребления здания, но не менее 10 Вт/м2. В нашем случае принято 11 Вт/м2.
  2. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период , МДж, определяются по формуле (3.11)

 

МДж

 

  1. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный период , МДж, определяются по формуле (3.12)

 

МДж

 

  1. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный период , МДж, определяется по формуле (3.5)

 

МДж

 

  1. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания , кДж/(м2×°С×сут), определяется по формуле (3.4)

 

кДж/(м2×°С×сут)

 

  1. Требуемый удельный расход тепловой энергии системой теплоснабжения на отопление здания, , кДж/(м2×°С×сут), принимается в соответствии с табл.3.5 равным 70 кДж/(м2×°С×сут).

Следовательно проект здания соответствует требованиям настоящих норм.

 

Ключевые слова:

Строительная теплотехника, теплозащита зданий, энергопотребление, энергосбережение, энергетическая эффективность, энергетический паспорт, теплоизоляция, контроль теплотехнических показателей

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов.

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА г. МОСКВЫ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ВСН 49-96

МОСКВА — 1996

Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко, к.т.н. Л.Д. Пахомова) взамен ВСН 92-74 и ВСН 230-87 в развитие и дополнение СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» с учетом новых ГОСТов и ТУ на материалы для облицовочных работ при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. В.Д. Фельдман).

Инструкция обобщает накопленный опыт за последние 15 лет по облицовке различных поверхностей (стен, перегородок, откосов) рулонными полимерными материалами с использованием клееных композиций.

При пользовании настоящей Инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в Строительные нормы и правила, стандарты и ТУ на материалы, применяемые при устройстве облицовок.

Комплекс перспективного развития г. Москвы Ведомственные строительные нормы ВСН 49-96
Управление развития генплана г. Москвы Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов Взамен
ВСН-92-74 и ВСН-230-87
Мосстройлицензия

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция является руководством по применению рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов при устройстве покрытий стен внутри помещений.

1.2. Инструкция распространяется на следующие виды рулонных поливинилхлоридных материалов: обои поливинилхлоридные декоративные на бумажной основе (далее по тексту «обои»), материал поливинилхлоридный декоративный стеновой вспененный с печатным рисунком (далее по тексту «материал стеновой»), материал декоративный дублированный «Плетекс» (далее по тексту «материал Плетекс»), пленки поливинилхлоридные декоративные отделочные ПДО и ПДСО (самоклеящая) (далее по тексту «пленка ПДО» и «ПДСО»).

1.3. Рулонные поливинилхлоридные материалы наклеивают на бетонные, гипсобетонные, асбоцементные, гипсокартонные и оштукатуренные поверхности.

1.4. Поверхности всех видов, подлежащие оклеиванию рулонными отделочными материалами, должны быть подготовлены в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

1.5. В помещениях, предназначенных для оклеивания рулонными отделочными материалами, должны быть проложены все скрытые сантехнические, электромонтажные и слаботочные проводки, кроме установки розеток и крышек выключателей, а также выполнены и закончены монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации, проверка систем вентиляции.

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития генплана г. Москвы

«25» сентября 1996 г.

Дата ведения в действие

«1» января 1997 г.

1.6. В помещениях, оклеиваемых рулонными отделочными материалами, должна круглосуточно поддерживаться температура не ниже 15 °С, а относительная влажность воздуха не выше 70 %.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Обои, выпускаемые АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-528-93 (взамен ранее выпускаемых «Дивилон», «Изоплен» и др.).

2.1.1. Обои состоят из: поливинилхлоридного слоя, изготовляемого промазным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок и бумажной основы с последующим нанесением печатного рисунка и тиснения.

2.1.2. Обои предназначаются для оклейки внутренних поверхностей стен общественных и жилых зданий (кухонь, прихожих), кроме путей эвакуации в общественных зданиях.

2.1.3. Применение обоев согласовано с Московским областным центром Госсанэпиднадзора, гигиенический сертификат № 444-16 от 19.11.93 г.

2.1.4. Обои должны удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                             — не более 0,3 мм

предел прочности при разрыве в продольном направлении   — не менее 0,6 кгс/см

устойчивость окраски к воздействию света                              — не менее 5 баллов

прочность печати на влажное истирание:

без лакового покрытия                                                             — не менее 150

количеств-истираний

с лаковым покрытием                                                              — не менее 200

количеств-истираний

2.2. Материал стеновой, выпускаемый АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-351-88, изм. 1-3.

2.2.1. Материал стеновой изготавливается промазным способом и состоит из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок, печатного рисунка, защищенного поливинилхлоридным слоем, и стеклохолста в качестве подосновы.

2.2.2. Материал стеновой применяется в условиях повышенной термовлажностной эксплуатации (влажность более 70 %, температура в пределах 18 — 40 °С) для отделки следующих зданий и помещений: лечебно-профилактические учреждения (стены и панели сантехкабин, туалетов, душевых, процедурных, подсобных помещений; фартуки около умывальников в кабинетах врачей); детские дошкольные учреждения и школы (стены сантехкабин и туалетов, фартуки в классах, лабораторных комнатах и фойе около столовых); жилые дома, общежития, гостиницы (стены сантехкабин, туалетов, душевых), универсамы, магазины, комбинаты бытового обслуживания (стены сантехкабин и туалетов, стены и панели административно-бытовых и расфасовочных помещений), административные (сантехкабины и туалеты).

2.2.3. Материал стеновой должен удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                             — не более 1,3 мм

в том числе толщина защитного полимерного слоя                 — 0,15±0,02 мм

масса 1 м2                                                                                      — не более 950 г

предел прочности при разрыве                                                   — не менее 4 кгс/см

изменение линейных размеров в продольном направлении   — не более 0,5 %

2.3. Материал «Плетекс», изготавливаемый АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-323-87, изм.1-3.

2.3.1. Плетекс изготавливается методом дублирования пленки типа ПДО, ПДОА-20 или поливинилхлоридного пленочного слоя с нетканым клееным полотном.

2.3.2. Материал «Плетекс» предназначается для отделки внутренних поверхностей подсобных помещений в жилищном строительстве, а также для отделки стен в кабинетах, коридорах и холлах.

2.3.3. Материал «Плетекс» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                                  — не более 0,45 мм

в том числе полимерного слоя                                                         — 0,15±0,02 мм

разрушающее напряжение при растяжении

в продольном направлении                                                              — не менее 6,9 МПа

изменение линейных размеров:

в продольном направлении                                                          — не более 1 %

в поперечном направлении                                                          — не более 0,3 %

масса 1 м2                                                                                           — не более 410 г

2.4. Пленки ПДО и ПДСО, изготавливаемые АО «Моспромстройматериалы» по ГОСТ 24944-81.

2.4.1. Пленки ПДО и ПДСО представляют собой рулонный отделочный материал с фактурой, имитирующей ценные породы древесины, рисунки различных тканей и природного мрамора.

Изготавливаются вальцево-каландровым способом из поливинилхлоридной композиции с последующим нанесением печатного рисунка (методом глубокой печати) и клеевого слоя, защищенного специальной бумагой (ПДСО).

2.4.2. Пленки ПДО и ПДСО применяют для отделки внутренних поверхностей помещений жилых и общественных зданий (кроме путей эвакуации), встроенной мебели, отделочных панелей.

2.4.3. Пленки ПДО и ПДСО должны удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина                                                                             — 0,15 мм

разрушающее напряжение при растяжении

в продольном направлении                                             — не менее 11,8 МПа

относительное удлинение при разрыве

в продольном направлении                                             — не менее 130 %

изменение линейных размеров:

в продольном направлении                                          — не более 6 %

в поперечном направлении                                          — не более 1 %

сопротивление отслаиванию для пленки ПДСО           — не менее 1,96 Н/см

2.5. Клей «Бустилат», выпускаемый комбинатом «Стройдеталь» по ТУ 5772-006-03989419-96 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.5.1. Клей «Бустилат» представляет собой водную дисперсию дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), мела и карбоксиметилцеллюлозы.

2.5.2. Клей «Бустилат» используют для приклеивания поливинилхлоридных обоев на бумажной основе и материала «Плетекс».

2.5.3. Клей «Бустилат» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

прочность на сдвиг через 3 суток                                  — не менее 1 кгс/см2

вязкость по ВЗ-4                                                              — 20 — 25 с

2.6. Клей дисперсионный «АДМ-К», выпускаемый АО «СКиМ» по ТУ 400-1-177-79, изм. 1-3 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.6.1. Клей «АДМ-К» представляет собой липкую однородную пастообразную массу, состоящую из акриловой дисперсии (АК-215-23), карбоксиметилцеллюлозы, каолина, щелочи и канифоли.

2.6.2. Клей «АДМ-К» используют для приклеивания стенового материала, пленки ПДО, материала «Плетекс».

2.6.3. Клей «АДМ-К» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

клеящая способность:

через 24 часа                                                                — не менее 0,25 МПа

через 72 часа                                                                — не менее 0,3 МПа

Содержание нелетучих веществ                                    — 56 — 62 %

Подвижность по вискозиметру «Суттарда»                 — 14 — 17 см

Время высыхания                                                           — 25 — 40 мин

2.7. Клей воднодисперсионный «Дивитекс», выпускаемый ЗАО «Завод минеральных плит» по ТУ 5770-072-00284718-93 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.7.1. Клей «Дивитекс» представляет собой однородную массу на основе дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), мела, акрилового загустителя, поверхностно-активной добавки, диспергатора и воды.

2.7.2. Клей «Дивитекс» используют для приклеивания стенового материала, обоев, материала «Плетекс».

2.7.3. Клей «Дивитекс» должен удовлетворять следующим требованиям:

прочность соединения между бетонным основанием и

приклеиваемым материалом (клеящая способность)          — не менее 0,3 МПа

вязкость (по вискозиметру «Суттарда»)                               — 80 — 160 мм

плотность                                                                                 — 1,2 — 1,7 г/см3

массовая доля нелетучих веществ                                         — не менее 50 %

2.8. Поливинилацетатная дисперсия, выпускаемая различными предприятиями по ГОСТ 18992-80 и являющаяся экологически чистым продуктом.

2.8.1. Поливинилацетатная дисперсия представляет собой вязкую клейкую гомогенную массу белого цвета, состоящую из продукта полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии инициатора и защитного коллоида.

2.8.2. Поливинилацетатную дисперсию используют для приклеивания пленки ПДО, материала «Плетекс».

2.8.3. Поливинилацетатная дисперсия должна удовлетворять следующим требованиям:

показатель концентрации водородных ионов (рН)             — 4,5 — 6,0

клеящая способность                                                              — не менее 0,4 кгс/см

2.9. Мастика клеящая «Синтелакс», выпускаемая АО «Мосстройпластмасс» по ТУ 21-29-50-89 и являющаяся экологически чистым продуктом.

2.9.1. Мастика «Синтелакс» представляет собой пастообразную массу белого цвета, состоящую из дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, загустителя, наполнителя и добавок.

2.9.2. Мастику «Синтелакс» используют для приклеивания стенового материала и материала «Плетекс».

2.9.3. Мастика «Синтелакс» должна удовлетворять следующим основным требованиям:

клеящая способность:

через 24 часа                                                                         — не менее 0,25 МПа

через 72 часа                                                                         — не менее 0,35 МПа

вязкость условная (диаметр расплыва)                                 — 80 — 140 мм

содержание летучих компонентов                                        — не более 45 %

2.10. Сухой выравнивающий состав (равнитель), выпускаемый по ТУ 5772-002-04000633-95 АО «Катуар-керамик».

2.10.1. Равнитель представляет собой порошкообразную смесь на основе минеральных вяжущих, тонкомолотых наполнителей и химических стабилизирующих и водоудерживающих добавок.

2.10.2. Используют равнитель в процессе подготовки поверхностей под окраску для шпатлевки лицевых поверхностей стен, а также для заделки швов, трещин, неровностей.

2.10.3. Равнитель должен удовлетворять следующим требованиям:

консистенция

(подвижность по погружению стандартного конуса)         — 4 — 7 см

тонкость помола                                                                      — не более 1,0 %

прочность сцепления с бетонной поверхностью

через 24 часа                                                                            — не менее 0,2 МПа

2.11. В процессе транспортировки и хранения материалов должны соблюдаться нижеследующие условия.

2.11.1. Рулонные поливинилхлоридные материалы транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта, мелкими или вагонными (на железнодорожном транспорте) отправками.

2.11.2. Размещать и крепить груз в крытых железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными Министерством путей сообщения.

2.11.3. Транспортировать материал автотранспортом следует в соответствии с «Правилами перевозок грузов автотранспортом» (Изд. Транспорт, Москва, 1984 г.)

2.11.4. Коробки с обоями следует устанавливать в автотранспорте в вертикальном положении не более чем в три ряда по высоте.

2.11.5. Материалы стеновой и «Плетекс» разрешается транспортировать автотранспортом. Рулонные материалы должны располагаться в вертикальном положении. Допускается транспортировать рулоны этих материалов в горизонтальном положении в два ряда по высоте и на расстояние до 400 км.

2.11.6. Транспортировать клеи, мастики и равнитель можно любым видом транспорта. В зимнее время необходимо осуществлять перевозку в утепленных транспортных средствах.

2.11.7. Все рулонные поливинилхлоридные материалы, клеи, мастики и равнитель следует хранить в сухом закрытом проветриваемом помещении при температуре не ниже 15 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и влаги.

2.11.8. Коробки с рулонами обоев следует хранить в вертикальном положении не более чем в три ряда по высоте.

2.11.9. Материал стеновой следует хранить на стеллажах в вертикальном положении.

2.11.10. Материал «Плетекс» следует хранить в горизонтальном положении не более чем в 2 ряда по высоте.

2.11.11. Совместное хранение поливинилхлоридных материалов, растворителей и химикатов не допускается.

2.11.12. Гарантийный срок хранения поливинилхлоридных материалов — один год со дня изготовления, клеев, мастик и равнителя — 6 месяцев.

2.11.13. При оклейке стен могут быть использованы материалы, имеющие аналогичные свойства, других отечественных и зарубежных фирм-изготовителей. Однако непременным условием является проведение оценки их качества отечественными компетентными организациями.

2.11.14. С учетом практического опыта работы в области применения рулонных полимерных материалов для приклеивания обоев и материала «Плетекс» может быть рекомендован клей, состоящий из 75 % шестипроцентного раствора КМЦ и 25 % товарного ПВАД.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКЛЕИВАНИЕ РУЛОННЫМИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

3.1. Поверхности, подлежащие оклейке, должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», п.п. 3.12 — 3.14.

3.2. Поверхности должны быть ровными, сухими, без жировых и ржавых пятен, без выщербин, сколов и выемок.

Влажность оклеиваемых поверхностей должна быть не более 4 %.

3.3. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, потеков растворов и следов затирочного инструмента.

3.4. Поверхности, облицованные гипсокартонными листами, не должны иметь повреждений углов, ребер, надрывов картона, а на лицевой поверхности листа не должно быть никаких загрязнений и масляных пятен.

3.5. Подготовка поверхности под облицовку состоит из следующих операций: очистка поверхности, расшивка и подмазка трещин, заделывание раковин, выравнивание поверхностей шпатлеванием, шлифование и огрунтовка.

3.6. Поверхности стен очищают от потеков раствора и грязи шпателями или скребками, затем протирают ветошью. Отдельные неровности — трещины, раковины и другие дефекты заделывают полимерцементным раствором.

3.7. Выравнивание поверхностей путем шпатлевания производят в соответствии с Инструкцией по технологии применения выравнивающих составов (равнителей) ВСН 21-95.

3.8. Прошпатлеванные поверхности шлифуют. Шлифование производят вручную или механизированным способом до полного сглаживания, чтобы не было шероховатостей и наплывов.

3.9. После шлифования производят огрунтовку поверхностей. Для огрунтовки применяют составы, которые получают путем смешивания клеевой композиции, используемой для наклеивания, с водой в определенных соотношениях (табл. 1).

Таблица 1

Составы грунтовок в зависимости от вида клея, используемого для приклеивания рулонного материала

Наименование компонентов Количество компонентов, масс.ч. по вариантам
вариант 1 вариант 2 вариант 3 вариант 4 вариант 5
Клей «Бустилат» 15
Клей «АДМ-К» 10
Клей «Дивитекс» 20
Мастика «Синтелакс» 20
ПВАД 10
Вода 85 90 80 80 90
Итого 100 100 100 100 100

3.10. Расход грунтовочных составов составляет 70 — 100 г/м2 в зависимости от пористости поверхности.

3.11. К оклейке рулонными поливинилхлоридными материалами приступают через 24 часа после нанесения грунтовки.

4. ТЕХНОЛОГИЯ НАКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4.1. Оклейка стеновым материалом.

4.1.1. Поверхности до начала оклейки размечают по ширине полотнищ. Раскраивают полотнища и делают разметку каждого полотна для определения очередности наклеивания. Раскрой производят с подбором рисунка и припуском 1 — 2 см по длине. На верхней части стены наносят линию обозначения границы оклейки. Вертикальность наклеивания полотнищ проверяют с помощью отвеса.

4.1.2. Для приклеивания используют клеи «Дивитекс», «АДМ-К», ПВАД и мастику «Синтелакс». Клей или мастику на стену наносят с помощью валика, а в труднодоступных участках — кистью. В местах прохождения кромок полотнищ оставляют непромазанными полосы шириной 2,0 — 2,5 см.

4.1.3. Приклеивают полотнища внахлестку на ширину 1,5 — 2,0 см и приглаживают упругим шпателем в вертикальном направлении до полного удаления воздуха из-под покрытия.

4.1.4. В местах лузг и усенков (внутренних и наружных углов) производят подогрев материала с целью его размягчения и обеспечения плотного прилегания к стене. Для этого используют фен с температурой воздуха на выходе 60 — 70 °С.

4.1.5. Прирезку швов и полотнищ в верхней и нижней частях стен производят сразу же после оклеивания всего помещения. Прирезку вертикальных швов выполняют с помощью специальных ножей по металлической рейке одним разом через оба полотнища.

4.1.6. В верхней части стены прирезку осуществляют по заданной отметке, а в нижней — по верхней кромке плинтуса.

4.1.7. Приклеивание швов и кромок полотнищ в верхней и нижней частях стен производят следующим образом: отгибают края прирезанных полотнищ, наносят на стену клеевую композицию, выдерживают до «отлипа», прижимают края полотнищ к стене и тщательно приглаживают.

4.1.8. При использовании клея «АДМ-К» для приклеивания всего полотнища с целью предотвращения его сползания по клеевой прослойке необходимо обеспечить жесткое закрепление полотна в его верхней части.

4.1.9. В местах примыкания к дверным коробкам ПВХ стеновой материал заводят под наличники.

4.1.10. Расход клея для приклеивания полотнищ составляет 300 — 400 г/м2.

4.1.11. Остатки клея с лицевой стороны материала удаляют влажной тряпкой.

4.2. Оклейка материалом «Плетекс».

4.2.1. При транспортировании материала при температуре от 0 °С до +10 °С рулоны следует раскатывать не ранее чем через 24 часа после переноса их в теплое помещение, а при транспортировании ниже 0 °С — не ранее чем через 48 часов после выдерживания их в помещении при температуре не ниже +15 °С.

4.2.2. Разметку поверхностей, раскрой полотнищ осуществляют аналогично п.п. 4.1.1.

4.2.3. Для приклеивания материала «Плетекс» используют клей «Бустилат», «Дивитекс», «АДМ-К», мастику «Синтелакс» и ПВАД.

4.2.4. Технология наклеивания материала «Плетекс» аналогична технологии наклеивания поливинилхлоридного стенового материала и осуществляется в соответствии с п.п. 4.1.2 — 4.1.11.

4.3. Оклейка поливинилхлоридными декоративными обоями на бумажной основе.

4.3.1. Распаковку рулонов следует производить при температуре не ниже 15 °С. При транспортировании обоев при температуре от 0 °С до 10 °С рулоны следует раскатывать не ранее чем через 48 часов после выдержки их в помещении при температуре не ниже 15 °С.

4.3.2. Для приклеивания обоев следует применять клей «Бустилат» или «Дивитекс», разбавленный водой в соотношении 10:1 масс. частей.

4.3.4. Раскроенные обои складывают в стопки лицевой стороной вниз так, чтобы каждое нижележащее полотно выступало по всей длине из-под верхнего на 1 — 2 см.

4.3.5. Сложенные таким образом обои поочередно намазывают клеем. Расход клея составляет 200 — 300 г/м2. Полотнище с нанесенным на него клеем выдерживают в горизонтальном положении 5 минут для набухания бумажной основы, после чего приступают к наклеиванию на стену.

4.3.6. Обои следует наклеивать «встык». При наклеивании первое полотнище необходимо наклеивать точно по намеченной вертикальной линии, а второе полотнище необходимо смещать относительно первого до полного совпадения рисунка.

4.3.7. Разглаживают обои сухой чистой тряпкой в вертикальном направлении, не допуская их растяжения в горизонтальном направлении.

4.3.8. Остатки клея удаляют с обоев влажной тряпкой по мере наклеивания полотнища, не допуская высыхания клея.

4.3.9. При производстве обойных работ в помещении до полной просушки не допускаются сквозняки и прямое воздействие солнечных лучей. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.

4.4. Оклейка пленками ПДО и ПДСО.

4.4.1. Пленку ПДО наклеивают аналогично технологии оклеивания обоями (п. 4.3) с использованием клея АДМ-К и ПВАД.

4.4.2. При наклеивании пленки ПДСО постепенно отделяют защитную бумагу и освобождаемую пленку с клеевым слоем закрепляют к одному из краев оклеиваемой поверхности. При этом полотнище пленки разглаживают мягкой тканью от центра к краям. Необходимо следить, чтобы под полотнищем не образовались воздушные пузыри.

4.4.3. Наклеивают пленку ПДСО встык.

5. ПООПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБЛИЦОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

5.1. Приемка помещения и пооперационный контроль производятся в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 и настоящей Инструкции.

5.2. Пооперационный контроль должен включать:

— правильность хранения материалов;

— качество поверхности, подлежащей облицовке;

— равномерность нанесения клеевой композиции;

— соблюдение технологии наклейки ПВХ-материала.

5.3. Поверхность, оклееная рулонным ПВХ-материалом, должна быть ровной, не иметь вздутий и приподнятых кромок.

5.4. Уступы и зазоры между кромками смежных полотнищ не допускаются. Линии стыков должны быть прямыми.

5.5. На поверхностях, оклеенных ПВХ-материалом, не допускаются складки, разрывы, пятна от клея.

5.6. Облицовочный материал должен плотно прилегать к основанию. Отслоения не допускаются.

5.7. Полотнища материала в каждом отдельном помещении должны быть однотонными; применение полотнищ разных оттенков в пределах одного помещения не допускается.

6. УХОД ЗА ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. К эксплуатации помещений, оклеенных ПВХ стеновым материалом, следует приступать не ранее чем через 3 суток.

6.2. Поверхности, оклеенные материалом «Плетекс» и поливинилхлоридными обоями и пленками ПДО и ПДСО, подлежат влажной чистке мягким тампоном водой комнатной температуры без применения моющих средств.

6.3. Поверхности, оклеенные рулонным поливинилхлоридным стеновым материалом допускается мыть с помощью нейтральных моющих средств (мыльный порошок «Прогресс», «Лотос» и др.) с последующей тщательной промывкой теплой водой (30 — 40 °С).

6.4. Применение органических растворителей для очистки всех видов рулонных поливинилхлоридных материалов запрещается, так как они вызывают разрушение поверхностного слоя материала.

6.5. В случае необходимости рулонный поливинилхлоридный стеновой материал можно дезинфицировать.

При проведении дезинфекции следует применять 1 %-ный раствор хлорамина или хлорной извести. После обработки дезинфектантами требуется тщательная влажная протирка поверхностей.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Применение полимерных материалов на объектах строительства и предприятиях стройиндустрии должно осуществляться в соответствии с действующими инструктивно-методическими документами, регламентирующими требованиями охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии в строительной отрасли, а также в соответствии с рекомендациями настоящей Инструкции.

7.2. При проведении работ по оклеиванию стен рулонными поливинилхлоридными материалами необходимо соблюдать: правила техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80, «Техника безопасности в строительстве», правила пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.037-78 «Техника пожарная» и ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность».

7.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ по перемещению материалов необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

7.4. Рабочие, занятые на устройстве облицовок, должны быть обучены приемам работы и безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения работающих безопасности труда».

7.5. Помещения, в которых хранятся рулонные поливинилхлоридные материалы и клеевые композиции, должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией с не менее чем двухкратным обменом воздуха в час.

7.6. Рабочие места по раскрою рулонных поливинилхлоридных материалов, приготовлению шпатлевки из сухого равнителя, подготовке клеевых композиций должны быть оборудованы эффективной местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление пыли и летучих токсичных веществ от мест их образований.

7.7. Поверхность стены перед ее зачисткой и шлифовкой в целях предупреждения выделения мелкодисперсной пыли следует увлажнять путем разбрызгивания чистой водой. Разбрызгивание воды может производиться вручную или с помощью форсунок, пульверизаторов, бытовых увлажнителей воздуха и т.п.

7.8. В целях предупреждения накопления зарядов статического электричества все механизмы и технические устройства, используемые при разборке и раскрое рулонных поливинилхлоридных материалов, должны быть надежно заземлены.

В случае проявления статической электризации при наклеивании рулонных материалов необходимо провести увлажнение их лицевой поверхности путем протирания влажной тряпкой или сбрызгивания водой.

7.9. Нанесение на поверхности стен или материала клеевых составов должно производиться кистями или шпателями на длинных ручках, исключающих возможность загрязнения кожных покровов работающих. Разравнивание нанесенного клеевого слоя руками не допускается. Для удаления клеевого состава, выступающего между кромками уложенных покрытий, должны применяться влажные матерчатые или ватные тампоны.

Свежие загрязнения кожных покровов или одежды работающих клеевыми композициями легко смываются водой.

7.10. Разбавление клеев и мастик можно производить водой. Использование органических растворителей не допускается.

7.11. В помещениях строительных объектов, где производятся операции по предварительной обработке полимерных материалов (раскрой, подготовка клеевых композиций) и различные работы по оклейке, должны обеспечиваться следующие нормативные параметры микроклимата, предусмотренные для работ средней тяжести по ГОСТ 12.1.005-76:

температура воздуха — 18 — 23 °С;

относительная влажность — 40 — 60 %;

скорость движения воздуха — 0,2 — 0,3 м/с.

7.12. Рабочие, осуществляющие оклейку стен рулонными поливинилхлоридными материалами, должны обеспечиваться санитарно-бытовыми помещениями. В помещениях санитарно-бытового назначения должна храниться аптечка с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при отравлениях, ожогах и травмах.

7.13. Работающие с полимерными материалами (поливинилхлоридными пленками и синтетическими клеями) обеспечиваются спецодеждой и спецобувью в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим, занятым на строительных работах», и в соответствии с «Рекомендациями по спецодежде и спецобуви для строительных рабочих».

7.14. Для защиты органов дыхания от мелкодисперсной пыли рекомендуется применять респираторы фильтрующего действия ШБ-1, «Лепесток».

7.15. Для защиты кожи рук при работе с клеевыми композициями могут быть рекомендованы пасты «Хиот-6», ИЭР-1, ПМ-1 и др.

Пасту наносят на чистую кожу равномерным слоем перед началом работы, по завершении которой пасту смывают с помощью нейтрализующих жидкостей или теплой водой с мылом.

7.16. В целях предупреждения статической электризации при работе с полимерными облицовочными материалами следует применять специальные виды обуви и одежды: антиэлектростатические полусапоги и антиэлектростатические халаты, сшитые из антистатической ткани.

7.17. Ручной инструмент, используемый в процессе проведения работ по оклейке, должен быть в исправном состоянии, ножи хорошо заточены, насажены на рукоятки и храниться в специальных чехлах.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Материалы и требования к ним.. 2

3. Подготовка поверхностей под оклеивание рулонными поливинилхлоридными материалами. 6

4. Технология наклеивания рулонных поливинилхлоридных материалов. 6

5. Пооперационный контроль качества выполняемых работ и требования к облицованной поверхности. 8

6. Уход за облицовочными поверхностями в процессе эксплуатации. 8

7. Требования безопасности. 9

 

Инструкция по разработке проектов организации и проектов производства работ по капитальному ремонту жилых зданий

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

__ВСН 41- 85 (р)__

                  ГОСГРАЖДАНСТРОЙ

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ГРАЖДАНСКОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ И АРХИТЕКТУРЕ

ПРИ ГОССТРОЕ СССР

Разработаны: ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя (руководитель темы канд. техн. наук А. Н. Спивак, канд. техн. наук Э. Г. Портер, инж. Л. Ф. Нагебова), ЛНИИ АКХ им. К. Д. Памфилова (канд. техн. наук С. К. Овчинникова) и трестом «Оргремжилстрой» Минжилкомхоза РСФСР (канд. Техн. Наук В. Л. Вольфсон).

Внесены: ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя.

Подготовлены к утверждению: Управлением по ремонту жилищ­ного фонда (инж. В. Б. Грызлов), Управлением по научным иссле­дованиям и нормированию Госгражданстроя (инж. Т. С. Фомичева).

 

Согласованы ЦНИИОМТП Госстроя СССР 5 апреля 1985 г.

 

Настоящая Инструкция распространяется на разработку проектов организации капитального ремонта жилых зданий (именуемых далее «проектами организации капитального ремонта») и проектов производства ремонтно-строительных работ по капитальному ремонту жилых зданий (именуемых далее «проектами производ­ства работ»).

Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, согласования и утверждения проектов организации капитального ремонта и проектов производства работ.

Требования Инструкции являются обязательными для всех организаций и предприятий независимо от их ведомственной подчиненности, осуществляющих проек­тирование и производство капитального ремонта госу­дарственного и общественного жилищного фонда, а также фонда жилищно-строительных кооперативов.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проекты организации капитального ремонта должны разрабатываться с целью повышения эффективности и качества ремонта за счет рациональной организации ремонтно-строительных работ, обеспечения своевременного их выполнения с наименьшими

Затратами трудовых и других видов ресурсов, а также сдачи в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом объектов в установленные сроки.

1.2. Проекты организации капитального ремонта должны служить основой для решения вопросов организационно-технической подготовки и осуществления ремонта, распределения затрат на ремонт и ремонтно-строительные работы (товарной строительной продукции) по календарным периодам (кварталам, месяцам) с учетом требований по продолжительности ремонта и обеспече­ния задела и должны учитываться при обосновании сметной стоимости ремонта.

1.3. Проекты производства работ должны разраба­тываться с целью обеспечения оптимальной организации ремонтно-строительного производства за счет использо­вания наиболее эффективных методов выполнения ремонтно-строительных работ, способствующих снижению их стоимости и трудоемкости, сокращению продолжи­тельности ремонтов и сроков производства отдельных видов работ, повышению степени использования строи­тельных машин и оборудования, улучшению качества работ, а также обеспечению безопасных условий труда и сохранению окружающей природной среды.

1.4. Осуществление капитального ремонта без ут­вержденных проекта организации капитального ремонта и проекта производства работ запрещается.

1.5. Для капитального ремонта зданий с особо слож­ными конструктивными решениями и условиями произ­водства работ, выполняемых с применением специаль­ных вспомогательных приспособлений и устройств, проект­ные организации, осуществляющие проектирование объ­екта, должны разрабатывать рабочие чертежи этих при­способлений, устройств и установок. К ним, в частности, относятся:

устройства для закрепления грунтов способами цементации, глинизации, силикатизации и термического закрепления;

конструкции лесов, возводимых для разборки сводов, труб и т. п.,

шпунтовые ограждения котлованов и траншей, от­рываемых вблизи фундаментов существующих зданий;

конструкции перегрузочных площадок, устраиваемых на ремонтируемом здании;

устройства для осушения стен методом зарядной компенсации;

устройства для вывешивания конструкции при пере­кладке несущих стен и выполнении монтажных про­емов — для защиты примыкающих зданий;

приспособления, обеспечивающие устойчивость сво­бодно стоящих стен;

оснастка и специальные устройства для прокладки подземных трубопроводов методом продавливания грунта.

1.6. В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт должны включаться чертежи слож­ных нетиповых временных сооружений и сетей (водоснабжения, теплоснабжения, канализации, энергоснаб­жения, временных опор контактной и осветительной сети и т. п.).

Разработка рабочих чертежей других нетиповых временных зданий, сооружений, производственной оснастки должна производится разработчиком проекта производства работ.

1.7. Разработка в составе проектов производства работ индивидуальных технологических карт, чертежей установок, инвентаря и приспособлений не допускается, если по ним имеется типовая документация, сведения о которой включены в официальные источники ин­формации.

1.8. Выбор вариантов проектов организации капи­тального ремонта и проектов производства работ, а также отдельных решений в их составе при необходи­мости должен производиться на основе расчетов сравнительной эффективности.

1.9. Оформление проектных материалов по организа­ции капитального ремонта и производству работ должно соответствовать требованиям системы проектной доку­ментации для строительства (СПДС).

 

  1. ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

 

2.1. Проект организации капитального ремонта дол­жен составлять неотъемлемую часть утвержденной проектно-сметной документации на капитальный ремонт, и его следует разрабатывать параллельно с другими разделами проектно-сметной документации в целях взаимоувязки объемно-планировочных, конструктивных и технологических решений с условиями и методами осуществления ремонта объектов.

2.2. Проект организации капитального ремонта дол­жен разрабатываться проектной организацией, выполняющей  строительное проектирование ремонта. При разработке отдельных разделов проектно-сметной документации субподрядными проектными организациями эти организации при необходимости должны разрабатывать соответствующие решения для включения их в проект организации капитального ремонта.

Проект организации капитального ремонта или отдельные его решения могут разрабатываться специализированными проектными или проектно-технологическими организациями («Оргтехстрой», «Оргтехремстрой» и др.) за счет средств на проектно-изыскательские работы, передаваемых этим организациям.

2.3. Проекты  организации  капитального ремонта должны разрабатываться с учетом:

применения прогрессивных форм и методом орга­низации, планирования и управления капитальным ремонтом;

первоочередного выполнения работ подготовительного периода;

ограничения объема строительства временных зданий и сооружений за счет использования для нужд ремонта существующих строений (в том числе подлежащих сносу), а также применения инвентарных зданий, сооружений и механизированных установок;

создания необходимых условий для сохранения и переработки изделий, оборудования и материалов, подлежащих по проекту повторному использованию;

обеспечения безопасных условий труда, соблюдения правил производственной санитарии и пожарной без­опасности, а также обеспечения безопасности граждан в зоне. прилегающей к объекту ремонта и строительной площадке;

осуществления мероприятий по охране окружающей природной среды.

При разработке проектов организации капитального ремонта должны учитываться также местные природно-климатические и другие (особые) условия, стесненность строительных площадок и другие особенности объектов ремонта.

2.4. Проект организации капитального ремонта дол­жен быть согласован заказчиком проекта с генеральной подрядной организацией с участием субподрядных организаций и при необходимости со специальными ор­ганами надзора.

2.5. Исходными материалами для разработки проекта организации капитального ремонта должны служить:

материалы инженерных изысканий для объекта капи­тального ремонта (технического обследования);

материалы схем (проектов) районной планировки, генеральных планов городов и населенных пунктов;

основные решения по применению строительных материалов и конструкций, средств механизации ре­монтно-строительных работ, согласованные с генераль­ной подрядной организацией, а также данные об ис­пользовании источников и порядке обеспечения ремонта энергетическими ресурсами, водой, временными инже­нерными сетями и коммуникациями, а также местными строительными материалами;

разбивка ремонтируемого объекта на очереди (комплексы);

сведения об условиях обеспечения объекта ремонта рабочими кадрами и о возможности использования на период ремонта существующих помещений и строений;

данные о наличии производственно-технической базы подрядных организаций, возможностях и условиях ее использования;

сведения о наличии у подрядных организаций ин­вентарных передвижных или сборно-разборных произ­водственно-бытовых помещений;

данные о плановой и фактической среднегодовой (среднемесячной)   выработке  строительных  машин, средств транспорта, рабочих подрядных организаций на аналогичных объектах;

данные о возможности и сроках освобождения жи­лых зданий от проживающих и арендаторов (при ре­монте с отселением жильцов).

Указанные исходные материалы должны предостав­ляться заказчиком и генеральным подрядчиком проект­ной организации, разрабатывающей проект организации капитального ремонта, в сроки, обеспечивающие его своевременную разработку.

2.6. Состав и содержание проектов организации капитального ремонта должны определяться с учетом его сложности в зависимости от объемно-планировоч­ных и конструктивных решений, степени их унификации, необходимости применения специальных вспомогатель­ных сооружений, приспособлений и установок, разнообразия строительных процессов и необходимости выполнения специальных видов работ, а также условий поставки на объект материалов и изделий.

Степень сложности капитального ремонта должна устанавливаться до разработки проекта его организации инстанцией, утверждающей задание на проектирование.

2.7. Проект организации капитального ремонта дол­жен разрабатываться на объем ремонта, предусмотрен­ный проектом. При осуществлении капитального ремонта отдельными очередями проект организации капитального ремонта на первую и последующие очереди должен разрабатываться с учетом полного объема ремонта.

2.8. В состав проекта организации капитального ремонта должны включаться:

а) календарный план капитального ремонта (реко­мендуемое прил. 1, форма 1), в котором должны быть определены сроки выполнения ремонта, приведено рас­пределение затрат на ремонт и объемов ремонтно-строительных работ по срокам (включая работы подготовительного периода), а при разбивке ремонта на очереди (комплексы) —  сроки выполнения этих очередей или комплексов;

б) строительный генеральный план с расположением существующих и сносимых строений, эксплуатируемых зданий, сооружений и инженерных сетей, не подлежащих ремонту, разбираемых и перекладываемых инженерных коммуникаций; постоянных и временных проездов для транспортирования материалов, конструкций и изделий, путей перемещения кранов большой грузоподъемности, инженерных сетей; источников обеспечения стройплощад­ки электроэнергией, водой, теплом и мест подключения временных инженерных сетей к действующим сетям; мест примыкания новых сетей к существующим; склад­ских площадок, основных монтажных кранов и других строительных машин и зон их действия; механизиро­ванных установок; временного ограждения; безопасных проходов строителей и лиц, проживающих или рабо­тающих в смежных зданиях или в здании, ремонтируе­мом без отселения жильцов и арендаторов.

В необходимых случаях на строительном генераль­ном плане должны быть показаны габариты арочных проездов на путях транспортирования грузов, высота зданий, смежных с объектом ремонта, расположение оттяжек осветительной и контактной сетей, осветитель­ных колонн, специальных опор, воздушных линий связи, электропередачи, антенных сооружений, рекламных устройств, зеленых насаждений, а также подлежащих пе­реносу (в связи с ремонтом) киосков, ларьков, телефонных будок и пр. При недостаточной приобъектной территории для размещения складских площадок должны предусматриваться резервные (промежуточные) складские площадки вне приобъектной территории.

Если организационными и техническими решениями охватывается территория за пределами приобъектной площадки, то кроме строительного генерального плана в состав проекта должен включаться также ситуационный план с расположением подъездных путей, промежуточных складских площадок, временных линий элек­тропередачи с указанием схем отвода движения транс­порта и переноса технических средств регулирования уличного движения и т. д.;

в) ведомость объемов основных ремонтно-строитель­ных, монтажных и специальных работ (рекомендуемое прил. 1, форма 2), определенных проектно-сметной документацией, с выделением объемов работ подготовительного периода и при необходимости — по очередям (комплексам);

г) ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании (рекомендуемое прил. 1, форма 3), составляемую на объект в целом, включая работы подготовительного периода, и при необходимости — на отдельные очереди (комплексы), исходя из объемов работ и действующих норм расхода строительных материалов;

д) график потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах по объекту ремонта в целом, составленный на основе физических объемов работ, объема грузоперевозок и норм выработки строи­тельных машин и средств транспорта;

е) график потребности в рабочих кадрах по кате­гориям, составленный в соответствии с объемами ремонтно-строительных работ по основным организациям, участвующим в капитальном ремонте, и плановых норм выработки на одного рабочего этих организаций;

ж) пояснительная записка, содержащая:

обоснование методов производства и возможного совмещения ремонтно-строительных, монтажных и спе­циальных работ, в том числе выполняемых в зимних условиях;

решения по выполнению технически сложных процессов по замене и усилению конструкций ремонтируемых зданий;

мероприятия по обеспечению устойчивости стен и пространственной жесткости зданий при сплошной за­мене перекрытий;

мероприятия по охране труда;

мероприятия по обеспечению безопасности жильцов и арендаторов в ремонтируемых без отселения зданиях и зданиях, расположенных на строительной площадке либо примыкающих к ней, а также безопасного движе­ния пешеходов и транспорта на прилегающих маги­стралях;

условия сохранения окружающей природной среды;

обоснование потребности в строительных машинах, транспортных средствах, энергоустановках, складах и складских площадках, энергетических ресурсах, времен­ных зданиях и сооружениях, бытовых помещениях;

рекомендации по выбору временных, в том числе мобильных (инвентарных) зданий и сооружений с ука­занием принятых типовых проектов;

перечень вспомогательных сооружений, приспособ­лений, устройств и установок, а также сложных вре­менных сооружении и устройств, рабочие чертежи ко­торых должны разрабатываться проектными организациями в составе рабочих чертежей на капитальный ремонт объекта;

обоснование потребности в рабочих кадрах;

перечень и объемы выполняемых в стесненных ус­ловиях работ, работ по перегрузке материалов и конструкций, на которые распространяются удорожающие факторы;

мероприятия, обеспечивающие высокопроизводитель­ный труд строителей без нарушения нормальных усло­вий проживания жильцов в ремонтируемых зданиях (при проведении капитального ремонта без отселения жильцов);

обоснование принятой продолжительности капиталь­ного ремонта.

В проекте организации капитального ремонта необ­ходимо приводить следующие технико-экономические показатели:

полную сметную стоимость капитального ремонта, в том числе ремонтно-строительных работ, тыс. руб.;

нормативную продолжительность капитального ремонта, мес. или рабочих дней;

максимальную численность работающих, чел.;

затраты труда на выполнение ремонтно-строительных работ, чел.-дн.

2.9. В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт технически несложных объектов (капитальный ремонт отдельных элементов зданий без охвата ремонтными работами здания в целом, капи­тальный ремонт без замены конструкций с преоблада­нием санитарно-технических, отделочных работ и т. п.) вместо проекта организации капитального ремонта сле­дует включить раздел «Основные положения по орга­низации капитального ремонта», содержащий строи­тельный генеральшей план объекта  (приобъектной строительной площадки) с решением в нем основных вопросов организации и механизации ремонтно-строи­тельных работ и пояснительную записку, содержащую указания по методам выполнения этих работ, особен­ностям их выполнения в зимнее время, а также требования по технике безопасности.

2.10. При капитальном ремонте жилых зданий без отселения жильцов необходимо устанавливать очеред­ность и порядок совмещенного выполнения ремонтно-строительных работ с указанием помещений, в которых на время производства работ отключаются питающие сети, запрещается проход проживающих и (или) арен­даторов.

2.11. При производстве капитального ремонта объектов в суровых природных условиях в проектах или в основных положениях по организации капитального ремонта дополнительно к требованиям, изложенным в п. 2.3, должна учитываться возможность воздейст­вия на подготовку, организацию и осуществление капитального ремонта физических, географических и экономических факторов, указанных в СН 47-74 для Се­верной строительно-климатической зоны, для горных и высокогорных районов, а также для пустынных и полупустынных районов и районов с жарким климатом.

2.12. Если к началу капитального ремонта решения проекта его организации устарели, а также в случае применения более совершенных строительных машин, оборудования и прогрессивной технологии ремонтно-строительных работ в установленном порядке должны производиться его переработка или корректировка в составе утвержденной проектно-сметной документации.

  

  1. ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА

РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

 

3.1. Проект производства работ должен разрабатываться на основании задания, выдаваемого (утверждаемого) заказчиком этого проекта и включающего исходные данные об объеме и сроках разработки проекта.

При определении состава и содержания проектов производства работ следует учитывать особенности их выполнения в зависимости от вида капитального ре­монта, необходимости выполнения специальных работ по усилению, креплению и замене конструкций, разно­образия и условий выполнения строительных процессов.

3.2. Проект производства работ должна разраба­тывать генеральная подрядная организация. При необ­ходимости более детальной проектной разработки воп­росов производства специальных работ, выполняемых силами специализированных субподрядных организаций, эти организации должны в развитие соответствующих разделов проекта производства работ генеральной под­рядной организации разрабатывать проекты производ­ства специальных видов работ.

Для сложных объектов по заказу подрядных орга­низаций проекты производства работ могут разраба­тываться специализированными проектными или проект­но-технологическими  организациями   («Оргтехстрой», «Оргтехремстрой» и др.).

Разработка проектов производства работ должна осуществляться за счет накладных расходов подрядной организации.

3.3. Проекты производства работ должны разраба­тываться с учетом прогрессивных методов и способов организации ремонтно-строительного производства, в том числе предусматривать:

применение индустриальных конструкций, деталей и узлов заводского изготовления, строительных полуфаб­рикатов;

всемерное сокращение ручного труда путем меха­низации ремонтно-строительных работ;

применение эффективных технологических процессов, обеспечивающих сокращение трудозатрат и требуемый уровень качества работ;

максимальное применение инвентарной технологи­ческой и организационной оснастки, рационального инструмента;

применение сетевых моделей, диспетчеризации, электронно-вычислительной техники для управления ремонтно-строительным производством;

применение комплектных поставок материалов и из­делий на секцию, этаж, квартиру и т. п.;

применение передовых бригадных форм организации труда;

повсеместное распространение бригадного подряда на основе хозяйственного расчета;

особенности различных видов ремонта, природно-климатические, а также другие особые условия;

выполнение до начала капитального ремонта пол­ного комплекса мероприятий по подготовке производства;

организацию на объектах ремонта строительного потока с совмещением во времени смежных технологи­ческих процессов и равномерным использованием про­изводственных ресурсов и производственных мощностей подрядных подразделений;

эффективное использование наиболее производитель­ных машин (в две или три смены), а также примене­ние средств малой механизации;

соблюдение правил охраны труда, а также взрывной и пожарной безопасности;

выполнение мероприятий по охране окружающей природной среды.

3.4. Исходными материалами для разработки проекта производства работ должны служить:

проект организации капитального ремонта (основные положения по организации капитального ремонта);

материалы, указанные в п. 2.5 настоящей Инструк­ции, при необходимости с их уточнением;

утвержденная проектно-сметная документация;

плановые сроки начала и окончания капитального ремонта;

объем работ по генеральному подряду и собствен­ными силами;

объем товарной строительной продукции;

сведения о возможности привлечения средств меха­низации со стороны (в порядке аренды, услуг или суб­подряда);

сведения о численном и профессионально-квалификационном составе имеющихся в ремонтно-строительной организации бригад и звеньев, их технической оснащенности и возможности их использования;

сведения о наличии в ремонтно-строительной организации технологической и организационной оснастки.

3.5. В состав проекта производства работ должны включаться:

а) календарный план производства работ по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 1) или сетевой график, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным совме­щением по времени ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, определяется потребность в тру­довых ресурсах, а также выделяются этапы и комплексы работ, поручаемые бригадам (с выделением работающих по методу бригадного подряда), определяется количест­венный, профессиональный и квалификационный состав бригад;

б) строительный генеральный план с расположением объектов ремонта, зданий, сооружений, участков терри­тории, граничащих со строительной площадкой, при­объектных постоянных и временных транспортных пу­тей, пешеходных дорог и переходов, сетей водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения (при необходимости), подъемно-транспортных средств, механизированных установок, складов, временных зда­ний, сооружений и устройств, используемых для нужд ремонта, а также помещений для бытового обслужи­вания строителей, опасных зон и зон запрета работы грузоподъемных кранов, безопасных путей прохода по строительной площадке и прилегающей к ней территории. При необходимости строительный генеральшей план должен разрабатываться для разных стадий капиталь­ного ремонта (демонтажных и монтажных работ, монтажа инженерных сетей, отделочных работ и т. д.).

На просадочных грунтах водоразборные пункты, временные сооружения и механизированные установки с использованием мокрых процессов должны размещать­ся на строительной площадке с низовой по рельефу местности стороны от ремонтируемых или существующих зданий и сооружений. Площадка вокруг водоразборных пунктов, сооружений и установок должна быть сплани­рована, укатана и покрыта водонепроницаемой одеждой с организованным отводом воды;

в) график поступления на объект строительных конструкций, деталей, материалов  и  оборудования (рекомендуемое прил. 2, форма 2), а при комплектационных формах материально-технического обеспече­ния — документация по технологической комплектации.

Графики поступления на объект строительных кон­струкций, деталей, материалов и оборудования должны содержать данные о поступлении этих материально-технических ресурсов как по объекту в целом, так и по каждой подрядной бригаде;

г) график потребности в рабочих кадрах по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 3);

д) график потребности в основных строительных машинах по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 4).

Графики потребности в основных строительных ма­шинах по объекту следует разрабатывать с учетом своевременного выполнения каждой комплексной и специализированной бригадой поручаемых ей работ;

е) технологические карты (технологические схемы) на выполнение отдельных видов работ с описанием последовательности и методов производства работ с указанием трудозатрат и потребности в материалах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты.

В состав технологических карт (схем) должны включаться схемы операционного контроля качества ремонтно-строительных работ;

ж) решения по технике безопасности, требующие проектной разработки;

з) мероприятия по выполнению работ методом бригад­ного подряда, составленные на основе данных, имею­щихся в рабочих чертежах, согласованные с субпод­рядными организациями и включающие графики ра­боты хозрасчетных бригад генеральных подрядных и субподрядных организаций, калькуляции затрат труда, заработной платы, материальных и других ресурсов, составы технологических комплектов технических средств оснащения бригад;

и) решения по устройству временных сетей (водо­провода, энергоснабжения и др.) и освещения строи­тельной площадки и рабочих мест с разработкой при необходимости рабочих чертежей подводки сетей к объек­ту от источников питания;

к) пояснительная записка, содержащая:

обоснование решений по производству ремонтно-строительных работ, в том числе выполняемых в зимнее время;

потребность в энергетических ресурсах;

перечень временных зданий и сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки;

рекомендации по организации инженерной комплек­тации;

обоснование решений по применяемым формам организации труда;

мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, деталей, конструкций и оборудования;

мероприятия по повторному использованию мате­риалов и изделий от разборки конструкций и демон­тажа инженерного оборудования;

мероприятия по контролю качества ремонтно-строи­тельных работ;

перечень актов на скрытые работы;

мероприятия по охране окружающей природной среды;

технико-экономические показатели;

объем ремонтно-строительных работ (товарной строи­тельной продукции) в тыс. руб. с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам;

продолжительность ремонта в рабочих днях;

показатели по труду общие, с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам (трудо­емкость работ в чел.-дн., выработка в руб.— коп. на одного среднесписочного рабочего), удельные показатели трудоемкости работ;

уровень механизации основных работ.

3.6. Проект производства работ по капитальному ремонту технически несложных объектов (согласно п. 2.9) должен состоять из календарного плана (соглас­но п. 3.5а), строительного генерального плана, мероприятий по технике безопасности, графика поступления на объект строительных конструкций, деталей, мате­риалов и оборудования (рекомендуемое прил. 2, форма 2), перечня производственной оснастки, инвентаря и при­способлений, краткой пояснительной записки с необходимыми обоснованиями и технико-экономическими показателями.

3.7. Проект производства работ утверждается глав­ным инженером генеральной подрядной организации, а разделы проекта по монтажным и специальным работам  — главными инженерами соответствующих субподрядных организаций по согласованию с генеральным подрядчиком.

Проект производства работ по капитальному ре­монту жилого здания, ремонтируемого без отселения жильцов, должен быть согласован с руководителем эксплуатирующей организации.

Утвержденный проект производства работ должен быть передан производственному участку за два меся­ца до начала работ.

 

  1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТОВ ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ПРОЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ

КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ГРУППОВЫМ МЕТОДОМ

 

4.1. При осуществлении капитального ремонта груп­повым методом, когда ремонтными работами охваты­ваются здания в границах целых кварталов или их частей и организуется единая строительная площадка для группы зданий, ремонтируемых одновременно, в проекте производства работ должен разрабатываться общий строительный генеральный план, включающий:

рациональную схему организации подъездных путей;

размещение складских площадей, временных зданий и сооружений, предназначенных для обслуживания всей группы объектов.

Должны разрабатываться также общие мероприятия по технике безопасности, обусловленные одновременной работой грузоподъемных кранов, выполнением работ по сносу зданий и их частей, разборкой конструкций на большом фронте работ, а также сводный укрупненный график производства работ в квартале (микрорайоне).

Должен разрабатываться сводный укрупненный календарный план с указанием последовательности вклю­чения в поток отдельных объектов и сроков сдачи в эксплуатацию объектов или их очередей (комплексов).

4.2. Для отдельных объектов в составе осуществляе­мого группового ремонта должны разрабатывался проекты производства работ в соответствии с указа­ниями разд. 3 данной Инструкции.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

 ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ В СОСТАВЕ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

  

Форма 1

 Календарный план капитального ремонта

 

___________________________________

(наименование объекта)

 

 

 

строки

 

Наименование очередей

Сметная стоимость,

тыс. руб.

Распределение затрат и объемов работ по срокам
  (комплексов)   в том числе ремонта
  или видов

работ

всего ремонтно-строитель-ных работ  

1

 

2 и т. д.

А Б 1 2 3 4 и т. д.
 

1

2

3

 

Примечания: 1. Распределение затрат и объемов ремонтно-строительных работ дается в виде дроби: в числителе — затраты в тыс. руб., в знаменателе — объемы работ с указанием соответствующих единиц измерения.

  1. 2. Сроки ремонта следует исчислять в кварталах (месяцах).

 

 

Форма 2

 

Ведомость

объемов основных ремонтно-строительных,

монтажных и специальных работ

 

      Объем работ
Наименование Единица   в том числе по работам
строки видов работ

(по очередям)

изме-рения всего подготови-тельного очереди (комплекса)
  или комплексам)     периода 1                2 и т. д.
А Б В 1 2 3                4 и т. д.
 

1

2

3

 

Примечание. Перечень работ устанавливается в зависимости от вида и особенностей капитального ремонта.

Форма  3

 

Ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании

 

  Наименование     В том числе по работам

строки

(с указанием кода, марки или Единица измере- Всего подготови-тельного очереди (комплекса)
  других обозначений ния   периода  

1

 

2          и т. д.

А Б В 1 2 3 4          и т. д.
 

1

2

3

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 Рекомендуемое

 ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ В СОСТАВЕ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 Форма 1

 

Календарный план производства работ по объекту

 

_______________________________

(наименование объекта)

 

 

Наименование работ

 

Объем работ

Затраты труда,

чел.-дн.

Состав исполнителей Смен-ность работ Строительные машины График работ (дни, надели, месяцы)
  Еди-ница изме-рения коли-чество стои-мость, тыс. руб. На еди-ницу изме-рения всего бри-гады, звенья, профес-сии коли-чест-во, чел. Коли-чество смен наиме-нова-ние коли-чество, маш.-см. 1 2 и т. п.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

 Форма  2

 График поступления на объект строительных

конструкций, деталей, материалов и оборудования

 

Наименование строительных конструкций, деталей, материалов  

Единица измерения

 

Количество

 

График поступления по дням, неделям, месяцам

и оборудования     1           2             3 и т. д.
1 2 3 4

 

Примечание. В гр. 1 материалы и изделия должны группи­роваться по видам работ: общестроительные (без отделочных), внутренняя отделка, ремонт фасада, санитарно-технические, электромонтажные и т. д.

  

Форма 3

 

График потребности в рабочих кадрах по объекту

 

Наименование профессий рабочих (отдельно для генподрядной и  

Количество, чел.

Среднесуточное количество рабочих по месяцам, неделям, дням
субподрядных организаций)   1              2                3 и т. д.
1 2 3

 

 

 

 

Форма 4

 

График потребности в основных

строительных машинах по объекту

 

 

Наименование,

тип, марка

 

Единица измерения

 

Количество, чел.

Среднесуточное количество машин по дням, неделям, месяцам
      1             2            3 и т. д.
1 2 3 4

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ

Министерство строительства Российской Федерации

МИНСТРОЙ РОССИИ

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

 Ремонт кирпичных фасадов

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены  строительные процессы на возведение каменных конструкций промышленных, жилых, общественных сельскохозяйственных зданий.

Сборник разработан на основе СНиР-91 сборника № 8 “Конструкции из кирпича и блоков” (СНиП4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно-монтажных процессов и выделением операций, предусматривающих расход материалов.

В сборник включены нормы расхода материалов на установку инвентарных лесов, гидроизоляцию фундаментов и стен здания, устройство мусоропроводов, установку перегородок из плит и стеклянных блоков, кладку печей и очагов отопительных.

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при выполнении работ по возведению каменных конструкций и  расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса, независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при данном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, соответствующих требованиям стандартов и нормативных документов.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

— расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

1.6. Нормами настоящего сборника предусмотрено применение кирпича керамического полнотелого, пустотелого, модульного, 8-дырчатого, 16-щелевого, утолщенного; силикатного полнотелого, пустотелого, утолщенного и лицевого, камней керамических и силикатных. При применении кирпича или камней других видов расход материалов корректируется по местным проиводственным нормам. Настоящими нормами учтен расход деревянных пробок на установку столярных изделий.

1.7. Нормами предусмотрены следующие виды архитектурного оформления:

а) простые стены — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 10% площади лицевой стороны наружных стен;

б) стены средней сложности — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 20% площади лицевой стороны наружных стен;

в) сложные стены — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 40% площади лицевой стороны наружных стен.

Стены с усложненными частями, занимающими более 40% площади лицевой стороны наружных стен, относятся к особо сложным стенам и нормами настоящего сборника не предусмотрены. Сложность наружных стен устанавливается в виде выраженного в процентах отношения площади, занимаемой усложненными частями кладки (на обеих сторонах всех наружных стен), к общей площади лицевой стороны наружных стен без вычета проемов. При этом к усложненным частям кладки относятся выполняемые из кирпича и камней керамических или силикатных: карнизы, пояса, сандрики, русты, контрфорты, пилястры, полуколонны, эркеры лоджий, обрамления проемов криволинейного очертания, а также устройство ниш.

1.8. Нормами предусмотрена следующая классификация кладки стен из мелкоштучных природных камней:

а) обычная — под штукатурку, ремонт кирпичных фасадов;

б) рядовая — без дополнительной обработки лицевой поверхности камня с подборкой камней и подтеской по высоте ряда;

в) чистая — с расшивкой швов (из камней чистой тески или пиленых) с отделкой наружного верстового камня “по терку”.

1.9. Нормами предусмотрена кладка с толщиной горизонтальных швов из кирпича и камней правильной формы — 12 мм, вертикальных — 10 мм (п. 7.6. СПиП 3.03.01-87).

1.10.  Нормами п.п. Е8-4.5 и Е8-4.7 предусмотрено устройство боковой изоляции по кирпичным, бетонным и бутовым стенам, выравненным раствором.

1.11. При армировании кладки (перемычек, простенков, связей и т.п.) применять нормы п. Е8-12.1.

1.12. Нормами предусмотрена установка, перестановка и разборка подмостей для кладки высотой до 4 м, при кладке отдельно стоящих стен, заполнений каркасов и фахверков и кладке подпорных стен высотой более 4 м, а также стен и перегородок с высотой этажа более 4 м, устройство лесов следует нормировать дополнительно по таблицам 8-35, 8-36.

  1. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объемы работ по бутовой кладке стен с облицовкой кирпичом следует исчислять по полному объему кладки (с учетом объема облицовки).

2.2. Объемы работ по горизонтальной и боковой (кроме глиняной) гидроизоляции бутовых фундаментов и стен следует исчислять по проектной ллощади изолируемой поверхности. Объем боковой глиняной гидроизоляции следует исчислять по проектному объему изоляционного слоя. Если проектом предусмотрено устройство изоляции дважды по фундаментам и стенам выше уровня земли, второй слой изоляции следует учитывать дополнительно.

2.3. Объем бутовой кладки фундаментов и стен, а также кладки стен из кирпича, камней и блоков должен исчисляться по номинальным размерам с учетом всех выступающих частей.

2.4. При подсчете объемов работ из объема кладки следует исключать:

а) оконные и дверные проемы (по номинальным размерам проемов с добавлением объема четвертей);

б) объем конструкций, выполняемых из материалов, отличных от материалов кладки (железобетонные колонны, подкладные плиты, фундаментные балки, санитарно-технические и  тепловые панели  и т.п.);

в) объем ниш для отопления и встроенного оборудования;

г) объем вентиляционных и дымовых каналов, а также каналов дымовых труб от котельных, примыкающих к стенам;

д) объем конструкций, частично заделанных в кладку (концы балок, панелей перекрытий, балконных плит и т.п.);

е) объем всех без исключения отверстий, гнезд и борозд.

2.5. При подсчете объемов работ в объем кладки следует включать:

а) объемы всех без исключения выступающих архитектурных и иных деталей, выполняемых из материалов, принятых для кладки (пилястр, полуколонн, карнизов, парапетов, эркеров, лоджий, поясков, сандриков и т.п.);

б) объем кладки дымовых труб от котельных, примыкающих к стенам зданий, а также объем кладки вентиляционных и дымовых каналов, выходящих за пределы стен.

2.6. Объем кирпичной кладки стен облегченных конструкций (с утеплением плитами или воздушной прослойкой) следует исчислять по объему кладки с учетом объема плит или воздушной прослойки.

2.7. Объем участков стен вместе с выступающими карнизами, поясками и тому подобными элементами фасада (в пределах участков стен), облицованных лицевым профильным кирпичом или лицевыми профильными керамическими камнями, следует исчислять путем умножения вертикальной площади участков на средний размер толщины этих участков.

2.8. Объем работ по устройству перегородок следует исчислять по проектной площади за вычетом проемов по их номинальным размерам.

2.9. Объем работ по кладке цилиндрических сводов исчисляется по площади горизонтальной проекции перекрытия или покрытия в свету между капитальными стенами, на которые они опираются.

2.10. Объем работ по устройству крылец следует исчислять по полной горизонтальной проекции крыльца, включая ступени.

2.11. Установка и разборка наружных инвентарных лесов исчисляется по площади вертикальной проекции на фасад здания, внутренних — по горизонтальной проекции на основание. Если внутренние леса устанавливаются только для отделки стен (вдоль стен) и не имеют сплошного настила по всему помещению для отделки потолка, то площадь их исчисляется по вертикальной проекции лесов на стены, а нормирование расхода материалов производится по п. Е8-35.2, как наружных лесов для отделочных работ.

2.12. Объем работ по кладке печей, отопительных очагов и дымовых труб следует исчислять без вычета пустот, при этом объем вертикальных и горизонтальных разделок и холодных четвертей следует учитывать отдельно. Объем кладки печей, облицованных изразцами, определяется по размерам кладки без учета облицовки. Площадь печей при исчислении их объема принимается по сечению печей на уровне топливника, а высота — от основания до верха печи. Площадь облицовки печей изразцами принимается по наружным размерам облицовочных граней.

Раздел 01. КОНСТРУКЦИИ ИЗ БУТОВОГО КАМНЯ

Таблица 8-2. Устройство фундаментов и кладка стен из бутового камня

Состав работ: 01. Укладка раствора и бутового камня. 02. Устройство горизонтальной изоляции в фундаментах и стенах подвалов из двух слоев рулонных материалов по цементной стяжке. 03. Облицовка кирпичом стен и проемов. 04.Устройство в подпорных стенах слива из цементного раствора. 

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство ленточных фундаментов:
Е8-2.1 “под лопатку” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,03
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,37
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 1,83
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 3,1
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,4
Е8-2.2 “под залив” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,03
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,40
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 1,83
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 3,1
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,4
Е8-2.3 устройство стол 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
бовых фундаментов из бутового камня кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Раствор цементный с жидким стеклом м3 0,02
Устройство массивов шириной более 2 м из бутового камня:
Е8-2.4 “под лопатку” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,37
Е8-2.5 “под залив” 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,40
Е8-2.6 кладка стен из 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
бутового камня без облицовки кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,39
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,12
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,24
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,4
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,05
Е8-2.7 кладка стен из 1 м3 Камень бутовый м3 1,01
бутового камня с облицовкой кирпичом только кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,38
проемов Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,010
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,57
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,98
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,13
Кладка стен из бутового камня с одновременной облицовкой кирпичом стен с одной стороны и проемов:
Е8-2.8 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,75
до 4 м и толщине стены 600 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,34
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,105
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08
Е8-2.9 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,82
до 4 м и толщине стены 800 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,35
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,080
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08
Е8-2.10 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,75
свыше  4 м и толщине стены 600 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,34
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,105
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08
Е8-2.11 при высоте  этажа 1 м3 Камень бутовый м3 0,82
свыше  4 м и толщине стены 800 мм кладки Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,35
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,17
Кирпич керамический одинарный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,080
Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 0,35
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 0,6
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 0,08

Таблица 8-3. Устройство основания под фундаменты

 

Состав работ: 01. Укладка песка, гравия или щебня с уплотнением.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство основания под фундаменты:
Е8-3.1 песчаного 1 м3

основания

Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,16
Е8-3.2 щебеночного 1 м3

основания

Щебень,

ГОСТ 8267-82

м3 1,21
Е8-3.3 гравийного 1 м3

основания

Гравий,

ГОСТ 8268-82

м3 1,21

Таблица 8-4. Гидроизоляция стен, фундаментов

 

Состав работ: 01. Частичная приколка изолируемой поверхности. 02. Выравнивание изолируемой поверхности раствором при оклеечной горизонтальной изоляции и бутовой кладке. 03. Нанесение изоляционного слоя из раствора с жидким стеклом. 04. Огрунтовка поверхности битумом разжиженным. 05. Наклейка рулонных материалов. 06. Разогрев битумной мастики. 07. Укладка дополнительных слоев гидроизоляционных материалов в местах сопряжения боковой изоляции с горизонтальной.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Гидроизоляция стен, фундаментов:
Е8-4.1 горизонтальная цементная с 100 м2 изолируе Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 3,06
жидким стеклом мой поверхности Стекло жидкое калийное кг 50,0
Е8-4.2 горизонтальная оклеечная в один слой 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 110
верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,6
 герметизация швов Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 189,0
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 24,4
Е8-4.3 горизонтальная оклеечная в два слоя 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 220
верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,6
Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 378,0
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 48,8
Е8-4.4 устройство боковой изоляции 100 м2 изолируе Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,8
цементной с жидким стеклом мой поверхности Стекло жидкое,

ГОСТ 13078-81

кг 50,0
Е8-4.5 устройство боковой оклеечной изоляции по 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 230
выравненной поверхности бутовой кладки, верхности Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 400,0
кирпичу и бетону Битум разжиженный кг 80,0
в два слоя Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 52,0
Е8-4.6 на каждый слой сверх двух добавлять 100 м2 изолируе мой по Материалы гидроизоляционные рулонные (по проекту) м2 115
верхности Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 200,0
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 26,0
Е8-4.7 устройство обмазочной битумной  изоляции 100 м2 изолируе мой по Мастика битумная горячая,

ГОСТ 2889-80

кг 410,0
по выравненной верхности Битум разжиженный кг 80,0
поверхности бутовой кладки,  кирпичу, бетону Топливо дизельное, ГОСТ 305-82 кг 53,0
Выравнивание поверхности бутовой кладки при толщине слоя:
Е8-4.8 20 мм 100 м2 изолируе мой по верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,04
Е8-4.9 25 мм 100 м2 изолируе мой по верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 2,55
Е8-4.10 30 мм 100 м2 изолируе мой по верхности Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 3,06

Таблица 8-5. Боковая изоляция стен, фундаментов глиной

 

Состав работ: 01. Укладка слоя мятой глиной с уплотнением.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-5.1 устройство обмазочной изоляции глиной во выравненной поверхности бутовой кладки, кирпичу и бетону 1 м3 изолирующего слоя Глина м3 1,15

Раздел 02. КОНСТРУКЦИЯ ИЗ КИРПИЧА

Таблица 8-6. Кладка стен и заполнение каркасов

 

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Установка пробок деревянных.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка стен наружных простых: при толщине стены 250 мм:
Е8-6.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.3 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.4 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.5 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.6 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 380 мм:
Е8-6.7 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.8 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.9 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.10 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.11 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.12 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.13 из кирпича керамического

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич керамический 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.14 из кирпича силикатного

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 370-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.15 из кирпича керамического

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич керамический 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,311
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.16 из кирпича силикатного

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,311
Пробки деревянные м3 0,0005
при толщине стены 510 мм:
Е8-6.17 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,24
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.18 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,24
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.19 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.20 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.21 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.22 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.23 из кирпича керамического

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич керамический 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.24 из кирпича силикатного

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 370-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.25 из кирпича керамического

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич керамический 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,323
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.26 из кирпича силикатного

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,323
Пробки деревянные м3 0,0005
при толщине стены 550 мм  (с уширенным швом):
Е8-6.27 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,28
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.28 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,28
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.29 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,283
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.30 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,369
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,283
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.31 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,278
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,273
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.32 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,278
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,273
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.33 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.34 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.35 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.36 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.37 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.38 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.39 из кирпича керамического

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич керамический 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.40 из кирпича силикатного

8-дырчатого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 8-дырчатый, 250´120´65 мм, ГОСТ 370-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.41 из кирпича керамического

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич керамический 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,325
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.42 из кирпича силикатного

16-щелевого

1 м3 кладки Кирпич силикатный 16-щелевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,325
Пробки деревянные м3 0,0005
при толщине стены 770 мм :
Е8-6.43 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,253
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.44 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,253
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.45 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,281
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.46 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,390
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,281
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.47 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,290
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.48 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,290
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен наружных средней сложности при толщине стены 380 мм :
Е8-6.49 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.50 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.51 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,265
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.52 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,265
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.53 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,299
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.54 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,299
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 510 мм :
Е8-6.55 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.56 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.57 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.58 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.59 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,297
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.60 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,297
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 550 мм  (с уширенным швом):
Е8-6.61 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,274
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.62 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,274
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.63 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.64 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,373
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.65 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,281
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,263
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.66 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,281
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,263
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.67 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.68 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.69 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,269
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.70 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,269
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.71 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,295
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.72 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,295
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен наружных сложных при толщине стены 380 мм :
Е8-6.73 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.74 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,237
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.75 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,218
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.76 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,218
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 510 мм :
Е8-6.77 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,403
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.78 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,403
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.79 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.80 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.81 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.82 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.83 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.84 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Пробки деревянные м3 0,0006
Кирпичная кладка сплошная внутренних стен при толщине стены 250 мм :
Е8-6.85 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.86 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.87 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.88 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.89 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.90 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 380 мм :
Е8-6.91 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.92 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.93 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.94 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,264
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.95 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.96 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 510 мм :
Е8-6.97 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.98 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.99 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.100 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,271
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.101 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.102 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,222
Пробки деревянные м3 0,0006
при толщине стены 640 мм :
Е8-6.103 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.104 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,245
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.105 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.106 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,276
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-6.107 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-6.108 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,227
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен приямков и каналов из кирпича керамического одинарного полнотелого при толщине стен :
Е8-6.109 0,5 кирпича 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-6.110 1,0 кирпич 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,221
Е8-6.111 1,5 кирпича 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,234
Е8-6.112 2,0 кирпича 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Заполнение каркасов сплошное при толщине стен 0,5 кирпича :
Е8-6.113 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,417
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,189
Е8-6.114 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,417
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,189
при толщине стен в 1,0 кирпич:
Е8-6.115 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-6.116 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-6.117 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Е8-6.118 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,270
Е8-6.119 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,230
Е8-6.120 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,300
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,230
при толщине стен в 1,5 кирпича:
Е8-6.121 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Е8-6.122 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,254
Е8-6.123 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,286
Е8-6.124 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,395
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,286
Е8-6.125 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Е8-6.126 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,296
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
при толщине стен в 2 кирпича:
Е8-6.127 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,260
Е8-6.128 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,260
Е8-6.129 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,294
Е8-6.130 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,394
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,294
Е8-6.131 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
Е8-6.132 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,294
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,249
при толщине стен в 2,5 кирпича:
Е8-6.133 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Е8-6.134 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Е8-6.135 из кирпича керамического  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,299
Е8-6.136 из кирпича силикатного  пустотелого 1 м3 кладки Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,392
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,299
Е8-6.137 из кирпича керамического  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,310
Е8-6.138 из кирпича силикатного  полнотелого утолщенного 1 м3 кладки Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,292
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,310

Таблица 8-7. Устройство кирпичных перегородок

 

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Заготовка и установка арматуры.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство кирпичных перегородок:
Е8-7.1 армированных толщиной в 1/4 кирпича: 100 мперегородок за вычетом Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 2,7
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,77
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А1 диам. 10 мм, ГОСТ 5781-82 кг 60,0
Е8-7.1 армированных толщиной в 1/2 кирпича: 100 мперегородок за вычетом Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 5,0
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 2,27
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А1 диам. 10 мм, ГОСТ 5781-82 кг 90,0
Е8-7.3 неармированных толщиной в 1/2 кирпича: 100 мперегородок за вычетом Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 5,0
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 2,27

Таблица 8-8. Кладка из кирпича столбов, беседок, портиков и других декоративных конструкций, сводов и арок над проездами и проемами

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Армирование конструкций. 03. Устройство лесов и опалубки для сводов и арок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кирпичная кладка армированных прямоугольных столбов сечением 380´380 мм:
Е8-8.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,408
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,408
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.3 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,315
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,194
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.4 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,315
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,194
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 380´510 мм:
Е8-8.5 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.6 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.7 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,313
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,198
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.8 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,313
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,198
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 510´510 мм:
Е8-8.9 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,404
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,224
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.10 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,404
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,224
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.11 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,311
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,202
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.12 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,311
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,202
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 510´640 мм:
Е8-8.13 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.14 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.15 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,310
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.16 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,310
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 640´640 мм:
Е8-8.17 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.18 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.19 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,308
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,209
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.20 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,308
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,209
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 640´770 мм:
Е8-8.21 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,236
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.22 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,236
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.23 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,306
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,212
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.24 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,306
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,212
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
сечением 770´770 мм:
Е8-8.25 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,396
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.26 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,396
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.27 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,305
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.28 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,305
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Кирпичная кладка неармированных прямоугольных столбов сечением 380´380 мм:
Е8-8.29 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,408
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Е8-8.30 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,408
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Е8-8.31 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,315
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,194
Е8-8.32 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,315
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,194
сечением 380´510 мм:
Е8-8.33 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Е8-8.34 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,406
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Е8-8.35 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,313
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,198
Е8-8.36 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,313
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,198
сечением 510´510 мм:
Е8-8.37 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,404
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,224
Е8-8.38 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,404
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,224
Е8-8.39 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,311
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,202
Е8-8.40 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,311
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,202
сечением 510´640 мм:
Е8-8.41 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Е8-8.42 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,402
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,228
Е8-8.43 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,310
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
Е8-8.44 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,310
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,205
сечением 640´640 мм:
Е8-8.45 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Е8-8.46 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,400
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,232
Е8-8.47 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,308
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,209
Е8-8.48 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,308
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,209
сечением 640´770 мм:
Е8-8.49 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,236
Е8-8.50 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,398
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,236
Е8-8.51 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,306
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,212
Е8-8.52 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,306
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,212
сечением 770´770 мм:
Е8-8.53 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,396
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-8.54 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,396
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Е8-8.55 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,305
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Е8-8.56 из кирпича силикатного утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,305
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Кирпичная кладка армированных круглых столбов диаметром  380 мм:
Е8-8.57 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,455
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.58 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,350
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,212
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
диаметром  510 мм:
Е8-8.59 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,450
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.60 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,346
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,219
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
диаметром  640 мм:
Е8-8.61 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,445
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,250
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.62 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,342
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,226
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
диаметром  770 мм:
Е8-8.63 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,440
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,258
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.64 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,338
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,233
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
диаметром  900 мм:
Е8-8.65 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,435
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,268
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.66 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,334
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
диаметром более  900 мм:
Е8-8.67 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,430
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Е8-8.68 из кирпича керамического утолщенного 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,330
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,248
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 10,0
Устройство беседок, портиков и других декаративных конструкций
Е8-8.69 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,421
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 4,0
Е8-8.70 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,421
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,240
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 4,0
Е8-8.71 из кирпича керамического утолщенного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,324
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 4,0
Е8-8.72 из кирпича силикатного утолщенного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,324
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали Вр-1 диам. 3 мм,

ГОСТ 6727-80

кг 4,0
Кладка сводов и арок над проездами и проемами толщиной в 1/2 кирпича:
Е8-8.73 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,439
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,192
Бревна строительные диам. 14-24 см, III с.

ГОСТ 9463-88

м3 0,02
Доски обрезные толщ. 40 мм и более, III с. ГОСТ 24454-80 м3 0,04
Е8-8.74 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,439
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,192
Бревна строительные диам. 14-24 см, III с.

ГОСТ 9463-88

м3 0,02
Доски обрезные толщ. 40 мм и более, III с. ГОСТ 24454-80 м3 0,04
толщиной в 1 кирпич:
Е8-8.75 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,415
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Бревна строительные диам. 14-24 см, III с.

ГОСТ 9463-88

м3 0,02
Доски обрезные толщ. 40 мм и более, III с. ГОСТ 24454-80 м3 0,04
Е8-8.76 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,415
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Бревна строительные диам. 14-24 см, III с.

ГОСТ 9463-88

м3 0,02
Доски обрезные толщ. 40 мм и более, III с. ГОСТ 24454-80 м3 0,04

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8-9. Кладка цилиндрических сводов толщиной в 1/2 кирпича

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Устройство лесов и опалубки для сводов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка цилиндрических сводов толщиной в 1/2 кирпича:
Е8-9.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 100 м2

горизонтальной проекции

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 5,66
перекрытия или покрытия Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 2,50
Бревна строительные диам. 14-24 см, III с.

ГОСТ 9463-88

м3 0,48
Доски обрезные толщ. 40 мм и более, III с. ГОСТ 24454-80 м3 0,98
Е8-9.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 100 м2

горизонтальной проекции

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 5,66
перекрытия или покрытия Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 2,50
Бревна строительные диам. 14-24 см, III с.

ГОСТ 9463-88

м3 0,48
Доски обрезные толщ. 40 мм и более, III с. ГОСТ 24454-80 м3 0,98

Таблица 8-12. Армирование кладки стен, крепление сводов, установка металлических решеток в приямках

Состав работ: 01. Укладка сетки из арматуры. 02. Крепление сводов стальными затяжками. 03. Установка металлических решеток в приямках с их креплением.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-12.1 Армирование кладки стен и других конструкций т Сетка плоская из проволоки арматурной низкоуглеродистой Вр-1 диам. 3 мм т 1,0
Е8-12.2 Крепление сводов стальными затяжками т Изделия металлические (по проекту) т 1,0
Е8-12.3 Установка металлических решеток т Раствор цементый М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,75
в приямках Поковки строительные массой 1,8 кг кг 60,0
Решетки металлические т 1,0

Раздел 03. КОНСТРУКЦИИ ИЗ КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ КЛАДОЧНЫХ

Таблица 8-13. Кладка наружных стен

Состав работ: 01. Укладка раствора и камней керамических. 02. Установка дверных пробок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка наружных стен простых:
Е8-13.1 из камней керамических пустотелых кладочных 1 м3 кладки Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,205
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,163
Пробки деревянные м3 0,0011
Е8-13.2 из камней силикатных пустотелых кладочных 1 м3 кладки Камни силикатные пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,205
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,163
Пробки деревянные м3 0,0011
средней сложности:
Е8-13.3 из камней керамических пустотелых кладочных 1 м3 кладки Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,206
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,168
Пробки деревянные м3 0,0011
Е8-13.4 из камней силикатных пустотелых кладочных 1 м3 кладки Камни силикатные пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,206
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,168
Пробки деревянные м3 0,0011
сложных:
Е8-13.5 из камней керамических пустотелых кладочных 1 м3 кладки Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,211
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,173
Пробки деревянные м3 0,0011
Е8-13.6 из камней силикатных пустотелых кладочных 1 м3 кладки Камни силикатные пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,211
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,173
Пробки деревянные м3 0,0011

Таблица 8-14. Кладка перегородок толщиной 120 мм

 

Состав работ: 01. Заготовка и установка арматуры. 02. Укладка раствора и камней керамических.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка перегородок толщиной 120 мм армированных:
Е8-14.1 из камней керамических пустотелых кладочных 100 м2 перегородок за вычетом Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 2,60
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 1,40
Сталь арматурная горячекатаная кл. А-1 диам.10 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,09
Пробки деревянные м3 0,016
Е8-14.2 из камней силикатных пустотелых кладочных 100 м2 перегородок за вычетом Камни силикатные пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 2,60
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 1,40
Сталь арматурная горячекатаная кл. А-1 диам.10 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,09
Пробки деревянные м3 0,016
неармированных:
Е8-14.3 из камней керамических пустотелых кладочных 100 м2 перегородок за вычетом Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 2,60
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 1,40
Пробки деревянные м3 0,016
Е8-14.4 из камней силикатных пустотелых кладочных 100 м2 перегородок за вычетом Камни силикатные пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 2,60
проемов Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 1,40
Пробки деревянные м3 0,016

Раздел 04. СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ ИЗ КИРПИЧА И КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ С ОБЛИЦОВКОЙ ЛИЦЕВЫМ КИРПИЧОМ, КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ИЛИ СИЛИКАТНЫМИ

Таблица 8-15. Кладка наружных стен из кирпича и камней с облицовкой

Состав работ: 01. Кладка стен с одновременной облицовкой стен, пилястр и откосов. 02. Устройство ниш для отопления, борозд, осадочных и температурных швов и архитектурных деталей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка стен наружных с облицовкой лицевым кирпичом толщиной стен 380 мм:
Е8-15.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,219
Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,180
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.2 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,219
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,180
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.3 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,219
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,180
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,241
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.4 из кирпича керамического одинарного пустотелого с 1 м3

кладки

Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,219
облицовкой кирпичом керамическим полнотелым лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,180
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.5 из кирпича керамического одинарного пустотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,219
с облицовкой кирпичом силикатным полнотелым лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,180
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.6 из кирпича силикатного одинарного пустотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,219
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым с одной стороны Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,180
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,266
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.7 из кирпича керамического утолщенного полнотелого с 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,164
облицовкой кирпичом керамическим лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,177
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-15.8 из кирпича керамического утолщенного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,164
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,177
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-15.9 из кирпича силикатного утолщенного  полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,164
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,177
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Пробки деревянные м3 0,0006
толщиной стен 510 мм:
Е8-15.10 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,265
Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,134
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.11 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,265
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,134
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.12 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,265
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,134
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,242
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.13 из кирпича керамического одинарного пустотелого с 1 м3

кладки

Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,265
облицовкой кирпичом керамическим полнотелым лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,134
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,268
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.14 из кирпича керамического одинарного пустотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,265
с облицовкой кирпичом силикатным полнотелым лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,134
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,268
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.15 из кирпича силикатного одинарного пустотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,265
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым с одной стороны Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,134
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,268
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.16 из кирпича керамического утолщенного полнотелого с 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,164
облицовкой кирпичом керамическим лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,130
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,236
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-15.17 из кирпича силикатного утолщенного  полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,164
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,130
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,235
Пробки деревянные м3 0,0006
толщиной стен 640 мм:
Е8-15.18 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,289
Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,106
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,250
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.19 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,289
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,106
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,250
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.20 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,289
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,106
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,250
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.21 из кирпича керамического одинарного пустотелого с 1 м3

кладки

Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,289
облицовкой кирпичом керамическим полнотелым лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,106
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.22 из кирпича керамического одинарного пустотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,289
с облицовкой кирпичом силикатным полнотелым лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,106
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.23 из кирпича силикатного одинарного пустотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный пустотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,289
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым с одной стороны Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,106
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,277
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.24 из кирпича керамического утолщенного полнотелого с 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,217
облицовкой кирпичом керамическим лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,101
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-15.25 из кирпича керамического утолщенного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,217
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,101
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0006
Е8-15.26 из кирпича силикатного утолщенного  полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´88 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,217
с облицовкой кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,101
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,243
Пробки деревянные м3 0,0006
Кладка стен наружных из камней с облицовкой: толщиной стен 380 мм:
Е8-15.27 из камней керамических пустотелых с облицовкой 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,134
кирпичом керамическим лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,135
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,186
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.28 из камней керамических пустотелых с облицовкой 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,134
кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,135
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,186
Пробки деревянные м3 0,0005
толщиной стен 510 мм:
Е8-15.29 из камней керамических пустотелых с облицовкой 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,140
кирпичом керамическим лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,121
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,190
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.30 из камней керамических пустотелых с облицовкой 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,140
кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,121
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,190
Пробки деревянные м3 0,0005
толщиной стен 640 мм:
Е8-15.31 из камней керамических пустотелых с облицовкой 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,143
кирпичом керамическим лицевым Кирпич керамический полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,110
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,190
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.32 из камней керамических пустотелых с облицовкой 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,143
кирпичом силикатным лицевым Кирпич силикатный полнотелый лицевой, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,110
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,190
Пробки деревянные м3 0,0005
Кладка стен наружных из камней с облицовкой камнями:
Е8-15.33 толщиной стен 380 мм из камней керамических пустотелых с 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,123
облицовкой камнями  керамическими лицевыми Камни керамические полнотелые лицевые, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,075
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.34 толщиной стен 510 мм из камней керамических пустотелых с 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,131
облицовкой камнями  керамическими лицевыми Камни керамические полнотелые лицевые, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,067
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-15.35 толщиной стен 640 мм из камней керамических пустотелых с 1 м3

кладки

Камни керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,143
облицовкой камнями  керамическими лицевыми Камни керамические полнотелые лицевые, 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,055
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,220
Пробки деревянные м3 0,0005

Раздел 05. УЧАСТКИ СТЕН (КАРНИЗЫ, ПОЯСКИ И Т.П.) ИЗ КИРПИЧА И КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЛИ СИЛИКАТНЫХ С ОБЛИЦОВКОЙ КИРПИЧОМ ЛИЦЕВЫМ ПРОФИЛЬНЫМ ИЛИ КАМНЯМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ЛИЦЕВЫМИ ПРОФИЛЬНЫМИ

Таблица 8-16. Кладка участков стен из кирпича и камней керамических с облицовкой кирпичом или камнями лицевыми профильными

 

Состав работ: 01. Кладка стен с устройством выносов и облицовкой по шаблону. 02. Устройство ниш, борозд, осадочных и температурных швов. 03. Устройство сливов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка участков стен (карнизов, поясков и т.д.) с облицовкой стен кирпичом лицевым профильным  толщиной стен 380 мм вынос до 150 мм:
Е8-16.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,175
 герметизация поясков Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,233
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Е8-16.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,175
Кирпич керамический  полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,233
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
толщиной стен 380 мм вынос  160-300 мм:
Е8-16.3 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,208
Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,200
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Е8-16.4 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,208
Кирпич керамический  полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,200
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
толщиной стен 510 мм вынос до 200 мм:
Е8-16.5 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,233
Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,175
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Е8-16.6 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,233
Кирпич керамический  полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,175
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
толщиной стен 510 мм вынос  210-400 мм:
Е8-16.7 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,256
Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,152
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Е8-16.8 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,256
Кирпич керамический  полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,152
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
толщиной стен 640 мм вынос до 250 мм:
Е8-16.9 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,265
Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,143
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Е8-16.10 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,265
Кирпич керамический  полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,143
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
толщиной стен 640 мм вынос  260-500 мм:
Е8-16.11 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,295
Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,114
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Е8-16.12 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,295
Кирпич керамический  полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,114
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,27
Кладка участков стен (карнизов, поясков и т.д.) из камней керамических кладочных толщиной стен 380 мм:
Е8-16.13 вынос 125 мм с облицовской стен  кирпичом керамическим  полно 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,083
телым лицевым профильным Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,233
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
Е8-16.14 вынос 200 мм с облицовской стен  кирпичом керамическим  полно 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,096
телым лицевым профильным Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,200
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
толщиной стен 510 мм:
Е8-16.15 вынос 150 мм с облицовской стен  кирпичом керамическим  полно 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,111
телым лицевым профильным Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,175
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
Е8-16.16 вынос 250 мм с облицовской стен  кирпичом керамическим  полно 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,119
телым лицевым профильным Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,152
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
толщиной стен 640 мм:
Е8-16.17 вынос 200 мм с облицовской стен  кирпичом керамическим  полно 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,130
телым лицевым профильным Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,143
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
Е8-16.18 вынос 350 мм с облицовской стен  кирпичом керамическим  полно 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,136
телым лицевым профильным Кирпич керамический полнотелый лицевой, профильный 250´120´65 мм, ГОСТ 7484-78 1000 шт. 0,114
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20

Таблица 8-17. Кладка участков стен из камней с облицовкой камнями керамическими лицевыми профильными

Состав работ: 01. Кладка участков стен с устройством выносов и облицовкой по шаблону. 02. Устройство ниш, борозд, осадочных и температурных швов. 03. Устройство сливов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка участков стен (карнизов, поясков и т.д.) с облицовкой  камнями  керамическими лицевыми профильными толщиной стен 380 мм:
Е8-17.1 вынос 125 мм 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,083
Камни керамические полнотелые лицевые профильные,

ГОСТ 7484-78

1000 шт. 0,154
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
Е8-17.2 вынос 200 мм 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,096
Камни керамические полнотелые лицевые профильные,

ГОСТ 7484-78

1000 шт. 0,136
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
толщиной стен 510 мм:
Е8-17.3 вынос 150 мм 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,111
Камни керамические полнотелые лицевые профильные,

ГОСТ 7484-78

1000 шт. 0,117
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
Е8-17.4 вынос 250 мм 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,119
Камни керамические полнотелые лицевые профильные,

ГОСТ 7484-78

1000 шт. 0,103
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
толщиной стен 640 мм:
Е8-17.5 вынос 200 мм 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,130
Камни керамические полнотелые лицевые профильные,

ГОСТ 7484-78

1000 шт. 0,092
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20
Е8-17.6 вынос 350 мм 1 м3

кладки

Камни  керамические пустотелые, 250´120´138 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,136
Камни керамические полнотелые лицевые профильные,

ГОСТ 7484-78

1000 шт. 0,079
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,20

Раздел 06. СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ ИЗ КИРПИЧА С ОБЛИЦОВКОЙ В ПРОЦЕССЕ КЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ПЛИТКАМИ

Таблица 8-18. Кладка наружных стен из кирпича с облицовкой в процессе кладки керамической плиткой

Состав работ: 01. Кладка стен с одновременной облицовкой стен, пилястр и откосов. 02. Устройство ниш для отопления, борозд, осадочных и температурных швов. 03. Установка пробок деревянных.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка наружных стен с облицовкой керамическими плитками толщиной в 2 кирпича:
Е8-18.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 100 м2

стен (за вычетом проемов)

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 19,4
Плитки керамические фасадные,

ГОСТ 13996-84

м2 101,5
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 13,4
Пробки деревянные м3 0,024
Е8-18.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 100 м2

стен (за вычетом проемов)

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 19,4
Плитки керамические фасадные,

ГОСТ 13996-84

м2 101,5
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 13,4
Пробки деревянные м3 0,024
на каждые 120 мм изменения толщины кладки добавлять или исключать:
Е8-18.3 из кирпича керамического одинарного полнотелого 100 м2

стен (за вычетом проемов)

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 4,85
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 3,2
Е8-18.4 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 100 м2

стен (за вычетом проемов)

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 4,85
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 3,2

Раздел 07. СТЕНЫ НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ КИРПИЧНЫЕ ОБЛЕГЧЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Таблица 8-19. Кладка наружных и внутренних стен: кирпично-бетонных с заполнением легким бетоном, кирпичных колодцевых с заполнением засыпными материалами, кирпичных с вертикальными поперечными стенами и узлами жесткости

 

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Заполнение колодцев легким бетоном, засыпными материалами. 03. Установка пробок деревянных.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка наружных и внутренних стен кирпично-бетонных с заполнением легким бетоном  
Е8-19.1 при толщине стены 380 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,353
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Бетон легкий (марка по проекту),

ГОСТ 25820-83

м3 0,14
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-19.2 при толщине стены 510 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,269
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,14
Бетон легкий (марка по проекту),

ГОСТ 25820-83

м3 0,36
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-19.3 при толщине стены 640 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,219
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,11
Бетон легкий (марка по проекту),

ГОСТ 25820-83

м3 0,50
Пробки деревянные м3 0,0005
Кладка стен кирпичных колодцев с заполнением колодцев засыпными материалами
Е8-19.4 при толщине стены 380 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,319
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,13
Шлак м3 0,3
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-19.5 при толщине стены 510 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,244
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,11
Шлак м3 0,48
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-19.6 при толщине стены 640 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,200
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,10
Шлак м3 0,59
Пробки деревянные м3 0,0005
Кладка стен с вертикальными поперечными стенками и узлами жесткости с заполнением засыпными материалами
Е8-19.7 при толщине стены 380 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,329
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,14
Шлак м3 0,30
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-19.8 при толщине стены 510 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,245
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,12
Шлак м3 0,44
Пробки деревянные м3 0,0005
Е8-19.9 при толщине стены 640 мм 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,195
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,11
Шлак м3 0,53
Пробки деревянные м3 0,0005

Таблица 8-20. Кладка наружных и внутренних кирпичных стен с воздушной прослойкой или теплоизоляционными плитами

Состав работ: 01.  Кладка стен из кирпича. 02. Устройство ниш для отопления, борозд, осадочных и температурных швов, архитектурных деталей. 03. Изоляция стен с внутренней стороны теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми вплотную к стене или с воздушной прослойкой. 04. Установка плит на растворе и примораживание к стене на марках и ленточных маяках.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка наружных и внутренних стен с воздушной прослойкой:
Е8-20.1 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,366
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,208
Е8-20.2 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,366
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,208
с теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми вплотную к стене, при общей толщине стены 250 мм:  
Е8-20.3 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,303
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,182
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 3,12
Е8-20.4 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,303
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,182
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 3,12
с теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми с воздушной прослойкой толщиной 120 мм:  
Е8-20.5 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,222
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,139
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 2,29
Е8-20.6 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,222
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,139
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 2,29
при общей толщине стены 380 мм с теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми вплотную к стене:  
Е8-20.7 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,331
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,206
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 2,23
Е8-20.8 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,331
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,206
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 2,23
с теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми с воздушной прослойкой  толщиной 120 мм:  
Е8-20.9 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,263
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,170
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 1,78
Е8-20.10 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,263
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,170
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 1,78
при общей толщине стены 510 мм с теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми вплотную к стене:  
Е8-20.11 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,346
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 1,75
Е8-20.12 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,346
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,216
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 1,75
с теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми с воздушной прослойкой толщиной 120 мм:  
Е8-20.13 из кирпича керамического одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,287
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,187
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 1,45
Е8-20.14 из кирпича силикатного одинарного полнотелого 1 м3

кладки

Кирпич силикатный полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 379-79 1000 шт. 0,287
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,187
Плиты гипсовые 900´300´80 мм м2 1,45

 

 

 

Раздел 08. КОНСТРУКЦИИ ИЗ  КРУПНЫХ ИЗВЕСТНЯКОВЫХ БЛОКОВ

Таблица 8-21. Кладка конструкций из крупных известняковых блоков

Состав работ: 01.  Укладка раствора. 02. Укладка блоков.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка стен из крупных известняковых блоков массой:  
Е8-21.1 до 0,5 т 1 м3

кладки

Блоки стеновые из известняка м3 0,93
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,07
Е8-21.2 более 0,5 т 1 м3

кладки

Блоки стеновые из известняка м3 0,95
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,05

Раздел 09. КОНСТРУКЦИИ ИЗ  КАМНЕЙ ЛЕГКОБЕТОННЫХ

Таблица 8-22. Кладка стен из мелкоштучных легкобетонных камней

Состав работ: 01.  Кладка стен из легкобетонных камней. 02. Заполнение каркасов и фахверков. 03. Кладка стен из легкобетонных камней с одновременной облицовкой стен, пилястр и откосов кирпичом. 04. Устройство ниш отопления и архитектурных деталей. 05. Засыпка пустот в камнях. 06. Установка металлических связей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка из мелкоштучных легкобетонных камней без облицовки:  
Е8-22.1 стен простых при толщине в камнях 0,5 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,94
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,093
Е8-22.2 стен простых при толщине в камнях 1-1,5 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,91
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,111
Е8-22.3 стен средней сложности при толщине в камнях 0,5 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,95
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,093
Е8-22.4 стен средней сложности  при толщине в камнях 1-1,5 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,92
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,111
Е8-22.5 каркасов и фахверков 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,92
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,110
с облицовкой кирпичом (в 1/2 кирпича):
Е8-22.6 стен толщиной 320 мм 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,55
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,16
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,15
Связи металлические т по проекту
Е8-22.7 стен толщиной 520 мм 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,68
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,10
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,14
Связи металлические т по проекту
Е8-22.8 стен толщиной 720 мм 1 м3

кладки

Камни легкобетонные  стеновые, 390´190´188 мм, ГОСТ 6133-84 м3 0,74
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,070
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,14
Связи металлические т по проекту
Е8-22.9 засыпка пустот в камнях шлаком 1 м3

кладки

Шлак м3 0,27

Раздел 10. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ КАМНЕЙ ИЗВЕСТНЯКОВЫХ И ТУФОВЫХ

Таблица 8-23. Кладка стен и перегородок из камней известняковых и туфовых

Состав работ: 01. Кладка стен и перегородок. 02. Устройство ниш отопления и архитектурных деталей. 03. Притеска камней.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка стен из камней известняковых:
Е8-23.1 обычная 1 м3

кладки

Камни стеновые известняковые полнотелые, 390´190´188 мм, ГОСТ 4001-84 м3 0,91
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,003
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,17
Е8-23.2 рядовая 1 м3

кладки

Камни стеновые известняковые полнотелые, 390´190´188 мм, ГОСТ 4001-84 м3 0,985
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,11
Е8-23.3 чистая 1 м3

кладки

Камни стеновые известняковые полнотелые, 390´190´188 мм, ГОСТ 4001-84 м3 0,985
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,11
Е8-23.4 кладка неармированных перегородок из плит 1 м3

кладки

Плиты из  камня- известняка,

ГОСТ 4001-84

м3 0,91
известняковых Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,06
Бруски обрезные III с, 40´75 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,06
Е8-23.5 кладка стен из камней известняковых с облицовкой кирпичом керамическим 1 м3

кладки

Камни стеновые известняковые полномерные, 390´190´188 мм, ГОСТ 4001-84 м3 0,55
толщиной 520 мм Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,16
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,16
Кладка стен из туфа:
Е8-23.6 обычная из гру 1 м3 Камни туфовые м3 0,72
бообработанных камней кладки Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,22
Е8-23.7 чистая из камней 1 м3 Камни туфовые м3 0,92
правильной формы кладки Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,18

Раздел 11. ПЕРЕГОРОДКИ

Таблица 8-24. Устройство перегородок из гипсовых и легкобетонных плит

Состав работ: 01. Выравнивание готового основания раствором. 02. Раскрой и установка гипсовых плит, брусков. 03. Раскрой и укладка толя. 04. Установка металлических креплений и крепление брусков гвоздями.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство перегородок из плит:
Е8-24.1 гипсовых в 1 слой 600´300´80 мм 100 м2

перегородок за

Плиты гипсовые 600´300´80 мм,

ГОСТ 6428-83

м2 91
вычетом проемов Бруски обрезные III с. 70´80 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,08
Крепления металлические (по проекту) кг 10,0
Гипс строительный,

ГОСТ 125-79

т 0,144
Гвозди строительные 3´80 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,4
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 6,0
Песок строительный, природный,

ГОСТ 8736-85

м3 0,2
Е8-24.2 гипсовых в 1 слой 900´300´100 мм 100 м2

перегородок за

Плиты гипсовые 900´300´100 мм,

ГОСТ 6428-83

м2 91
вычетом проемов Бруски обрезные III с. 70´100 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,07
Крепления металлические (по проекту) кг 9,0
Гипс строительный,

ГОСТ 125-79

т 0,180
Гвозди строительные 4´100 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,8
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 8,0
Песок строительный, природный,

ГОСТ 8736-85

м3 0,25
Е8-24.3 гипсовых в 2 слоя 600´300´80 мм 100 м2

перегородок за

Плиты гипсовые 600´300´80 мм,

ГОСТ 6428-83

м2 182
вычетом проемов Бруски обрезные III с. 70´80 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Крепления металлические (по проекту) кг 20,0
Гипс строительный,

ГОСТ 125-79

т 0,272
Гвозди строительные 3´80 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,8
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 12,0
Песок строительный, природный,

ГОСТ 8736-85

м3 0,30
Е8-24.4 гипсовых в 2 слоя 900´300´100 мм 100 м2

перегородок за

Плиты гипсовые 900´300´100 мм,

ГОСТ 6428-83

м2 182
вычетом проемов Бруски обрезные III с. 70´100 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,14
Крепления металлические (по проекту) кг 18,0
Гипс строительный,

ГОСТ 125-79

т 0,340
Гвозди строительные 4´100 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 1,6
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 16,0
Песок строительный, природный,

ГОСТ 8736-85

м3 0,38
Е8-24.5 из легкобетонных плит в 1 слой 100 м2

перего

Плиты легкобетонные 800´400´80 мм м2 97
800´400´80 мм родок  за вычетом проемов Раствор цементно-известковый М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Бруски обрезные III с. 70´80 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Крепления металлические (по проекту) кг 10,0
Гвозди строительные 3´80 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,4
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 6,0
Е8-24.6 из легкобетонных плит в 1 слой 100 м2

перего

Плиты легкобетонные 800´400´100 мм м2 97
800´400´100 мм родок  за вычетом проемов Раствор цементно-известковый М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,5
Бруски обрезные III с. 70´100 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,13
Крепления металлические (по проекту) кг 10,0
Гвозди строительные 4´100 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 1,1
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 8,0
Е8-24.7 из легкобетонных плит в 2 слоя 100 м2

перего

Плиты легкобетонные 800´400´80 мм м2 194
800´400´80 мм родок  за вычетом проемов Раствор цементно-известковый М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,9
Бруски обрезные III с. 70´80 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,20
Крепления металлические (по проекту) кг 20,0
Гвозди строительные 3´80 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,8
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 12,0
Е8-24.8 из легкобетонных плит в 2 слоя 100 м2

перего

Плиты легкобетонные 800´400´100 мм м2 194
800´400´100 мм родок  за вычетом проемов Раствор цементно-известковый М25, ГОСТ 28013-89 м3 1,1
Бруски обрезные III с. 70´100 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,26
Крепления металлические (по проекту) кг 20,0
Гвозди строительные 4´100 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 2,2
Толь гидроизоляционный ТГ-350,

ГОСТ 10999-76

м2 8,0

Таблица 8-25. Установка перегородок из стеклянных блоков и заполнение проемов стеклянными блоками

Состав работ: 01. Выравнивание готового основания на растворе. 02. Установка стеклянных блоков с армированием кладки.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-25.1 установка перегородок из стеклянных блоков 100 м2

перего родок  за

Блоки стеклянные пустотелые, 194´194´98 мм 1000 шт. 2,6
вычетом проемов Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,8
Арматура круглая кл. А-I диам. 6 мм т 0,112
Е8-25.2 заполнение проемов стеклянными блоками 100 м2

проемов

Блоки стеклянные пустотелые, 194´194´98 мм 1000 шт. 2,6
Раствор цементно-известковый М25,

ГОСТ 28013-89

м3 0,8
Арматура круглая кл. А-I диам. 6 мм т 0,112

Раздел 13. ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОДОКОННЫЕ

Таблица 8-26. Укладка подоконных железобетонных плит

Состав работ: 01. Укладка подоконных железобетонных плит на растворе.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка подоконных железобетонных плит:
Е8-26.1 с мозаичным покрытием 100 м2

плит в деле

Плиты подоконные железобетонные с мозаичным покрытием, ГОСТ 6785-80 м2 102
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 3,06
Гипс строительный, ГОСТ 125-79 т 0,337
Пакля кг 225,0
Е8-26.2 гладких 100 м2

плит в деле

Плиты подоконные железобетонные гладкие, ГОСТ 6785-80 м2 102
Раствор цементный 1:3, ГОСТ 28013-89 м3 3,06
Гипс строительный, ГОСТ 125-79 т 0,337
Пакля кг 225,0

Раздел 14. КРЫЛЬЦА

Таблица 8-27. Устройство крылец

Состав работ: 01. Устройство бетонной подготовки. 02. Укладка площадочных плит и ступеней.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство крылец:
Е8-27.1 с входной площадкой 1 м2

крыльца

Бетон кл В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 0,05
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,01
Плиты железобетонные площадочные (марка по проекту) м3 по проекту
Е8-27.2 с входом с одной стороны в одну 1 м2

крыльца

Бетон кл В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 0,09
ступень Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,01
Плиты железобетонные площадочные (марка по проекту) м3 по проекту
Ступени железобетонные (марка по проекту) м по проекту
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,002
Доски необрезные III с., толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,02
Гвозди строительные 3´70 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,02
Е8-27.3 с входом с трех 1 м2 Камень бутовый м3 0,44
сторон в три ступени крыльца Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,26
Плиты железобетонные площадочные (марка по проекту) м3 по проекту
Ступени железобетонные (марка по проекту) м по проекту
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,014
Доски необрезные III с., толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,022
Гвозди строительные 3´70 мм,

ГОСТ 4028-63

кг 0,02

Раздел 15. МУСОРОПРОВОДЫ

Таблица 8-28. Монтаж мусоропровода со стволом из асбестоцементных труб

Состав работ: 01. Установка вертикального мусоропровода из асбестоцементных труб диаметром 400 мм с надвижными муфтами, креплением ствола в пределах этажей и нижней части ствола к стальной опорной раме. 02. Монтаж приемных клапанов с вырезкой отверстий в асбестоцементных трубах по шаблону, креплением кожуха приемных клапанов к стволу мусоропровода хомутами на упругих прокладках, с герметизацией сопряжений. 03. Установка деталей мусоропровода: вытяжной трубы с дефлектором, телескопическим отводом и шибером с герметической заделкой при соединении ствола мусоропровода с телескопическим отводом, мусоросборника емкостью 750 л на металлической тележке. 04. Заделка мест прохода ствола мусоропровода через перекрытия, покрытие раствором и минеральной ватой. 05. Окраска металлических деталей мусоропровода.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-28.1 Устройство мусоропроводов со стволом из асбестоцементных труб диаметром 400 мм в 9-этаж 1 мусоропровод Трубы асбестоцементные безнапорные, условный проход 300 мм, внутренний диам. 279 мм,

ГОСТ 1839-80

м 4,0
ных зданиях с пятью приемными клапанами общей высотой 25 м Трубы асбестоцементные безнапорные, условный проход 400 мм, внутренний диам. 368 мм,

ГОСТ 1839-80

м 24,5
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,363
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,650
Клапаны приемные шт. 5
Металлический

мусоросборник с тележкой

комплект 1
Металлоконструкции опорной рамы и цилиндрического телескопического отвода кг 86,0
Дифлектор № 3 шт. 1
Коробоочистки ствола шт. 1
Оборудование короба очистки комплект 1
Мусоросборники переносные шт. 2
Муфты подвижные шт. 8
Детали крепежные (по проекту) кг 7,72
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 7,23
Олифа комбинированная К-2,

ГОСТ 190-78

кг 1,7
Белила густотертые цинковые МА-011-1, ГОСТ 482-77 кг 2,0

Таблица 8-29. На каждый этаж сверх или менее девяти этажей добавлять или исключать

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-29.1 на каждый этаж сверх или менее девяти этажей добавлять или исключать 1 этаж Трубы асбестоцементные безнапорные, условный проход 400 мм, внутренний диам. 368 мм,

ГОСТ 1839-80

м 2,86
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,01
Клапаны приемные шт. 0,5
Детали крепежные (по проекту) кг 0,84
Муфты подвижные шт. 1
Олифа комбинированная К-2,

ГОСТ 190-78

кг 0,1
Белила густотертые цинковые МА-011-1, ГОСТ 482-77 кг 0,12

Таблица 8-30. На 1 м удлинения ствола мусоропровода при высоте этажа более 2,8 м добавлять или исключать

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-30.1 на 1 м удлинения ствола мусоропровода при высоте этажа более 2,8 м добавлять или 1 м ствола Трубы асбестоцементные безнапорные, условный проход 400 мм, внутренний диам. 368 мм,

ГОСТ 1839-80

м 1,02
исключать Трос стальной м 1,0

 

Таблица 8-31. Добавлять на один дополнительный приемный клапан

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-31.1 добавлять на 1 прием Клапаны приемные шт. 1
один дополнительный приемный клапан ный клапан Олифа комбинированная К-2,

ГОСТ 190-78

кг 0,2
Белила густотертые цинковые МА-011-1, ГОСТ 482-77 кг 0,24

Таблица 8-32. Окраска металлических деталей мусоропровода

Состав работ: 01. Окраска металлических деталей мусоропровода.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-32.1 окраска металлических деталей мусоропровода 1 мусоропровод Олифа комбинированная К-2,

ГОСТ 190-78

кг 1,7
Белила густотертые цинковые МА-011-1, ГОСТ 482-77 кг 2,0

Таблица 8-33. При окраске на каждый этаж сверх или менее девяти добавлять или исключать

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-33.1 при окраске на каждый этаж сверх или менее 1 этаж Олифа комбинированная К-2,

ГОСТ 190-78

кг 0,1
девяти добавлять или исключать Белила густотертые цинковые МА-011-1, ГОСТ 482-77 кг 0,12

Таблица 8-34. При окраске на один дополнительный клапан  добавлять

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-34.1 при окраске на один дополнительный клапан 1 клапан Олифа комбинированная К-2,

ГОСТ 190-78

кг 0,2
добавлять Белила густотертые цинковые МА-011-1, ГОСТ 482-77 кг 0,24

Раздел 16. НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ ЛЕСА

Таблица 8-35. Установка и разборка наружных инвентарных лесов

Состав работ: 01. Сборка и установка инвентарных лесов с устройством настилов, ограждений, стремянок и ходовых лестниц.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка и разборка инвентарных лесов наружных высотой до 16 м:
Е8-35.1 трубчатых для кладки и 100 м2 верти Детали стальные лесов кг 37,0
облицовки кальной проекции Детали деревянные лесов м3 0,006
Щиты настила м2 1,2
Е8-35.2 трубчатых для прочих 100 м2 верти Детали стальные лесов кг 35,0
отделочных работ кальной проекции Детали деревянные лесов м3 0,009
Щиты настила м2 3,4
Е8-35.3 подвесных 100 м2 верти Детали стальные лесов кг 44,0
кальной проекции Детали деревянные лесов м3 0,009
Щиты настила м2 1,9

Таблица 8-36. Установка и разборка внутренних инвентарных лесов

Состав работ: 01. Сборка и установка инвентарных лесов с устройством настилов, ограждений, стремянок и ходовых лестниц.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка и разборка внутренних инвентарных лесов:
Е8-36.1 трубчатых при   высоте помеще 100 м2 горизон Детали стальные лесов кг 29,0
ния до 6 м тальной проекции Детали деревянные лесов м3 0,0008
Щиты настила м2 5,5
Е8-36.2 на каждые последующие 4 м высо 100 м2 горизон Детали стальные лесов кг 29,0
ты помещений добавлять тальной проекции Детали деревянные лесов м3 0,008
Щиты настила м2 1,4

Раздел 17. ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ И ОЧАГИ

Таблица 8-37. Устройство оснований под печи, очаги и трубы в нижних этажах зданий

Состав работ: 01. Укладка раствора, камня бутового, кирпича и кирпича-половняка.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство оснований под печи, очаги и тубы в нижних этажах зданий:
Е8-37.1 из бутового 1 м3 Камень бутовый м3 1,03
камня основания Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,41
Е8-37.2 из кирпича 1 м3 основания Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,19
Кирпич-половняк м3 0,6
Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,36

Таблица 8-38. Устройство оснований под печи, очаги и трубы в верхних этажах зданий

Состав работ: 01. Укладка раствора и кирпича. 02. Раскрой и укладка балок двутавровых, стали арматурной.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-38.1 Устройство оснований под печи, очаги и 1 место Балки двутавровые (номер по проекту), ГОСТ 8239-89 кг 20,0
тубы в верхних этажах зданий Сталь арматурная кл. А1 диам. 10 мм, ГОСТ 5781-82 кг 30,0
Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,026
Раствор цементный М25, ГОСТ 28013-89 м3 0,02

 

Таблица 8-39. Кладка печей и очагов

Состав работ: 01. Кладка печей и очагов с устройством разделок и холодных четвертей. 02. Установка приборов и металлических обрамлений поясов. 03. Изготовление и установка стального футляра и стальных зонтов. 04. Приготовление глиняного раствора. 05. Раскрой и укладка войлока. 06. Установка печных приборов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Кладка печей и очагов отопительных с топкой под дрова:
Е8-39.1 необлицованных и неоштукатуренных 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,36
пустот Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,14
Глина м3 0,21
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 1,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 1,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 7,0
Приборы печные комплект по проекту
Е8-39.2 в стальных футлярах 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,060
пустот Кирпич тугоплавкий печной 250´120´65 мм 1000 шт. 1,26
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,09
Глина м3 0,02
Глина огнеупорная молотая т 0,21
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 21,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 1,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 3,0
Приборы печные комплект по проекту
отопительных с топкой под уголь:
Е8-39.3 необлицованных и неоштукатуренных 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,42
пустот Кирпич шамотный, ГОСТ 390-83 т 0,30
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,13
Порошок шамотный кг 20,0
Глина м3 0,19
Глина огнеупорная молотая кг 10,0
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 1,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 1,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 7,0
Приборы печные комплект по проекту
Е8-39.4 в стальных футлярах 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,060
пустот Кирпич тугоплавкий печной 250´120´65 мм 1000 шт. 1,0
Кирпич шамотный, ГОСТ 390-83 т 0,3
Порошок шамотный кг 20,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,08
Глина огнеупорная молотая т 0,22
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 21,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 1,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 3,0
Приборы печные комплект по проекту
кухонных с топкой под дрова:
Е8-39.5 без щитка 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,35
пустот Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,11
Глина м3 0,10
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 2,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 21,0
Приборы печные комплект по проекту
Е8-39.6 со щитком 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,38
пустот Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,11
Глина м3 0,14
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 1,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 8,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 2,0
Приборы печные комплект по проекту
кухонных с топкой под уголь:
Е8-39.7 без щитка 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,26
пустот Кирпич шамотный, ГОСТ 390-83 т 0,30
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,10
Порошок шамотный кг 20,0
Глина м3 0,08
Глина огнеупорная молотая кг 10,0
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 2,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 21,0
Приборы печные комплект по проекту
Е8-39.8 со щитком 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,28
пустот Кирпич шамотный, ГОСТ 390-83 т 0,3
Порошок шамотный кг 20,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,10
Глина м3 0,12
Глина огнеупорная молотая кг 10,0
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 1,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 8,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 2,0
Приборы печные комплект по проекту
Е8-39.9 пищеварочных с топкой под дрова 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,34
пустот Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,09
Глина м3 0,14
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 8,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 20,0
Приборы печные комплект по проекту
Е8-39.10 пищеварочных с топкой под уголь 1 м3 кладки без вычета Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,25
пустот Кирпич шамотный, ГОСТ 390-83 т 0,3
Порошок шамотный кг 20,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,08
Глина м3 0,12
Глина огнеупорная молотая кг 10,0
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 8,0
Сталь полосовая толщ. 10-75 мм при ширине 100-200 мм марки СТО,

ГОСТ 103-76

кг 20,0
Приборы печные комплект по проекту

Таблица 8-40. Установка металлических очагов

Состав работ: 01. Установка металлических плит с обмуровкой топок кирпичом. 02. Приготовление глиняного раствора. 03. Раскрой и укладка стали тонколистовой. 04. Установка печных приборов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-40.1 Установка металлических очагов 1 очаг Кирпич тугоплавкий печной 1000 шт. 0,028
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,03
Глина огнеупорная молотая кг 80,0
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 3,0
Плиты переносные металлические для очагов шт. 1
Приборы печные комплект по проекту

Таблица 8-41. Кладка дымовых кирпичных труб

Состав работ: 01. Кладка труб с устройством разделок, холодных четвертей. 02. Приготовление глиняного раствора. 03. Раскрой и укладка стали тонколистовой. 04. Раскрой и укладка войлока строительного.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е8-41.1 Кладка дымовых кирпичных труб 1 м3 кладки (без вычета пустот) Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 0,410
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,06
Глина м3 0,09
Сталь тонколистовая горячекатаная толщ. 3,9 мм,

ГОСТ 19903-74

кг 6,0
Войлок  строительный, ГОСТ 6418-81 кг 3,0

Таблица 8-42. Отделка печей

Состав работ: 01. Приготовление раствора. 02. Укладка кирпича. 03. Раскрой и укладка изразцов. 04. Укладка сетки. 05. Раскрой и укладка проволоки печной.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Отделка печей:
Е8-42.1 изразцами 100 м2 облицо Гипс строительный. ГОСТ 125-79 кг 20,0
ванной Глина м3 2,1
поверхности Кирпич керамический полнотелый, 250´120´65 мм, ГОСТ 530-80 1000 шт. 1,5
Изразцы печные рядовые глазурованные м2 84
Изразцы печные фасонные  глазурованные м2 21
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,3
Проволока стальная низкоуглеродистая диам. 1,1 мм,

ГОСТ 3282-74

кг 71,0
Е8-42.2 штукатурным глиняным 100 м2 оштука Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,9
раствором без туренной Глина м3 1,4
сетки поверхности Портландцемент с минеральными добавками М300, ГОСТ 10178-85 т 0,201
Е8-42.3 штукатурным глиняным 100 м2 оштука Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 0,9
раствором по туренной Глина м3 1,4
сетке поверхности Проволока стальная низкоуглеродистая диам. 1,1 мм,

ГОСТ 3282-74

кг 1,0
Сетка проволочная тканая м2 108
Портландцемент с минеральными добавками М300, ГОСТ 10178-85 т 0,2

 

Ремонт фасада штукатурные работы

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ


Введение


    ШТУКАТУРНЫМИ работами называют процесс нанесения выравнивающего отделочного слоя штукатурного раствора на поверхности внутренних и наружных конструктивных частей зданий и сооружений (стен, перегородок, потолков, колонн и т.д.), который после затвердевания с последующей затиркой придает им определенную форму и фактуру. Оштукатуренные помещения легче содержать в чистоте, их можно окрасить или оклеить обоями. Правильно выполненная штукатурка не только долговечна (может работать столетия), но и придает поверхностям более красивый вид.

Ремонт фасада

Все виды штукатурки подразделяют на два вида:
1. Монолитная штукатурка получается путем нанесения штукатурных растворов на поверхность, она закрывает все щели в конструкции, образуя с ней единое целое. Ее можно применять во влажных и мокрых помещениях. Для нее характерны большая трудоемкость, длительность высушивания, трудности при выполнении работ в зимнее время, необходимость в специальном оборудовании для приготовления и транспортирования раствора к месту работ. Это ограничивает ее применение;
2. Сухая штукатурка (облицовка гипсокартонными листами заводского изготовления) не имеет таких недостатков. После заделки швов между гипсокартонными листами поверхность уже на следующий день можно окончательно отделывать. Сухая штукатурка дешевле монолитной, но уступает ей по надежности; применяют ее главным образом в жилых зданиях, где влажность не превышает 60 %.
Монолитная штукатурка в зависимости от вида имеет несколько слоев штукатурного намета (покрытия), нанесенных в определенной технологической последовательности:
— обрызг — 1-й слой штукатурного покрытия — наносится, чтобы обеспечить сцепление покрытия с отделываемой поверхностью. Поэтому для обрызга применяется более подвижный раствор (9—14 см осадки конуса). Толщина слоя обрызга не превышает 6 мм при известковом и известково-гипсовом растворе, 5 мм — при цементном растворе. Поверхность обрызга не разравнивается и остается шероховатой;

— грунт — 2-й слой штукатурного покрытия, образующий необходимую толщину покрытия. Если дефекты отделываемой конструкции значительны, а к качеству штукатурки предъявляются высокие требования, необходимая толщина штукатурки увеличивается и грунт наносится в несколько слоев. Рекомендуемая толщина каждого слоя зависит от его устойчивости на поверхности без оплывания: до 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и до 5 мм при цементных растворах. Каждый последующий слой наносится только после выравнивания и схватывания предыдущего. Раствор для грунта менее подвижный, чем для обрызга, — подвижность 7—8 см осадки конуса;
— накрывка — 3-й слой штукатурного покрытия — наносится с целью подготовки отделываемой поверхности под окраску. Достаточная толщина слоя 2 мм. Так как этот слой подвергается ручной или механизированной затирке, накрывочный раствор должен быть однороден, хорошо перемешан и иметь заполнитель крупностью не более 1,2 мм.
По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют следующим образом:
1.  Обычные — предназначены для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях (могут быть окрашены или оклеены обоями);
2. Специальные — выполняют защитные функции по отношению к основанию (гидроизоляционные и гидрофобные, теплоизоляционные, акустические, химически стойкие, рентгенозащит-ные);
3. Декоративные — применяют для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, лестничных клеток, холлов). Они могут быть гладкими, цветными, имитировать декоративный природный и искусственный облицовочные камни.
Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории:
1.  Простые — делают из двух слоев раствора (обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм), поверхность которых разравнивают ребром сокола без дальнейшей отделки другими инструментами (в связи с этим ее называют штукатуркой «под сокол»). Применяют ее во временных, подвальных, складских и других нежилых строениях, а также в подсобных помещениях общественных и производственных зданий;
2.  Улучшенные — делают из трех слоев (обрызга, грунта и накрыв-ки) общей толщиной 15 мм. Окончательную отделку — разравнивание и заглаживание поверхности — выполняют правилом (штукатурка «под правило»). Применяют ее в жилых, больничных, школьных и других общественных зданиях массового строительства;
3.  Высококачественные — состоят из обрызга, двух слоев грунта и накрывочного слоя общей толщиной 20 мм. Грунт разравнивают по маякам, накрывочный слой затирают теркой. В связи с этим такой вид штукатурки называют маячной. Ею отделывают театры, вокзалы, гостиницы, музеи, жилые многоэтажные дома.

 

Выделяют еще лепные работы. ЛЕПНЫМИ работами называют устройство рельефных украшений (фигурных, орнаментальных) на фасадах и интерьерах зданий, отлитых из гипса, штукатурки, бетона и других материалов. Эти работы проводятся преимущественно при реставрации памятников архитектуры, а также для сохранения исторической части городов.

 

Внутренние штукатурные и другие отделочные работы в многоэтажных зданиях начинают с верхних этажей. Для ускорения работ разрешается выполнять отделку до устройства кровли, в этом случае работы ведут с нижних этажей здания, но при условии, что над отделываемыми помещениями смонтировано не менее двух этажей.

 

Деревянные дома оштукатуривают после полной осадки их, но не ранее чем через год после возведения. Каркасные и щитовые деревянные дома, собранные из стандартных деталей и установленные на жестком основании, разрешается оштукатуривать сразу после окончания сборки здания и устройства крыши.

 

Гипсовыми или другими обшивочными листами поверхности отделывают в те же сроки, что и монолитной штукатуркой, но при условии, что влажность воздуха в эксплуатационных условиях не превышает 60%.

 

Внутренние отделочные работы, в том числе и штукатурные, выполняют до устройства полов, но после того как установлены перегородки, дверные и оконные коробки, встроенная мебель, смонтированы системы внутреннего водопровода, канализации, отопления и, если требуется, установлены трубки для скрытой электропроводки. Если поверхность облицовывают гипсовыми или другими обшивочными листами, то, кроме того, должны быть закончены работы по устройству оснований под паркет и линолеум, а также оштукатурены места под отопительные и другие приборы.

 

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта разработана на производство работ по нанесению простой, улучшенной и высококачественной штукатурки известковым раствором на внутренние кирпичные стены, газобетонные перегородки, затирке железобетонных элементов каркаса типового этажа на объекте: «Здание Санкт-Петербургского Городского суда» корпус «А».

1.2 Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций.

1.3 По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные — предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях, специальные — выполняющие защитные функции по отношению к основанию, и декоративные — для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, холлов, лестничных клеток).

1.4 Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные.

 

Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм.

Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накрывочного слоя общей толщиной до 15 мм.

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и накрывочного слоя общей толщиной 20 мм.

1.5 Состав и содержание карты включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности внутренних поверхностей к работам по оштукатуриванию поверхностей, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности работ и охране труда.

1.6 Технологическая карта предназначена для производственного персонала, выполняющих вышеуказанные работы, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством выполнения простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних кирпичных, газобетонных или железобетонных  поверхностей.

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонных и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. Готовность объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие прорабы и бригадиры-исполнители работ генподрядной и специализированных строительных организаций, с оформлением акта передачи-приемки объекта.
2.2 До начала штукатурных работ необходимо:

— закончить монтажные и общестроительные работы, в т.ч. устройство кровли;

— выполнить входы в здание и устроить козырьки над входами;

— закончить прокладку всех коммуникаций и заделать коммуникационные каналы;

— заделать стыки и зазоры сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних ограждающих конструкций;

— установить подоконники;

— опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;

— утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже +10 °С и влажность воздуха не более 60 %, а также просушку сырых мест;

— проверить прочность и устойчивость подмостей;

— тщательно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а помещение — от остатков строительных материалов и мусора;

— осветить рабочие места;

— обеспечить установки для связи штукатуров с машинистом световой или звуковой сигнализацией;

— доставить на рабочее место инструменты, инвентарь, приспособления и материалы;

— проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

— промыть шланги известковым молоком;

— исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при сооружении внутренних стен.

2.3 Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки принимается по таблице 1.

 

Таблица 1 

Последовательность технологических операций в зависимости от вида штукатурки

Технологические операции Оштукатуривание
простое улучшенное высококачественное
Подготовка поверхностей под оштукатуривание + + +
Провешивание поверхностей + + +
Установка маяков +
Нанесение обрызга + + +
Нанесение грунта + + +
Разравнивание нанесенного грунта + + +
Нанесение грунта (второй слой) +
Разравнивание нанесенного грунта (второго слоя) +
Разделка углов + + +
Разделка потолочных рустов + + +
Нанесение накрывочного слоя + +
Затирка + + +
Отделка откосов и заглушин + + +

2.4  Подготовка поверхности под оштукатуривание заключается в очистке поверхности от потерявших сцепление и вяжущие свойства штукатурок, продуктов разрушения кирпича, старых отслоившихся окрасочных слоев, пыли и грязи. Методы и средства очистки зависят от химического состава очищаемого материала, характера загрязнений и наслоений. Требования к качеству очистки определяются видом проектируемой отделки.

Обеспыливание поверхностей производить перед нанесением каждого слоя огрунтовочных или штукатурных составов. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности.

От качества подготовки поверхности под оштукатуривание зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. Для внутренней отделки потолков, стен и перегородок этот показатель согласно таблице 8 СНиП 3.04.01-87 должен быть не менее 0,1 МПа.

На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), высолы, выступающая арматура, ржавчина. Поверхности стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

При оштукатуривании кирпичных стен и перегородок, выложенных с заполненными раствором швами, предварительно процарапывают швы на глубину 10 — 15 мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль.

Метод очистки назначают с учетом характера загрязнений, сравнительной химической стойкости очищаемых поверхностей, свойств и возможностей применяемых моющих средств и смывок (например, некоторые компоненты моющих веществ и смывок могут вызвать коррозию старых материалов).

2.5  Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 2 и 3. Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 2. В углу стены на расстоянии 300 — 400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-ой гвоздь и со 2-го на 4-ый гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11, 12.

1 — 12 — гвозди

Рисунок 2 — Провешивание стен отвесом

1 — гвозди; 2 — правило; 3 — уровень

Рисунок 3 — Провешивание стен уровнем с правилом

2.6 Составы растворных смесей для штукатурных работ и их марки должны быть указаны в проекте. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11; 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент : известковое тесто : песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных».

Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

2.7  Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должно быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2.8  В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обрызга, грунта и накрывки, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для накрывки — 1,2 мм.

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,3 — 0,8 мм.

2.9       Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

2.10   Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга, грунта и накрывки в момент их нанесения приведена в таблице 2.

Таблица 2 — Показатели подвижности раствора

Назначение раствора Погружение стандартного конуса, см
для ручного способа нанесения для механизированного способа нанесения
Раствор для обрызга 8 — 12 9 — 14
Раствор для грунта 7 — 8 7 — 8
Раствор для накрывки:  

 

 

 

с гипсом 9 — 12 9 — 12
без гипса 7 — 8 7 — 8

2.11  Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных».

2.12 Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

— при простой штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов, производя ремонт фасада;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

— при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накрывочного слоя с последующей затиркой.

— при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накрывочного слоя с последующей затиркой.

III. Подготовка поверхности стен фасада под оштукатуривание

Кирпичные, бетонные и другие поверхности фасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен. Поверхность стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли. Недостаточно шероховатые (например, бетонные) обрабатывают нарезкой, насечкой или в особых случаях пескоструйным аппаратом.

При оштукатуривании кирпичных стен, выложенных с заполненными швами, предварительно процарапывают швы на глубину 10-15мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль. Затем поверхности стен провешивают. Стены удобнее всего провешивать отвесом. Порядок провешивания следующий.

 

1.Провешивание поверхностей

 

Стены провешивают в такой последовательности. В верхнем углу на расстоянии 30-40 см от потолка и лузга забивают гвоздь так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину штукатурки. К шляпке этого гвоздя приставляют шнур, опускают отвес и забивают на таком же расстоянии от пола второй гвоздь, но так, чтобы его шляпка была точно под шнуром, слегка его касалась или не доходила до него на 0,5-1 мм. Если стены имеют высоту до 2,5-3 м, то можно обойтись двумя гвоздями. Если высота стены больше, то забивают три гвоздя.

 

 

Третий гвоздь устанавливают по шнуру, натянутому на первый и второй гвозди. Таким образом, набивают гвозди под первый маяк. Затем приступают к набивке гвоздей под второй маяк. Для этого в противоположном углу стены точно в таком же порядке и на таком же расстоянии от угла и стены на толщину штукатурки забивают гвоздь, опускают с его шляпки шнур, забивают внизу стены второй гвоздь, а затем, если надо, — промежуточный. Набив гвозди под крайние маяки, проверяют точность стены. Для этого по набитым гвоздям по горизонтали натягивают шнур, т.е. с гвоздя из одного угла на гвоздь в другом углу, затем по диагонали с гвоздя на гвоздь. Если под шнуром окажется выпуклость стены (шнур будет касаться стены), то на одной стороне стены необходимо вытянуть гвозди на такую длину, чтобы между выпуклой стороной стены и шнуром было пространство, равное толщине штукатурки. Вытянутые гвозди устанавливают по отвесу.

 

Средним расстоянием между маяками считают 2 м, но оно может быть меньше или больше. Многие мастера ставят маяки на расстоянии 3 м. Таким образом, при большой длине стен приходится устраивать несколько маяков, набивая под них гвозди. Промежуточные гвозди следует забивать так, чтобы они были на одной прямой, т.е. друг под другом.

 

 

Уровнем с правилом стены провешивают в той же последовательности, как и отвесом. Для работы уровень укрепляют проволокой или шпагатом на правиле, длина которого должна быть на 50-100 мм меньше высоты помещения.

 

При провешивании с помощью уровня вверху стены вбивают гвоздь на толщину штукатурки. Второй гвоздь у низа стены вбивают произвольно. К вбитым гвоздям прикладывают правило с уровнем. Если визир уровня стоит неправильно, то воздушный пузырек его окажется сдвинутым в сторону от центральной риски. В этом случае нижний гвоздь надо забить или вытащить на такую величину, чтобы воздушный пузырек визира установился точно между рисками деления. Затем между этими гвоздями вбивают третий, шляпка которого должна находиться в одной плоскости с ранее вбитыми гвоздями, т.е. правило должно лежать точно на трех гвоздях. В следующем углу стены по уровню набивают второй ряд гвоздей. По ним натягивают шнур, проверяют поверхности и забивают промежуточные гвозди.

 

Потолки провешивают уровнем с правилом длиной до 3 м, ватерпасом или водяным уровнем. До провешивания проверяют точность плоскости потолка. Для этого по углам потолка вбивают четыре гвоздя, шляпки которых должны отстоять от плоскости потолка на расстоянии, равном толщине штукатурки. По шляпкам гвоздей натягивают шнур. Если в какой-либо точке на потолке обнаружится выпуклость, ее срубают. Если этого сделать невозможно, гвозди вытаскивают на такую величину, чтобы в самом выпуклом месте расстояние от шнура до выпуклости было равно минимально допустимой толщине штукатурки. Провешивание следует начинать с самого выпуклого места. До начала провешивания на потолке лучше всего отбить линию расположения маяков, по которой затем набивают гвозди.

 

При провешивании потолков уровнем на расстоянии 2-3 м от вбитого на выпуклом месте гвоздя (в зависимости от длины правила) вбивают второй гвоздь и на шляпке гвоздей устанавливают правило с уровнем. Если визир уровня находится точно в центре, то гвозди оставляют, если визир показывает отклонение, то второй вбитый гвоздь забивают или вытаскивают на величину, необходимую для того, чтобы визир уровня установился в точном положении без отклонений. Затем на таком же расстоянии от второго гвоздя вбивают третий, правило с уровнем кладут на второй и третий гвозди; точность установки уровня регулируют только третьим гвоздем. За третьим гвоздем забивают четвертый и т.д. Таким же образом провешивают потолки и с помощью ватерпаса.

 

Порядок провешивания потолка гибким уровнем следующий. Сначала по углам потолка вбивают гвозди на предполагаемую толщину штукатурки. Затем по диагоналям натягивают шнур, проверяя горизонтальность потолка. Если где-либо шнур касается потолка, значит, в этом месте имеется выпуклость и там надо забить первый постоянный гвоздь на толщину штукатурки и от него вести провешивание. После этого с помощью шнура пробивают по потолку линии, намечая места для маяков, и по этим линиям набивают гвозди на нужном расстоянии один от другого. Затем приступают к провешиванию. Один конец уровня или его стеклянную трубку прижимают к постоянному гвоздю, а другой конец приставляют к забиваемым под марки гвоздям. Если вода в трубках будет находиться на одном уровне или одних и тех же делениях, то гвоздь забит точно. Когда уровень показывает отклонения, то гвоздь вытаскивают или забивают. Так как гвозди набивают заранее, то конец уровня всегда держится на нужной высоте и вода из него не выливается.

 

 

Если в потолки нельзя забивать гвозди, можно заготовить из керамических плиток или дерева небольшие кусочки, найти постоянную точку, поставить там на гипсе одну марку и от нее располагать другие. Марки утапливают в нанесенный гипсовый раствор, приставляя для проверки стеклянную трубку. В этом случае приходится работать втроем. Двое работают уровнем, а один ставит марки.

 

Провесив все стены, приступают к устройству марок и маяков. На каждый вбитый гвоздь намазывают гипсовое тесто или раствор, равняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки делают для того, чтобы на них установить правило, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят гипс или раствор. После схватывания гипса или раствора правило снимают, нанося по нему удары молотком. На стене остается полоса раствора, называемая маяком.

 

Устройство маяков. Маяки устраивают из раствора, которым выполняют оштукатуривание, или из гипса. Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом. Однако эти маяки приходится полностью вырубать. Растворные маяки слабее, но их можно не вырубать полностью, а только срезать слой толщиной 5-10 мм или просто насекать.

 

Установить правило на шляпки вбитых гвоздей практически невозможно, поэтому приходится устраивать растворные или гипсовые площадки вокруг гвоздей, называемые марками. На них правило держится устойчиво. Марки вокруг гвоздей делают так. Наносят бугорки раствора или гипса диаметром 50-70 мм выше уровня шляпок на 3-5 мм. Как только раствор схватится, верх его срезают до уровня шляпок так, чтобы плоскость марки была параллельна плоскости стены. Боковые стороны раствора срезают с четырех сторон, получая квадраты размером 30×30 или 40×40 мм. Часто боковые стороны марок срезают слегка на конус. Лицевые стороны марок должны быть срезаны как можно точнее, так как от их точности зависит точность и маяков, и штукатурки.

 

Выполнив марки, приступают к устройству маяков. Маяки можно выполнять, не только забрасывая раствор под правило, но и натирая его по маркам. Между марками набрасывают раствор такой толщины, чтобы он был немного выше их; приставляют к маркам правило, нажимают на него и двигают вверх и вниз, притирая раствор на уровне марок. При этом следят, чтобы раствор не попал на марки, что снижает точность маяков. В этом случае приходится срезать раствор, добавлять свежий и выполнять повторную натирку.

 

Значительно легче и быстрее устраивать маяки с помощью специального правила. Изготовляют его из сухой доски нужной длины и толщиной 35-40 мм, шириной 100 мм. Правило, которое на 10-15 см короче высоты помещения, прикладывают к маркам, крепят к ним гвоздями, зажимами или примораживают раствором, гипсом. Правило можно не крепить, в этом случае его придерживает руками один из штукатуров.

 

После установки правила приготовляют тестообразный раствор или гипсовое тесто и наносят его под правило, заполняя пространство между правилом и стеной. Раствор или гипсовое тесто наносят бросками, а затем оправляют его, вжимая лопаткой под правило, и срезают излишки с боковых сторон правила. После схватывания раствора по правилу простукивают молотком и, подвигая правило немного вверх, снимают его скользящими движениями. Пустоты в маяках замазывают и притирают полутерком. Очень удобно крепить правила зажимами. При этом под правила подкладывают кусок кирпича, доски или бруска, чтобы после устройства маяка эти подкладки можно было вынуть и на их месте забить клин. По клину ударяют молотком и поднимают тем самым правило, не срывая нанесенного под ним раствора. Чтобы правило не коробилось, его пропитывают горячей олифой или окрашивают за два раза масляной или другой водостойкой краской. В правило вставляют два болта длиной по 175 мм или больше с резьбой на конце длиной не менее 70 мм. Головка болта может быть любая. Лучше, если она изогнута под прямым углом (в виде крючка). Это дает возможность без ключа вращать болт. Диаметр болта может быть от 7 до 15 мм. Гайку под болты лучше всего применять квадратной формы, потому что она прочнее будет держаться в древесине. Болты крепят на расстоянии 500- 700 мм от концов правила, просверливая для этого отверстия немного большего диаметра, чем болты, чтобы они свободно вращались. Гайки врезают с лицевой стороны на всю их толщину и хорошо закрепляют. Правило крепят к поверхности двумя зажимами или костылями из стали. Если правило крепят костылями, между крючком костыля и правилом устанавливают деревянные клинья.

 

Правило прикладывают к поверхности, вбивают костыли, вставляют клинья и устанавливают правило по отвесу или уровню. Точность установки правила регулируется болтами.

 

Во время регулировки болтов клинья приходится несколько вынимать или забивать. Окончательно установленное правило закрепляют этими же клиньями.

 

После установки по углам двух правил приготовляют раствор, который наносят между правилом и поверхностью стены, устраивая, таким образом, маяки. Как только раствор схватится, правила снимают, по верху и низу устроенных маяков натягивают шнуры. По шнурам в нужных местах устанавливают правила для устройства промежуточных маяков.

 

Чтобы сделать правило универсальным, к нему прикрепляют на расстоянии одного метра две одинаковые скобочки. К верхней скобочке привязывают отвес, но так, чтобы он не доходил своим концом до нижней скобочки на 10-15 мм. Если во время установки правила острый конец отвеса будет находиться точно против скобочки, значит, правило установлено правильно.

 

Деревянные маяки устанавливаются быстрее, чем растворные, однако, намокая и высыхая, они коробятся. Деревянные маяки имеют большое сечение, для разравнивания по ним раствора и получения штукатурки нужной толщины требуются малки.

 

Деревянные маяки устанавливают так. В поверхность на толщину штукатурки вбивают стальные марки или делают растворные марки такой же толщины. К маркам прикладывают маяки и крепят гвоздями, зажимами, костылями или примораживают гипсом. Между маяками наносят раствор, прикладывают к маякам малку и снимают ею излишки раствора на уровне марок. На стенах малку ведут снизу вверх. Раздвижную малку делают длиной 120 см с двумя выдвижными концами, что дает возможность разравнивать раствор между маяками, установленными на расстоянии от 1,2 до 2 м.

 

Инвентарные металлические маяки просты по конструкции, быстро и легко устанавливаются. Раствор по ним разравнивают правилом или полутерком.

 

Маяки устанавливают так. Прежде всего, ставят крайние маяки в углах, вбивая в стены штыри. При необходимости положение маяка регулируют вращением гайки. Вращая гайку вокруг штыря, с помощью ключа маяк прижимают к стене и проверяют его установку на вертикальность. На потолках маяки проверяют на горизонтальность. Если между маяком и поверхностью есть пространство, чтобы маяк в таких местах не прогибался, под него подкладывают клинья или наносят раствор. Установив крайние маяки, между ними крепят промежуточные, прижимают их вплотную к поверхности, например к стене, натягивают по крайним маякам вверху и внизу два шнура и по ним устанавливают промежуточные маяки. Если гайки не вращаются, а надвигаются, их надвигают и закрепляют винтами. Перед установкой маяков срубают выпуклости на предназначенной под оштукатуренные поверхности.

 

На бетонных поверхностях устраивают растворные маяки, применяя правило с уровнем или отвесом. Провешивание выполняют так. Сначала вверху стены делают растворную марку, высота которой равна толщине штукатурки. К марке прикладывают правило с уровнем и под его нижний конец наносят раствор, на который нажимают концом правила. По концу правила наносят легкие удары молотком, вдавливая правило в раствор на такую глубину, которая потребуется для того, чтобы поставить уровень строго вертикально. Вместо раствора можно применять клинья и ими регулировать установку уровня. После установки правил строго по уровню их примораживают к поверхности раствором.

 

После того, как правило, установлено на марках или клиньях, под него наносят раствор и таким образом устраивают первый маяк. Точно так же устраивают маяк во втором углу стены. Вверху и внизу натягивают шнур, по которому точно устанавливают правило для устройства промежуточных маяков.

 

Маяки любых видов (растворные, деревянные, металлические) можно располагать не только вертикально по высоте стен, но и горизонтально по длине стен. Для этого нужны два маяка: один вверху — около потолка, другой внизу — около пола. Принцип установки горизонтальных маяков такой же, как и вертикальных.

 

Оштукатуривание по маякам производят после того, как устроены маяки на всех отделываемых поверхностях.

 

При нанесении раствора он часто попадает и на сами маяки, которые приходится очищать. С деревянных и металлических маяков раствор снимается легко. На растворных или гипсовых маяках наносимый раствор быстро схватывается, твердеет, и его не всегда удается снять. Если его не снимать, то он прикатывается правилом, увеличивается высота маяка и нарушается точность оштукатуриваемой поверхности. Снять раствор с маяков при легком нажиме на них правила не всегда удается, при сильном нажиме часто срезается раствор или гипс самих маяков и тем самым нарушается их точность.

 

Правило рекомендуется передвигать по растворным и гипсовым маякам «на лоск», т.е. немного подняв идущее вперед ребро правила. Раствор снимается или приглаживается вторым ребром. Можно положить правило на маяки плоскостью и с небольшим нажимом вести его. При этом раствор с маяков хорошо счищается. Не следует вести правило вперед «на сдир», т.е. острым ребром. В этом случае часто срезается раствор с самих маяков. Можно также до разравнивания раствора маяки очистить небольшим полутерком или отрезовкой.

 

Раствор наносят обычным способом: сначала один слой обрызга, затем грунт в несколько слоев. Каждый слой грунта разравнивают. Если применяют тонкослойную штукатурку и при обрызге поверхности остаются сгустки, которые выше уровня маяков, то их разравнивают соколом, полутерком, правилом или малкой. Чем ровнее раствор грунта, меньше на нем дефектов, тем тоньше слой накрывочного раствора.

 

При нанесении раствора машинами его разравнивают по маякам правилом, малками или правилами, укрепленными на ручках, которые дают возможность разравнивать раствор вверху стен и на потолках, стоя на полу.

 

После нанесения и разравнивания грунта деревянные и металлические маяки снимают, места под ними замазывают раствором, разравнивают и притирают его, проверяют поверхность нанесенного раствора правилом, прикладывая его в разных направлениях, и исправляют все неточности, срезая или намазывая раствор. Затем наносят накрывочный раствор, разравнивают его и затирают.

 

Гипсовые маяки вырубают полностью, растворные — полностью или наполовину. Оставшиеся места после вырубки маяков также замазывают раствором, проверяют поверхность грунта, исправляют неточности, накрывают и затирают.

 

Для устройства лузгов используют ранее установленные маяки. Для этого концы ранее устроенных маяков доводят до потолка (набрасывают раствор и натирают полутерком). К маякам у самого потолка приставляют правило и укрепляют его. Затем приготовляют не очень густой раствор и наносят его под правило. Как только раствор схватится, правило снимают, а на поверхности стены и потолка остается ровный горизонтальный маяк. На потолке из сборных железобетонных плит лузг получается сразу.

 

Чтобы получить вертикальные маяки — лузги, к устроенным маякам внизу приставляют правило и под него наносят раствор, получая как бы широкую марку. Если в угол, т.е. к этой марке, приставить правило и нанести под него раствор, то после его схватывания и снятия правила на одной стене в самом углу останется полоса раствора или маяк. Если теперь с другой стороны угла точно так же поставить правило и нанести под него раствор, то после снятия правила между двумя маяками образуется точный ровный лузг. Неровности и раковины на лузгах исправляют, подмазывают раствором и натирают полутерком.

 

Когда оштукатуривают потолок и стены, на потолке также устраивают маяки у самых стен, чтобы затем ставить маяки и на стенах, а следовательно, получить горизонтальные лузги.

 

Лузговые маяки лучше всего устраивать из того же раствора, которым оштукатуривают поверхности. После устройства лузговых маяков приступают к оштукатуриванию, стараясь не намазывать раствор на эти маяки.

Карнизы пояски, колонны, пилястры часто делают сетчатой конструкции. Такие конструкции оштукатуривают любыми растворами под разные фактуры, но без обработки нанесенной штукатурки ударными инструментами.
Устраивают конструкции так. Прежде всего, ставят несущий каркас, к нему приваривают или привязывают проволокой распределительный каркас, по которому натягивают сетку, часто прикрепляя её. Натягивать сетку надо как можно туже, так как слабо натянутая сетка вибрирует и нанесённый на неё раствор будет отваливаться. Перед оштукатуриванием известково-гипсовыми растворами сетку закрашивают масляными красками или цементным молоком. Это предохраняет её от быстрого ржавления и разрушения.

2.Подготовка материалов для штукатурных работ

 

Кирпичные стены обычно оштукатуривают из-вестково-песчаными растворами составами 1:3 и 1:4 (части по объему), бетонные поверхности — сложными растворами из цемента, извести и песка состава 1:1:8, помещения с повышенной влажностью (санузлы, подвалы, бани), атакже по металлической сетке — цементно-песчаным раствором марки 75—100 состава 1:4, гипсобетонные и деревянные поверхности — из-вестково-песчаным раствором с добавкой гипса. Для оштукатуривания бетонных и гипсобетонных поверхностей широко применяют также полимерцементный и гипсополимерце-мбнтный растворы, в состав которых входит поливинилацетат-ная эмульсия или синтетический латекс в соотношении с цементом 1:5.
Используемые для оштукатуривания растворы должны обладать: достаточной прочностью, способностью сцепляться с оштукатуриваемой поверхностью, морозостойкостью, достаточной подвижностью для перекачки по трубам и шлангам, удобоук-ладываемостью, необходимыми для производства штукатурных работ сроками схватывания, постоянством объема при схватывании (отсутствием значительной усадки).
Для слоев обрызга и грунта внутренних помещений с нормальным влажностным режимом применяют растворы следующих составов:
О по каменным поверхностям — известкпесок от 1:2,5 до 1:3; из-весть:глина:песок 1:0,4:5; глина:песок:волокнистые добавки 1:3:0,5;
0 по бетонным поверхностям — цемент:песок 1:4 (для увеличения пластичности раствора добавляют известь в количестве 20—30 % массы цемента); цемент:известь:песок 1:1:6;
о по деревянным поверхностям — известыпесок от 1:2 до 1:4,5:гипс (добавляется из расчета на 1 часть извести от 1 до 1,5 части гипса); известь:глина:песок:волокнистые добавки 1:3:3:0,5;
о по металлической сетке — цемент:песок от 1:3 до 1:4, при этом для первого слоя добавляется волокнистое вещество в количестве от 0,5 до 1 части цемента.
Для обрызга и грунта внутренних штукатурок, подверженных действию влаги, применяют либо цемент:песок от 1:3 до 1:4; либо цемент:известь:песок 1:1:4 или 1:1:6.
Для накрывочного слоя составы растворов подбирают в зависимости от вида штукатурки. Если грунт выполнен на известковом, известково-гипсовом или известково-глиняном вяжущем, то для накрывки применяют растворы составов из-весть:гипс:песок 1:1:1 или 1:1:2. При грунтах на цементном или известково-цементном вяжущем для накрывки применяют растворы составов известь:цемент:песок 1:1:2; 1:1:3 или 1:1:4.
Песок для штукатурного раствора применяют такой, чтобы в нем крупных частиц размером более 1,5 мм было не более 0,1 части с глинистыми примесями в количестве 10—12 % общей массы. Чистый речной или морской песок для раствора, наносимого механизированным способом, непригоден.

 

3.Штукатурные растворы

 

Отделка  фасадов зданий и сооружений производится с применением различных штукатурных растворов. Растворы состоят из смеси одного или двух вяжущих материалов, заполнителей, добавок, пигментов и воды. Затвердевая, растворы превращаются в твердую камневидную массу.
Растворы, применяемые в штукатурных работах, бывают различной подвижности, что в основном зависит от того, для какого штукатурного слоя они используются.
Качество раствора обеспечивается различными факторами. Свежеприготовленные растворы должны быть удобоукладываемы, иметь хорошую подвижность, пластичность и водоудерживающую способность, хорошую прилипаемость (адгезию) к поверхности, должны быстро твердеть, иметь нужную густоту, не давать большой усадки, не растрескиваться.
Удобоукладываемость — свойство раствора легко наносится и распределяется по поверхности, хорошо заполняя при этом все неровности. Эти свойства присущи жирным пластичным растворам (глиняным, известковым, смешанным). Жесткие цементные растворы не обладают такими свойствами.
Водоудерживающая способность — это свойство раствора нанесенного на пористое основание медленно отдавать воду.
Пластичность — это свойство раствора принимать и сохранять форму, приданную ему с помощью инструмента.
Для получения удобоукладываемого пластичного раствора необходимо, чтобы все пустоты между зернами заполнителя (песка) были раздвинуты тестом из вяжущего с некоторым избытком.    Пустоты между песчинками занимают в среднем 35% всего объема песка. Вяжущего для приготовления раствора должно быть на 10—20% больше, чем пустот. Практика показывает, что если смешать 4 части крупнозернистого и одну часть мелкозернистого, то получится состав с наименьшим количеством пустот. Получается оптимальная (компактная) упаковка вяжущего и песка, причем вяжущее заполняет пустоты между песчинками. Для получения растворов хорошего качества следует правильно рассчитать подбор состава раствора.
Жидкие растворы применяют для обрызга, полужидкие для накрывки, полугустые для фунта и густые для толстых налетов штукатурки. Увеличивая количество воды в растворе, переходим от густых к жидким растворам.
Увеличивая в растворе вяжущее, повышается его пластичность и удобоукладываемость.
Для подготовительных слоев штукатурки растворы подразделяются на известковые, известково-гипсовые, цементно-известковые, цементные. Известковые растворы состоят из известкового теста и песка. Количество песка зависит от качества применяемой извести. Составы растворов: 1: 1; 1: 1,5; 1: 2; 1: 2,5; 1:3; 1: 3,5 и 1: 4 (известковое тесто: песок). Растворы с избытком извести растрескиваются. Растворы с избытком песка не растрескиваются, но имеют пониженную прочность. Прочность раствора характеризуется маркой. Марка раствора — это предел прочности при сжатии (МПа) стандартных образцов — кубов с ребрами размером 70,7 мм, которые изготовляют из рабочей растворной смеси и испытывают после 28-суточного твердения.

Известковые растворы изготовляют марок 4 и 10.
Известково-гипсовые растворы состоят из известкового раствора с добавлением гипса (на 1 объемную часть известкового раствора берут от 0,25 до 1 объемной части гипса).
Цементно-известковые растворы состоят из цемента, известкового теста и песка. Составы растворов: 1: 1: 6; 1: 1: 9; 1: 1: 11; 1: 2: 8; 1: 3: 12 и 1: 3: 15 (цемент: известковое тесто: песок).

Цементные растворы состоят из цемента, песка и воды. Составы растворов: 1: 1; 1: 2; 1: 3; 1: 4; 1: 5 и 1: 6 (цемент: песок). Состав раствора для подготовительных слоев подбирают в лаборатории, так как его прочность играет большую роль при обработке нанесенной декоративной накрывки. Если декоративную штукатурку предполагается обрабатывать ударными инструментами (бучардой, троянкой), подготовительный слой должен быть прочнее накрывки. В противном случае от ударов инструмента подготовительный слой будет отходить, отваливаться от поверхности, а зерна крошки будут вминаться в него. Для обработки декоративной штукатурки циклями, терками и другими неударными инструментами подготовительный слой может быть равен по прочности накрывочному. Эти растворы должны быть такими, чтобы выполненное из них основание было прочным, одинаково пористым и обеспечивало прочное сцепление наносимого декоративного слоя. Для того, чтобы обеспечить необходимую прочность подготовительных слоев, составные части раствора подбирают в зависимости от применяемой марки вяжущего.

Если накрывочный слой будет тонким, то подготовительный слой во избежание просвечивания делают цветным, применяя пигменты того же цвета, которым окрашивают декоративный раствор. Приготовленный штукатурный раствор должен обладать удобоукладывае-мостью, т. е. он должен расстилаться под воздействием инструмента тонким плотным слоем, заполнять все неровности и хорошо примыкать к основанию. Удобоукладываемость характеризуется подвижностью раствора.
Подвижностью раствора называется его способность растекаться под действием силы тяжести. Она характеризуется величиной погружения в раствор стандартного конуса.
Материалы для декоративных слоев штукатурки приготовляют в виде сухих смесей. Обычно сухие смеси готовят на растворных заводах, где материалы проверяют в лаборатории, отвешивают в определенных соотношениях и перемешивают. На объекте сухие смеси затворяют водой или известковым молоком. Смесь сухих материалов можно хранить несколько дней в закрытых складах или ларях, предохраняя их от влаги. Иногда сухие смеси приготавливают на рабочих местах. Целесообразно в смесях применять песок или крошку различной крупности. Это дает возможность получить более плотный раствор и снизить расход вяжущих. Для окрашивания растворов используют сухие краски или пигменты в количестве не более 15% от массы взятых вяжущих.
Каждый материал для приготовления сухих смесей должен быть однородным по составу, поэтому перед дозированием его перемешивают. Компоненты смеси отмеривают весовым или объемным дозатором. Когда применяют объемные дозаторы (ведра, ковши, банки), насыпать в них материалы надо с одинаковой высоты. В противном случае дозы могут оказаться разной массы, так как материал, насыпаемый с большой высоты, лучше уплотняется и больше весит. Смеси перемешивают до полной однородности.
При ручном приготовлении сухие материалы смешивают на деревянных щитах-бойках, а затем просеивают через сито. Материалы смешивают в такой последовательности: сначала цемент с пигментами, затем песок, слюду или каменную муку. После этого слоями насыпают крошку, чередуя ее смесью из цемента, пигментов и добавок. Это способствует быстрому и более однородному перемешиванию. Смесь перемешивают три раза, периодически разравнивая ее граблями. Для механизированного приготовления раствора из сухих смесей применяют растворосмеси-тели. Каждая порция раствора перемешивается в течение 5—10 мин до полной однородности.
При ручном приготовлении всю привезенную сухую смесь заводского изготовления до затворения водой перемешивают, так как от встряхивания при перевозке заполнитель оседает, а мелкие материалы остаются наверху. Затем смесь насыпают в ящик, вливают порцию воды и все перемешивают.
В цветные цементные растворы вводят известь, лучше в виде известкового молока, которое должно быть однородно как по цвету, так и по чистоте. Для получения известкового молока известковое тесто разбавляют водой до густоты, соответствующей погружению стандартного конуса на 15 см. Молоко процеживают через сито с ячейками 0,5 х 0,5 мм и перед использованием перемешивают. Раствор приготовляют в количестве, необходимом на 1 час работы, чтобы цемент в нем не успел схватиться до употребления в дело. На рабочем месте в раствор не разрешается добавлять ни воды, ни известкового молока, так как от этого изменится интенсивность цвета раствора.
Когда окрашивают не сухую смесь, а известковое молоко, то пигмент засыпают в него и перемешивают. Окрашенное молоко процеживают через частое сито и после вторичного перемешивания употребляют в дело.

4.Штукатурные, кладочные и монтажные растворы

Штукатурные растворы, в отличие от растворов для кладки, приготавливают невысоких марок — не выше М10. Выбор вяжущего для них производится исходя из двух требований. Во-первых, необходимо обеспечить хорошую адгезию к основанию; во-вторых, необходимо учесть влажностные условия твердения и эксплуатации штукатурного покрытия.
Для стен, подвергающихся увлажнению, применяют цементные и цементно-известковые растворы. Для нормальных условий (относительная влажность воздуха не более 60 %) применимы все виды растворов и их выбор определяется адгезией к основанию и экономией. С кирпичными, бетонными, гипсовыми стенами все растворы имеют удовлетворительное сцепление, однако лучше всего сочетать материалы одинаковой природы: цементобетонные стены с цементным раствором, гипсовые с гипсовым и т.д. Для деревянных стен предпочтительнее известковые и известково-гипсовые растворы. Деревянные поверхности практически не удерживают нанесенную растворную смесь и для их оштукатуривания стены раньше оббивали дранкой (тонкими деревянными планками), а в настоящее время применяют стальные или синтетические штукатурные сетки. Армирующие сетки применяют и при оштукатуривании стен из других материалов, так как это облегчает выполнение работ и повышает долговечность покрытия.
Обычно штукатурный раствор наносят на основу слоями (наметами). Обрызг — первый слой (подготовительный). Для него применяют высокопластичные (сметанообразные) растворные смеси с подвижностью 80… 140 мм по глубине погружения стандартного конуса. Наибольший диаметр зерен заполнителя составляет для этого слоя 2,5…5,0 мм.
Грунт — второй слой (промежуточный). Подвижность смеси составляет 70…80 мм. Наибольший диаметр зерен песка составляет для этого слоя 2,5 мм.
Накрывка — третий слой (отделочный). Для него приготавливают смесь подвижностью 80… 120 мм. Наибольший диаметр зерен заполнителя составляет для этого слоя до 1,25 мм.
Кладочные растворы готовят главным образом на основе цементов, цементно-известковых и цементно-глиняных вяжущих. Для кладки наружных стен, подземных и цокольных частей зданий применяют растворы различных марок. Марка зависит от влажно-стных условий и требуемой долговечности здания.
Монтажные растворы идя заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из легкобетонных панелей должны иметь марку не ниже М50, а при использовании из панелей из тяжелого бетона — не ниже M100.

 

5.Нанесение раствора вручную.

 

При ручном способе раствор наносят на поверхность набрасыванием или намазыванием.

На вертикальные поверхности стен раствор набрасывают штукатурной лопаткой или ковшом Шаульского непосредственно из ящика. При оштукатуривании в стесненных условиях, когда невозможно установите ящик возле оштукатуриваемой поверхности (в туалетах, малогабаритных помещениях) раствор набрасывают лопатками со сменных соколов.

Для набрасывания раствора при оштукатуривании больших поверхностей непосредственно из ящика применяют ковши, при оштукатуривании отдельных деталей ( колонн, пилястр) — лопатки.

Раствор можно наносить на поверхность не только набрасывая, но и намазывая. Для этого на сокол кладут порцию раствора, приставляют сокол к поверхности стены, забирают тыльной стороной лопатки порцию раствора и намазывают её. При намазывании с сокола на него кладут порцию раствора, приставляют к стене, прижимают сокол рукой или лопаткой и ведут сокол по стене вверх. Чтобы полосы намазываемого раствора были одинаковой толщины, на сокол нажимают все время одинаковой силой.

Раствор намазывают узкими, широкими, длинными и короткими полутерками. При работе один конец полутерка кладут на ящик, накладывают на полутерок лопаткой грядку раствора, а затем берут обеими руками, подносят к поверхности и намазывают раствор, прижимая одну продольную сторону полутерка к стене и приподнимая вторую.
6.Разравнивание раствора.
Нанесенный разными инструментами раствор, разравнивают по-разному: раствор, набрасываемый штукатурной лопаткой с сокола, разравнивают соколом или полутерком.

Полутерок приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают верхнее ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх. Там, где раствора много, он срезается и собирается на полотне полутерка. Там, где его недостает, снятый излишний раствор намазывается. Местами приходится наносить раствор дополнительно. Выровненный раствор проверяют правилом и исправляют поверхность. Правило прикладывают к штукатурке во всех направлениях, в тех местах, где оказываются выемки, наносят раствор и равняют его.
7.Затирка штукатурки терками
Затирку выполняют терками с деревянным или дюралюминиевым полотном. Затирку выполняют вкруговую и вразгонку. В процессе затирки на ребра терки набирается срезанный раствор. Периодически его надо счищать и использовать для подмазки протирин и раковин. С течением времени накрывка подсыхает и с трудом затирается. Чтобы сделать её мягче, затираемую поверхность штукатурки следует периодически смачивать водой с помощью кисти-окамелка. Затирку вразгонку лучше всего выполнять вслед за затиркой вкруговую. Затерев небольшую поверхность (0,5 -1 м) вкруговую её тут же следует затереть вразгонку. После затирки вразгонку на поверхности штукатурки не должно быть царапин, раковин, протирин, выемок, бугров и других дефектов.
8.Механизированное нанесение раствора на поверхность

Штукатурные работы выполняются механизированным способом, при котором подача и нанесение раствора производится с помощью растворонасосов всех типов. Тип растворонасоса подбирается в зависимости от дальности подачи, объема работ и состава раствора.

Нанесение раствора на поверхность производят с помощью распылительной форсунки (сопла) механического или пневматического действия. При работе форсунку держат под углом 60° — 90° к оштукатуриваемой поверхности.

Слой обрызга должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность, иметь с ней прочное сцепление, заполнять все неровности. Толщина обрызга — 5 мм. Обрызг выполняет роль связующего звена между поверхностью, подлежащей оштукатуриванию, и остальными слоями (грунт и накрывочный слой) штукатурного намета, поэтому поверхность обрызга должна быть шероховатой и не следует её сглаживать и разравнивать.

После обрызга наносят слой грунта (в зависимости от качества поверхности один или несколько). Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм. Каждый последующий слой штукатурного намета наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Последний слой грунта выравнивает так, чтобы накрывочный слой на всей плоскости имея одинаковую толщину. Подвижность раствора в момент нанесения на оштукатуриваемую поверхность должна соответствовать данным табл. 1.
Средняя толщина штукатурного намета не должна превышать при простой штукатурке — 12 мм, улучшенной — 15 мм высококачественной — 20 мм.

Работу по нанесению обрызга и грунта выполняет звено штукатуров из 4-х человек и машинист 4-го разряда, который находится внизу, обслуживая штукатурную установку. Двое штукатуров (Ш1; Ш4) визуально при помощи рейки определяют отклонения основания от вертикали, затем они очищают поверхность. После очистки стен штукатуры (Ш2;Ш3) устанавливают подборники вдоль стен, затем поднимаются на леса. После этого штукатур (Ш4) подает сигнал машинисту станции о включении растворонасоса.

Движением сопла слева направо и сверху вниз под углом  80° — 90° к поверхности штукатур (Ш1) наносит слой обрызга. Штукатур (Ш4) поддерживает рукав, обеспечивая первому штукатуру свободное перемещение по фронту работ, а также следит за состоянием наборных рукавов, предотвращая их скручивание и перегибы.

Нанесение грунта производят аналогично. Общая толщина не должна превышать 15 мм.

Одновременны по мере нанесения обрызга на поверхность штукатуры (Ш2; Ш3) правилами разравнивают образовавшиеся наплывы. Излишки раствора сбрасывают в подборники. При разравнивании слоя грунта один из штукатуров (Ш3) перемещает полутерок снизу вверх зигзагообразными движениями вправо и влево, прижимая его к стене параллельно полу так, чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол. Другой штукатур (Ш2) контрольным правилом проверяет во всех направлениях поверхность огрунтованной стены. При необходимости подмазывают оставшиеся крупные раковины, пропуски. Раствор при этом подается штукатурной лопаткой и разравнивается полутерком.

Одновременно штукатуры (Ш2;Ш3) движениями правил сверху вниз и снизу вверх производят разделку углов. Линии лузг и усенков после отделки должны быть прямыми и вертикальными.

 

9.Затирка накрывочного слоя

 

Второе звено бригады наносит накрывочный слой на поверхности стен и производит затирку накрывочного слоя механизированным способом. Вначале штукатур (Ш5), подав сигнал о включении накрывочного агрегата, при помощи универсальной удочки круговыми движениями слева направо и сверху вниз наносит накрывочный слой на поверхности стен. Накрывочный слой наносят участками, размеры которых выбирают с таким расчетом чтобы обеспечить своевременное выравнивание и затирку накрывочного слоя. Толщина его после затирки должна быть не более 1,5 — 2 мм.

Одновременно по мере нанесения накрывочного слоя два штукатура (Ш6; Ш7) производят подтягивание и разравнивание накрывочного слоя полутерком, перемещая его в разных направлениях. При этом верхняя кромка полутерка приподнята  во избежание срезания раствора. Излишки раствора падают в подборники. Затем все штукатуры звена (Ш5; Ш6; Ш7; Ш8) выполняют затирку накрывочного слоя прижимая вращающиеся диски затирочных машин к обрабатываемой поверхности стен и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин, бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах затирочных машин. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатывают вручную терками. Качество затирки проверяют контрольным правилом.

 

 

Технология оштукатуривания разных поверхностей

 

Тонкослойную штукатурку наносят на каменные, кирпичные, бетонные, железобетонные, шлакобетонные и другие камневидные поверхности. На всех других поверхностях толщина штукатурки должна быть не менее 20 мм независимо от вида штукатурки.

 

При толщине намета до 7 мм приготовляют пластичный раствор и наносят его одним слоем за один прием, тщательно разравнивая. При толщине намета 10 мм раствор наносят в два слоя: обрызг и грунт. Перед нанесением раствора поверхности смачивают водой. Если тонкослойная штукатурка высококачественная, устраивают маяки.

 

Сетчатые поверхности, подготовленные к оштукатуриванию, окрашивают сметанообразным цементным раствором или цементным тестом. Окрашивание повторяют два-три раза через 4-8 ч с небольшим нажимом на кисть. Иногда сметанообразным раствором выполняют по сетке обрызг лопаткой с сокола. Обрызг наносят в два-три приема через два-три часа после каждого нанесения. Раствор покрывает сетку тонким слоем, придавая ей необходимую жесткость, и она перестает вибрировать. Затем оштукатуривание ведут обычным способом. Раствор чаще намазывают тыльной стороной лопатки.

 

Цементный раствор приготовляют в такой последовательности. Сначала составляют сухую смесь из цемента и песка, добавляют туда волокнистые добавки и все тщательно перемешивают, затем льют воду. Цементно-известковые растворы приготовляют сначала, как и цементные. После этого известковое тесто разводят водой, перемешивают и получают известковое густое молоко, на котором затворяют смесь.

 

После того как ячейки сетки замазаны или закрыты раствором, через сутки приступают к нанесению раствора обычным способом — набрасыванием или намазыванием. Если оштукатуривание ведется по маякам, то после закрытия ячеек сетки раствором и его схватывания (через сутки или позже) приступают к провешиванию, устройству марок и маяков, по которым выполняют оштукатуривание обычным способом. Маяки лучше всего устраивать так же, как по бетонным поверхностям, с помощью правила с уровнем. Часто маяки устраивают так. Сначала вмораживают в раствор гвозди, по ним проверяют поверхность и делают по гвоздям марки, к которым крепят правило, и наносят под него раствор. Гипсовые маяки после нанесения грунта вырубают, места их установки очищают от гипса, смачивают водой, наносят обрызг и замазывают раствором, который затем разравнивают. После этого выполняют накрывку и затирку.

 

1.Отделка рустов

 

До начала отделки необходимо подготовить швы. Их прочищают стальной щеткой или насекают зубилом. Затем щель между плитами заполняют паклей, уплотняют ее так, чтобы она не доходила до лицевой поверхности на 15-20 мм.

 

Швы между плитами перекрытий замазывают заподлицо с плитами раствором, разравнивают его и затирают. Чтобы сделать менее заметными осадочные трещины между плитами, по раствору устраивают небольшую полуокружность — руст. Весь этот процесс называется отделкой рустов.

 

Существуют два способа отделки рустов. Первый состоит в том, что по затертому слегка схватившемуся раствору руст прорезают рустовкой. Второй способ состоит в том, что руст вытягивают по свежему несхватившемуся раствору, применяя для этой цели простейший шаблон. Его изготовляют из доски нужной ширины, срезанной под углом 45° с одной стороны.

 

Чтобы русты были прямолинейными, их выполняют по правилу, которое крепят к потолку с помощью двух-трех тонких реек длиной на 10-15 см больше высоты помещения. Рейки ставят наклонно на пол и сначала прижимают ими концы правила, а затем дополнительной рейкой середину правила. При этом рейки немного изгибаются, пружинят и прочно прижимают правило к потолку. Рустовку ведут по правилу, прорезая руст. Если руст недостаточно чистый, его исправляют полутерком. Иногда по русту проводят полутерком с реечкой, прибитой к его полотну по форме руста, предварительно смочив все водой. От этого руст становится чище.

 

Вытягивание рустов шаблоном выполняют в несколько приемов, наносят раствор тонкими слоями. После прорезки руста или вытягивания правила снимают и выполняют зачистку и затирку. Руст должен находиться строго против шва или щели между плитами.

 

2.Дефекты штукатурки

 

Нарушение технических правил и норм при приготовлении растворов и производстве штукатурных работ является причиной дефектов: дутиков, трещин, отлупов.

 

Дутиком называют небольшой бугорок на поверхности штукатурки. Он легко осыпается, оставляя в центре белое или желтоватое пятнышко. Дутики образуются оттого, что раствор был приготовлен на невыдержанной извести, в которой не погасились мелкие частицы. Попав в штукатурку, они начинают через некоторое время гаситься и увеличиваются в объеме. Гашение может продолжаться довольно долго, иногда годами. Чтобы не было дутиков, свежегашенное или маловыдержанное известковое тесто, применяемое для приготовления раствора, надо процедить через сито с отверстиями 0,6 х 0,6 или 0,5 х 0,5 мм. Трещины крупные и мелкие появляются на поверхностях штукатурки оттого, что применяют либо жирные (с большим содержанием вяжущих веществ), либо плохо перемешанные растворы, в которых скапливается местами много вяжущих материалов или заполнителей. Трещины могут появляться и в результате применения отмоложенных известково-гипсовых растворов либо от быстрого высыхания нанесенной штукатурки под воздействием сильных сквозняков или высокой температуры. Трещины образуются также от нанесения за один прием толстого слоя медленно схватывающегося раствора или потому, что раствор наносят, хотя и тонкими слоями, но на еще не схватившийся предшествующий слой раствора.

 

Чтобы избежать появления трещин, необходимо строго дозировать вяжущие вещества и заполнители при приготовлении раствора и тщательно его перемешивать. В свежеприготовленный раствор можно добавлять не более 10% отмоложенного раствора. Нанесенную штукатурку надо оберегать от чрезвычайно быстрого высыхания, сквозняков, закрывая в оштукатуренных помещениях окна и двери. В жаркую или ветреную погоду штукатурку на фасадах рекомендуется завешивать мокрыми рогожками или поливать водой.

 

Определенно направленные трещины образуются на деревянных или кирпичных поверхностях: на деревянных — по клеткам набитых драниц, на кирпичных — по швам кладки. На деревянных поверхностях это происходит оттого, что на них наносят слишком тонкий слой раствора или набивают очень широкую дрань, которая коробится под слоем штукатурки и разрывает ее. Чтобы трещины не появлялись, следует применять дрань не шире 2 см. Толщина слоя штукатурки на деревянных поверхностях должна быть не менее 15 мм, считая от уровня выходной драни. На кирпичных стенах трещины появляются в результате нанесения очень тонких слоев штукатурного раствора без предварительного смачивания поверхностей водой. Причиной образования трещин могут быть и щелочи, выделяющиеся из швов кладки.

 

Отлупы и вспучивания штукатурки происходят при оштукатуривании сырых поверхностей или при постоянном увлажнении оштукатуренных поверхностей. Чаще всего это бывает на известковых и известково-гипсовых штукатурках. Во избежание отлупов и вспучивания штукатурки сырые места необходимо просушить и только после этого оштукатуривать.

 

Отслаивание штукатурки вызывается тем, что раствор был нанесен на чрезмерно сухую поверхность или на пересохшие слои ранее нанесенного раствора. Отслаивание может также произойти в результате того, что последующие слои раствора были нанесены на более слабые предыдущие, например, на известковый раствор нанесен более прочный — цементный. Штукатурка отслаивается также, если на бетонное основание или цементную штукатурку нанесен известковый или известково-гипсовый раствор без переходных слоев. Чтобы избежать отслаивания, на бетонные поверхности следует нанести сначала обрызг цементным, затем сложным, т.е. известково-цементным раствором, и после этого оштукатуривать известковым раствором.

 

Цветные и декоративные накрывочные слои отслаиваются в тех случаях, когда их наносят на очень крепкие или, наоборот, очень слабые грунты, когда накрывочный слой значительно крепче и плотнее самого грунта или они накрывают грунты с недостаточно шероховатой поверхностью.

 

Трещины в лузгах появляются в результате того, что углы стен или места стыков разнородных поверхностей, изготовленных из разных материалов, не были достаточно подготовлены или потому, что раствор был нанесен на пересушенные деревянные поверхности. Трещины появляются и в том случае, если оштукатуриваемые конструкции были закреплены непрочно.

 

Углы и стыки разнородных поверхностей перед оштукатуриванием следует закрывать полосками сетки, а деревянные пересушенные стены, перегородки, потолки необходимо хорошо смачивать водой.

 

3.Способы отделки оконных и дверных проемов

 

При оштукатуривании стен отделывают оконные и дверные проемы. В отделку проемов входит оконопатка коробок (заполнение промежутка между стеной и коробкой теплоизоляционным материалом); оштукатуривание заглушин и откосов; установка готовых подоконников, железнение заглушин. Отделка оконных и дверных откосов и заглушин — трудоемкий процесс; их оштукатуривают вручную с нанесением толстых наметов раствора с последующей затиркой на откосах лузг, усенков или фасок.
В проемах оштукатуривают откосы с одной или двух сторон (наружные и внутренние) или откосы с внутренней стороны и заглушины. К отделке откосов приступают после оштукатуривания стен. Чтобы получить откосы одинаковой ширины, например с внутренней стороны, сначала провешивают стены, устраивают марки и маяки, к маякам приставляют правило и отмеряют от правила какое-то одинаковое расстояние, на котором ставят и закрепляют коробки в проемах. Зазоры между коробкой и стеной заполняют паклей, смоченной в гипсовом растворе, и оконопачивают так, чтобы пакля не доходила до уровня коробки на 2-3 см. Оставшееся пространство в процессе оштукатуривания заполняют раствором.
Внутренние откосы оштукатуривают так. По верхнему и боковым откосам или сторонам проема навешивают правила, но так, чтобы в откосах был угол рассвета, т. е. расстояние между плоскостями у коробок было меньше, чем расстояние между ними у внутренней стены. Угол рассвета отмеряют угольником с планкой. На наружных откосах угол рассвета делают меньше. Раствор разравнивают малкой.
Малку 2 изготовляют из теса. Одна сторона малки имеет вырез 3, которым она движется по правилу 1. Вырез делают для того, чтобы малка снимала раствор не на уровне поставленной коробки, а с некоторым отступом. Это делают для того, чтобы штукатурка откоса не мешала петлям и створкам открываться. Если на коробках укреплены петли, то на малке дополнительно устраивают вырез в виде полуокружности.
Раствор наносят в обычной последовательности: сначала обрызг, затем несколько слоев грунта (откосы имеют толстые наметы), по грунту — накрывку и затирку. Разравнивают раствор малкой, прижимая ее к коробке и навешенному правилу.
На верхних откосах натирают усенок. На боковых или оставляют усенок, или делают плоскую либо закругленную фаску, но не до самого верхнего откоса, а не доводя до него 20—30 см.
Заглушины оштукатуривают с помощью малок (рис. 6.8.) для разравнивания раствора, которые передвигаются по коробкам. На малках делают по два выреза. Если коробки стоят на одном уровне, вырезы также должны быть одинаковые с обеих сторон. Если коробки стоят на разных уровнях, то один вырез делают меньше другого. Раствор наносят как обычно, разравнивают, затирают, а затем нижние заглушины железнят. Нижние заглушины необходимо выполнять из цементого раствора, а боковые из цементного или любого другого. Разравнивать раствор в нижних заглушинах лучше всего закругленной малкой, простой или с плечиками. Железнение цементной штукатурки необходимо для того, чтобы придать штукатурке гладкую, плотную, более водонепроницаемую поверхность. Штукатурку предварительно выравнивают и затирают. Наносят на нее чистое цементное тесто слоем 2—3 мм, разравнивают и заглаживают лопаткой или кельмой, а в узких местах отрезовкой.
Наружные откосы оштукатуривают так же, как и внутренние. Однако часто стены не штукатурят, а вокруг проемов оставляют полосы раствора — ремешки, которые украшают проем. Для этого на стену и оштукатуренный откос навешивают два правила, наносят между ними раствор, разравнивают его и затирают. Иногда на стену навешивают правило с отступом от стены на толщину штукатурки. Для разравнивания раствора применяют обычную малку. Нанося раствор на откос, им заполняют пространство под правилом, после снятия которого на стене остается ремешок, требующий небольшой подправки.

 

4.Технологические операции по оштукатуриванию колонн и пилястр

 

Несущие опоры и столбы в зданиях при отделке часто оформляются в виде классических колонн. Поверхность колонн оформляется гладкой или с вогнутыми желобками (каннелюрами) или в виде распущенных и крученых канатов, а также может оформляться в виде горизонтальных членений (рустов). Помимо упомянутого декора (оформления) колонны с классическим ордером имеют утонение, так называемый энтазис.
Провешивание. Если несколько колонн распложены по одной прямой, сначала провешивают крайние колонны. Для этого в верху колонны вбивают гвоздь или делают марку по толщине штукатурки. Со шляпки вбитого гвоздя или марки опускают отвес, под шнур отвеса вбивают внизу второй гвоздь или делают марку. Затем по вбитым гвоздям натягивают шнур и по нему вбивают, если требуется, промежуточные гвозди на стволе
колонны. Провесив крайние колонны, по вбитым гвоздям (маркам) натягивают шнур и вбивают по нему гвозди или делают марки в промежуточных колоннах. Выступающие части на колоннах срубают, а если это невозможно, увеличивают толщину намета штукатурки на всех колоннах, чтобы выступ стал незаметным.
Колонны с энтазисом провешивают в такой последовательности. Измеряют верхний и нижний диаметр колонны и определяют радиусы, например, верхний 30, нижний 40 см. В низу колонны вбивают гвоздь или делают марку по толщине штукатурки (2 см). На этот гвоздь или марку опускают с верха колонны отвес так, чтобы шнур его лежал на шляпке гвоздя или марки. На расстоянии 10 см, т. е. разницы между радиусами, от опущенного шнура вбивают гвоздь или делают марку в верху колонны, провесив тем самым точно колонну. Провешивание по маркам выполняют по таким поверхностям, в которые тяжело забить гвоздь (бетон, крупные блоки). По месту, где проходит шнур, набрасывают высокие бабки из гипсового или известково-гипсового раствора. По бабкам с лицевой стороны спускают отвес, по шнуру ставят риски и срезают раствор с бабок, обнажая их боковые стороны. По бабкам с боковых срезанных сторон вторично пропускают отвес и по линии шнура срезают лицевую поверхность бабок. Обрезав бабки со всех сторон, получают точные марки. Марки устанавливают на расстоянии 2,5—3 м одна от другой, т. е. на длину правила. На колоннах высотой до 5 м устраивают по две марки.
Построение энтазиса. Колонна с энтазисом на 1/3 от низа имеет цилиндрическую форму, постепенно суживающуюся у верха. Для получения утоненной поверхности колонны требуется специальное правило-лекало.
Архитектор И. И. Ловейко предложил простой способ устройства энтазиса. Для выполнения энтазиса применяют строганую рейку квадратного сечения 3 х 3 см из несучковатой сосны равной высоте колонны. Доской равной высоте колонны проводят по всей ее длине прямую линию АВ и вверху на этой линии отмеряют точку на расстоянии, которое имеет сужение колонны ВВ (например, 5 см.). Прямую линию на доске делят на три части. Нижняя часть остается прямой АБ, а две трети идут на сужение. К проведенной линии прибивают рейку двумя гвоздями к точкам А и Б, а затем загибают ее до точки В и прибивают. Кривая, образуемая рейкой, и дает утонение (энтазис). Если по этой рейке провести линию на доске, затем снять рейку и сделать пропил по этой линии, то получится правило-лекало, необходимое для выравнивания раствора при оштукатуривании колонны.
Устройство маяков. На круглых колоннах и пилястрах устраивают опоясывающие маяки. Для этого изготовляют шаблон-кольцо. Из теса толщиной 20-30 мм сбивают щит, на котором циркулем проводят окружность. Щит разъединяют на две половины и вырезают из каждой пилой или ножом полуокружности, зачищают их, складывают вместе и получают шаблон-кольцо. Для сужающейся колонны (сбавкой) изготовляют несколько колец. Кольцо надевают на марки и под ним вбивают гвозди или намазывают гипсовые бабки, которые не позволяют кольцу сползать вниз. Гипсовый, известково-гипсовый или другой раствор набрасывают в пространство между кольцом и стволом колонны. После схватывания раствора кольца снимают. Если на маяках есть раковины, их подмазывают раствором и зачищают. Маяки в виде колец можно вытягивать с помощью шаблона на ровном дощатом щите или листе фанеры, разрезав готовый маяк на две части, его надевают на колонну в нужном месте и примораживают раствором. Кольца можно отливать в форме Форма состоит из внутреннего и наружного колец. Кольца-формы вставляют одно в другое, чтобы между ними был зазор. Укрепив кольца на щите, их покрывают за два раза спиртовым лаком, затем смазкой и отливают в них гипсовые маяки. После схватывания раствора наружное кольцо-форму снимают, маяк разрезают на две части, снимают и устанавливают на место, форму смазывают и повторяют отливку. Маяки на полуколоннах устраивают таким же способом, только применяют форму в виде полукольца. Для многогранных колонн изготовляют многоугольники по форме колонны. При вытягивании четырехгранных ко-понн правила устанавливают не по маякам, а по вбитым по отвесу гвоздям либо непосредственно по отвесу. Для предохранения правил от прогибания при вытягивании под них, т. е. в пространство между правилом и колонной, набрасывают раствор.
Отделка колонн. Квадратные колонны отделывают так. На двух противопложных сторонах колонны укрепляют по отвесу правила-рейки (доски) так, чтобы их ребра выступали из-за плоскости колонны на толщину штукатурки, т. е. на 10 — 20 мм. Между правилами набрасывают последовательно слои раствора — обрызг, грунт, накрывку — и разравнивают их полутеркам или небольшим куском правила. После схватывания раствор затирают, а правила снимают и перевешивают на противоположную сторону колонны. Затем в такой же последовательности оштукатуривают две оставшиеся стороны. Оштукатурив все стороны колонны, натирают усенки или фаски.
Круглые колонны без энтазиса сначала провешивают и устраивают два или три маяка в зависимости от высоты колонны. Между маяками наносят обрызг, затем слои грунта и очищают маяки. Разравнивают раствор с помощью правила 2, которое прижимают к маякам и двигают вверх и вниз, как бы спиливая раствор, нанесенный выше уровня маяков. После разравнивания грунта колонну смачивают водой, наносят накрывочный слой и разравнивают правилом и полутерком. Затем вырубают маяки, замазывают места вырубки раствором и затирают поверхности маленьким полутерком или тампоном.
Круглые колонны с энтазисом провешивают и усфаивают на них марки и маяки. Если колонна на 1/3 ее высоты ровная, а далее с энтазисом, устанавливают три маяка — два внизу на ровной части одинакового диаметра, а вверху несколько меньше (по расчету). Оштукатуривают сначала верхнюю часть колонны, а затем нижнюю. Когда колонна угоняется вверху и внизу (с двойным энтазисом), делают три маяка разного диаметра. Для разравнивания раствора применяют два правила-лекала 3: одно для низа, второе для верха. Их не двигают по высоте колонн вверх-вниз, а прижимают к маякам, обводят вокруг ствола колонны (показано стрелками). Оштукатуривание и затирку выполняют, как описано выше.
Для эллиптических колонн маяки делают соответствующей формы. На многогранные колонны устанавливают маяки, состоящие из соответствующего количества граней. По краям граней навешивают правила, наносят между ними раствор, разравнивая его полутерком, затирают обычно теркой с последующей натиркой усенков. Пилястры оштукатуривают так же, как и колонны..
Вытягивание колонн. Гладкие ровные колонны вытягивают шаблонами. Сначала колонны провешивают, затем на двух противоположных сторонах точно по середине навешивают два правила и устанавливают в них шаблон. Вытягивают одну половину колонны, не снимая правил, вручную. После этого снимают правила, заделывают под ними места раствором, разравнивают его и затирают. Таким способом вытягивают гладкие и ровные колонны квадратной, круглой, шестигранной формы.
Многогранные колонны иногда вытягивают не с двух, а с нескольких захваток, навешивая четыре, шесть или более правил. Чтобы снизить потери раствора при вытягивании колонн, шаблон перемещают снизу вверх.
Гладкие круглые колонны с энтазисом без каннелюр в большинстве случаев отделывают вручную, однако они получаются не всегда точными по форме и чистыми по отделке. Чтобы сделать чистые, точные колонны, их вытягивают качающимся шаблоном с криволинейной профильной доской. Колонну разбивают на шесть или больше захваток. Если колонну тянуть с двух захваток, то кверху она будет не круглая, а эллиптическая; с четырех она получится как бы из четырех отдельных граней. Правила 1 навешивают по нанесенному грунту. Для этого вверху колонны окружность делят на захватки (шесть, восемь и т. д.) и делают метки. С этих меток опускают отвес и по шнуру наносят метки внизу колонны. Дуги окружности внизу колонны измеряют и уравнивают. По уточненным меткам натягивают шнур и отбивают линии для навешивания правила. Колонну вытягивают качающимся шаблоном, профильная доска которого соответствует одной захватке (шестой, восьмой и т. д. части окружности). После вытягивания правила снимают, а места под ними заделывают раствором, зачищают и затирают. Правила для вытягивания должны быть одинакового сечения.
Ровные колонны с каннелюрами вытягивают шаблонами, каннелюры представляют собой желобки, идущие по стволу колонны и отделенные друг от друга усенками или дорожками (ремешками)
Каннелюры вытягивают на колоннах различной формы: квадратных, круглых, шестигранных, многогранных, эллиптических. Если диаметр круглой или эллиптической колонны большой н с двух захваток вытянуть ее невозможно, увеличивают количество захваток и правила навешивают в середине каннелюр для того, чтобы можно было вытянуть все усенки или ремешки. Например, при натягивании ровной четырехгранной колонны с каннелюрами посыпают так. Предварительно изготовляют профильную доску по размеру каннелюр. К профильной доске с двух сторон крепят салазки, подкосы и полозки. На колонну с двух ее сторон навешивают пр вила и устанавливают в них шаблон, которым несколько раз протягивают по правилам, исправляют все неточности и только после этого приступают к самому вытягиванию, т. е. наносят обрызг, грунт и накрывку. Грунт выполняют до тех пор, пока тянутая часть н станет совершенно чистой, без раковин и только после этого вы полняют накрывку. При навешивании правил на ранее вытянуть стороны квадратных колонн расстояние между ними увеличивают на двойную толщину штукатурки (40 — 60 мм). В этом случае салазки набивают дополнительные бруски.
Верхние и нижние части каннелюр отделывают вручную. Дл этого применяют линейки, отрезовки, малки из доски или фанерь Верхние части каннелюр обычно имеют закругленную форму. Н недотянутые места вверху каннелюр набрасывают растворазравнивают его и затирают по форме колонны. По нанесенно
раствору отбивают линию уровня верхушек и по шаблону-малке обводят форму каннелюр. Затем при помощи линейки, отрезовки и малок выбирают лишний раствор, и образуется полуциркульная ниша. Для разделки нижних частей каннелюр также на ирасывают раствор, выравнивают его, затирают, отбивают линию уровня низов. Затем выбирают при помощи отрезовки лишний раствор и разделывают боковые стороны линейкой. Каннелюры (ачищают маленькими полутерками и затирают тампонами.
Верхние части каннелюр можно отделывать и так. Из дерева пли гипса изготовляют палку такой же формы, как верх каннелюры, длиной не менее 25 см. Зачищают лицевую поверхность, покрывают спиртовым лаком за два-три раза, смазывают и вставляют в вытянутую каннелюру так, чтобы верх малки был на нужном уровне. Малку закрепляют веревкой или ее держит один из рабочих, в зазор между телом колонны и малкой забрасывают раствор. После схватывания раствора малку вынимают и подправляют каннелюры.
Колонны с энтазисом и каннелюрами вытягивают качающимся или сдвигающимся шаблоном. Каждую сторону многогранной или квадратной колонны вытягивают отдельно. Круглые колонны делят на совершенно одинаковые по размеру захватки и т. д., чаще всего — на шесть захваток; чем больше захваток, тем круглее колонна. Рассмотрим конструкцию качающегося шаблона для вытягивания четырехгранной колонны. Профильную доску качающегося шаблона для захватки изготовляют по самой широкой части колонны (60 см) с припуском 20 см (всего 80 см) для того, чтобы с каждой стороны профильной доски можно было устроить ушки по 10 см. На профильной доске расчерчивают каннелюры, вырезают их, оковывают сталью, в ушках просверливают отверстия.
Салазки изготовляют длиной 30 — 40 см из теса или из брусков сечением 50 х 50 мм. В середине салазок делают сквозные отверстия длиной 10-15 см и шириной 2 — 3 см; поперек них просверливают круглые отверстия.
На ушки профильной доски 4 надевают салазки 2 и закрепляют их гвоздями 3 или болтами. Салазки должны свободно качаться и изменять свое положение по отношению к профильной доске не менее чем на 30°. Для этого ушки профильной доски вставляют в отверстия салазок не вплотную. Колонну проваливают, устраивают марки, маяки, наносят на них обрызг и грунт, разравнивают его. На каждой стороне колонны пробивают шнуром по центру оси и навешивают правила так, чтобы они находились на определенном расстоянии от нее. Например, если внизу ширина колонны 60 см, а вверху 50 см, то внизу откладывают от оси по 30 см, а вверху — по 25. Шаблон устанавливают на правило, крепят полозки так же, как при вытягивании ровных колонн. Между правилами набрасывают раствор, вставляют в правила шаблон и ведут его снизу вверх, прижимая салазки к правилам. Так как колонна сужается, то одна сторона шаблона идет вперед; вследствие этого профильная доска перекашивается, изменяя ширину каннелюры и ремешка. При вытягивании колонны следят, чтобы при движении шаблона вперед шла всегда одна и та же сторона, иначе каннелюры развернутся в разные стороны.
Сдвигающийся шаблон состоит из профильной доски 2, которую собирают из двух половин 1. Перед вытягиванием каннелюр такие профильные доски складывают вместе и соединяют деревянными или металлическими хомутами. Каждую профильную доску укрепляют на салазках только одним концом. При движении шаблона по правилам профильные доски постепенно сдвигаются и заходят одна за другую, образуя постепенно сужающиеся каннелюры. Одновременно увеличивается ширина ремешков или порожек, которые вверху колонны становятся шире, чем внизу.
При вытягивании каннелюр с усенками, усенки постепенно уширяются кверху, изменяется форма каннелюр при постоянной глубине. Таким образом сдвигающийся шаблон применяют только при вытягивании колонн, у которых усенки или ремешки кверху уширяются.
При вытягивании каннелюр на круглых колоннах с энтазисом сначала провешивают колонну, устраивают маяки, наносят грунт. По маякам измеряют диаметр в самой широкой части колонны, делят диаметр пополам и найденным радиусом обводят окружность на листе бумаги или фанеры. Затем рассчитывают и вычерчивают каннблюры. Например, если колонна в самой широкой масти имеет диаметр 96 см, окружность ее равна 96 х 3,14 = 300 см. Согласно заданию каннелюры на колонне должны быть шириной по 10 см с ремешками (дорожками) между ними по 2, 5 см. Ширина каннелюры вместе с ремешком составляет 10+2, 5=12, 5 см. Если разделить 300 на 12,5, то получится 24, т. е. на колонне поместятся 24 каннелюры заданной ширины. Колонну делят на шесть захваток, т. е. по четыре каннелюры в захватке. Ширину каннелюры с ремешком откладывают по окружности. Затем на каждом отрезке отмеряют по 2,5 см на ремешки, находят центры каннелюр и обводят их, вычерчивая ремешки. Заштрихованную часть чертежа переносят на доску и вырезают.
Профильную доску изготовляют так, чтобы на концах было не по целой каннелюре, а меньше половины ее ширины. Размер шаблона делают с учетом того, что правила должны быть навешены в центрах каннелюр, профильной доской по ее краям вытягивают ремешки — середину каннелюры легче отделать от руки, чем ремешки. Чем на большее число захваток делится колонна, тем круглее она получается. Правила навешивают по нанесенному фунту. Низ и верх колонны делят на одинаковое количество захваток так, чтобы точки деления располагались по вертикали одна под другой. По этим точкам пробивают оси для навешивания правил. Середина правила должна проходить точно по оси. Расстояние между правилами должно быть одинаково. Правила навешивают по двум схемам. В первом случае их располагают по пробитым осям в середине шнелюр, т. е. по центру оси, когда они достаточно широки и в них может поместиться правило. Шаблоном при этом вытягивают ремешки или усенки на крайних каннелюрах (у правил). Этот вариант удобен тем, что правила навешивают один раз, вытягивают с них всю колонну и делают исправления внутри каннелюр. Когда шнелюры узкие и в них невозможно поместить правило, их примчится навешивать за центром оси. Этот вариант более сложный и Фудоемкий. Расснастку качающегося шаблона вы