Рекомендации по подготовке жилищного фонда к зиме.

Ордена Трудового Красного Знамени Академия коммунального
хозяйства им. К.Д. Памфилова

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Настоящие Рекомендации разработаны на основе действующих нормативов и технологических регламентов по вопросам эксплуатации объектов жилищно-коммунального хозяйства.
Основным условием подготовки здания и инженерных сооружений к зиме должно быть регулярное техническое обслуживание на протяжении всего года и своевременный текущий ремонт. Однако имеется ряд специфических работ, которые должны быть осуществлены специально в порядке подготовки к эксплуатации в зимних условиях.
Здания и все виды их инженерного обеспечения должны быть приведены за летний период в технически исправное состояние, обеспечивающее надежность их действия в период зимней эксплуатации, создание теплового комфорта в квартирах при рациональном расходовании топлива, тепловой и электрической энергии.
Подготовка жилого фонда и систем его инженерного обеспечения к работе в зимних условиях осуществляется в следующей последовательности:
• устранение недостатков, выявленных во время отопительного сезона и при осмотре по окончании сезона;
• гидравлические испытания, наладка, регулирование систем и оборудования;
• пробный пуск систем и ликвидация обнаруженных при этом нарушений.
Подготовка жилого фонда и систем его инженерного обеспечения осуществляется в соответствии с графиками, которые разрабатывают жилищно-эксплуатационные организации, согласовывают общественные домовые комитеты и утверждают местные Советы народных депутатов.
В работе использованы материалы Госгражданстроя, Минжилкомхоза РСФСР и других министерств и ведомств по вопросам эксплуатации жилищно-коммунального хозяйства.

Герметизация швов

Герметизация швов

1. ЗДАНИЯ И ТЕРРИТОРИИ ДОМОВЛАДЕНИЙ

1.1. Территория домовладения

Для обеспечения стока талых и дождевых вод необходимо:
• выровнять территорию двора, ликвидировать выбоины и обратные уклоны;
• обеспечить беспрепятственный отвод атмосферных и талых вод от зданий, спусков (входов) в подвал, оконных приямков в водоотводящие устройства;
• все просадки своевременно засыпать грунтом с послойным трамбованием (через 20 см) и восстановлением покрытия;
• водоотводящие каналы, дренажные устройства, канавки в лотки расчистить, придав им уклоны не менее 3% к водосточным лоткам и водоприемным колодцам или люкам;
• дворы, мусорные ящики и выгребные ямы очистить от мусора, грязи, листьев и т.д.

1.2. Приямки

Штукатурка стен и дна приямков должна быть в целости, без трещин и выбоин, чтобы вода от дождя и снега не просачивалась в грунт. Дно приямков должно иметь уклон от здания с приямком в стенке отверстия 127 см или проложенной трубой диаметром 25 — 35 мм для отвода воды.
Щели в местах примыкания стен и пола приямков к стенам здания следует заделывать цементным раствором состава 1:3. Во избежание несчастных случаев и для удобства очистки от мусора и снега приямки необходимо закрывать съемными или открывающимися металлическими решетками, прикрепленными к стене штырями.
Стены приямков должны возвышаться над тротуаром или отмосткой на один-два ряда кирпича (10 — 15 см) и оштукатуриваться цементным раствором.

1.3. Отмостка

Отмостки вокруг здания приводят в исправное состояние, придав им с помощью уровнемера уклон от здания не менее 2 — 3% по направлению к водоотводным лоткам или водоприемникам ливневой канализационной сети.
Все выбоины, трещины и просадки грунта, образовавшиеся после укладки или ремонта инженерных сетей (водопровода, канализации. отопления, газопроводов и т.д.), необходимо своевременно в тщательно заделывать, засыпав грунтом о послойным трамбованием (через 20 см) и восстановив покрытия.
Щели между отмосткой (тротуаром) и стеной дома очищают и заделывают горячим битумом или асфальтом.
На отмостке против водосточных труб должны быть устроены и содержаться в полной исправности водоотводные лотки.

1.4. Цоколь

Выступ цоколя должен быть не менее 3 см и поверху заканчиваться откосом из цементного раствора, цементной стяжкой или покрытием из кровельной стали о уклоном для стока воды. Откос должен иметь правильную форму карниза или слива для отвода воды.
Недопустимо увлажнение и промерзание цоколя, так как это приводит к образованию трещин и повреждению защитного слоя (облицовки, штукатурки).
Поврежденные места каменных цоколей необходимо расчистить и заделать вновь, предварительно промыв водой; при этом должны соблюдаться правила перевязки со старой кладкой и плотного заполнения швов. Поврежденную штукатурку или облицовку цоколя следует заделывать тем же материалом. Наиболее рациональным способом сохранности цоколя является облицовка его естественными или искусственными камнями или керамической плиткой. Углы цоколя при необходимости защищают от транспорта (бортовые грузовые машины и т.п.) постановкой на выступающих частях уголков.
Выпадение отдельных камней или кирпичей из кладки цоколя происходит обычно из-за ее намокания под водосточными трубами из-за отсутствия отметов и лотков или их высокой подвески, а также неисправности подвесных желобов по свесам кровли. Кладки расчищают на глубину до 1/2 кирпича с выломкой отдельных кирпичей зубилом и заделывают вставками из нового кирпича на сложном растворе.
В случае появления конденсационной влаги в подполье иди продувания через вентиляционные решетки в полах 1-го этажа необходимо произвести расшивку швов каменной кладки или дополнительно утеплить цоколь.
В деревянных зданиях утеплитель рекомендуется уплотнить по периметру наружных стен иди пополнить засыпку деревянного цоколя. Отливные доски в деревянных цоколях должны быть в исправности и покрыты кровельной сталью. Сгнившие доски необходимо заменить, пополняя при этом засыпку. Если засыпка сильно отсырела, ее следует заменить сухим материалом, уложив его на слой утрамбованной глины толщиной около 30 см по всему периметру здания.

1.5. Подвальные помещения и технические подполья

Проверка состояния подвальных помещений и технических подполий должна быть постоянной, так как там обычно размещены узлы и трубопроводы теплотехнических, водопроводных и канализационных устройств.
Помещения должны быть сухими, чистыми, иметь освещение, плотные, запираемые на замок двери. Ключи должны храниться в ближайшей квартире и диспетчерской дирекции эксплуатации зданий или у дворника.
При подготовке к зиме особое внимание следует обратить:
а) на исправность конструкций фундаментов, гидроизоляции, стыков и сопряжений элементов фундаментов между собой и со смежными конструкциями; наличие возможных трещин, мокрых пятен на конструкциях, отслаивание защитного слоя бетонных конструкций, коррозию арматуры и т.д.
В случае появления конденсата, сырых пятен или плесени на потолках, стенах или перегородках, а также намокания, увлажнения или отсыривания необходимо устранить причины их появления, ликвидировать все течи из трубопроводов и т.д. Произвести проветривание и сушку подвальных помещений через оконные и дверные проемы.
При неравномерной осадке здания, характерными признаками которой являются трещины на карнизах, на сплошной части кирпичных стен, раскрытие вертикальных и горизонтальных швов между элементами стен крупнопанельных и блочных домов, надо поставить маяки. При прогрессирующих деформациях, о чем свидетельствует разрушение маяка, для определения причин осадки и способа ее устранения необходимо создать комиссию с участием представителей строительных и проектных организаций;
б) на температурно-влажностный режим подвальных помещений и технических подполий, который достигается:
• плотностью притворов в заполнениях оконных и дверных проемов;
• плотностью закрывания загрузочных люков, дверей, мусоросборных камер;
• утеплением трубопровода, водомеров, входных дверей;
• исправностью остекления переплетов;
• постановкой пружин или амортизаторов на входных дверях;
• устранением всех повреждений конструкций подвалов (полов, стен. потолков, перегородок и др.);
• плотным закрыванием на осенне-зимний период продухов в цоколях.
Все вентиляционные отверстия в цоколе оборудуют регулируемыми решетками, которые в зимнее время частично закрывают, чтобы не допустить переохлаждения конструкций и обеспечить постоянное проветривание помещений;
в) в случае необходимости на очистку и необходимый ремонт дренажных устройств, исправление отмостки, тротуаров, водоотводящих лотков, повреждения гидроизоляции, течи в трубопроводах и т.д.; зазоры в местах прохода всех трубопроводов через стены и фундаменты, которые должны быть тщательно уплотнены.
Трубопровод при этом должен иметь слой теплоизоляции в соответствии с нормами; заделку неплотностей следует производить жестким цементным раствором марки не ниже 100.

1.6. Стены и фасады

Проверку состояния стен осуществляют осмотром с земли, с балконов, подвесных люлек, телескопических вышек или других средств.
Для правильной эксплуатации стен необходимы следующие мероприятия:

1.7. Защита стен от увлажнения

Основной причиной обвалов штукатурки является ее намокание. Намокшая штукатурка теряет сцепление с несущей поверхностью. Причиной увлажнения обычно является неисправность водоотводящих устройств, образование наледей и сосулек на спусках, свесах, воронках желобах и т.д.
Все горизонтальные участки стен, выступающие за наружную плоскость более чем на 5 см, а также части стен, подверженные воздействию атмосферной влаги (балконы, карнизы, пояски, сандрики, парапеты, подоконные сливы, профилированные тяги и т.п.), должны иметь исправные водонепроницаемые покрытия с капельниками и с уклоном от стены не менее 10%. Покрытия выполняют из оцинкованной стали.
Все покрытия поясков, сандриков, подоконных отливов в местах примыкания к стенам фасада нужно отгибать вверх не менее 30 мм и прикреплять к стенам в специально устроенных бороздах. Свесы этих покрытий должны заканчиваться отворотной лентой, выступать за грани стены на 40 — 50 мм и крепиться проволокой толщиной 1 мм к штырям, вбитым в стену под свесом через 500 — 700 мм. Линейные покрытия должны иметь уклон от стены здания. Линейные покрытия, проволока и штыри должны быть оцинкованными. Верхнюю кромку покрытия подоконников крепят гвоздями длиной 25 мм к оконной коробке; боковые кромки этих покрытий должны иметь направляющие бортики, входящие в дыру оконных откосов. В тех случаях, когда подоконные сливы выполнены в виде каменных или железобетонных плит без слезника, затекание воды на стену устраняют путем устройства слезника или покрытия плиты, оцинкованной кровельной сталью.
Если нельзя применить металлические детали, производится ремонт тяг с предварительным удалением старой, разрушившейся или плохо держащейся штукатурки. Перед нанесением новой штукатурки рекомендуется очистить наслоения старой краски, сделать насечки и очистить стены. При толщине намета более 3 см поверхность основания должна быть армирована стальной сеткой, укрепляемой с зазором или оплетенном проволокой по забитым гвоздям.
Необходимо строго следить за сохранением архитектурного профиля тяг, для чего их необходимо выполнять только по шаблону.
Линейные открытия, трубы, карнизы и т.п. из оцинкованной кровельной стали не требуют окраски и окрашиваются только по архитектурным требованиям.
Декоративная окраска производится обычной фасадной краской в 2 слоя. Карнизы, трубы и линейные открытия из черной кровельной стали окрашивают обычной масляной краской с 2-х сторон. Окрашивать металлические детали при отрицательной температуре не рекомендуется.
Полы балконов устраивают с уклоном от здания и свободным стоком воды.
Важно обеспечить хорошее состояние гидроизоляции балкона, покрытия пола и покрытия свеса. Свес выполняют из оцинкованной листовой стали и крепят к стойкам ограждающей решетки или к балконной плите. Покрытие свеса заводится под гидроизоляционный ковер, имеет капельник, а по боковым краям — отогнутые ребра.

1.8. Ликвидация трещин в стенах и местах сопряжений

Волосяные трещины (до 0,5 мм) едва заметны на поверхности штукатурки и не представляют для здания непосредственной опасности, но для предотвращения дальнейших разрушений их необходимо расчистить и затереть цементным раствором. Более широкие трещины заделывают вставкой «кирпичных замков» на цементном (1:4) или сложном (1:1:6) растворе. Рекомендуется раствор нагнетать под давлением.
При заделке швов на фасаде зданий рекомендуется в раствор добавлять пигмент с учетом цвета поверхности фасада и гидрофобную жидкость или произвести поверхностную гидрофобизацию.
Усиление несущих стеновых панелей, уширение площади опирания панелей перекрытий (при скалывании бетона под концами панелей перекрытий или недостаточной глубине их заделки) следует производить по проекту.

1.9. Своевременный ремонт  фасадов.

Места с выветрившимися или выпавшими кирпичами в стенах фасада, карнизах, перемычках, поясках ремонтируют, разбирая слабую кладку, тщательно очищая от пыли и грязи места, подлежащие заделке и ставя вновь кирпичи на цементном растворе с последующей зачисткой поверхности. В случае необходимости замены большого количества некачественной кладки целесообразно установить над разрушившимся местом в предварительно пробитую штрабу балку двутаврового швеллерного, уголкового или рельсовидного профиля. До укладки балку надо обмотать проволокой. Глубина заделки концов балки в стену 20 — 25 см.
Если в предыдущий зимний период наблюдалось промерзание панели, то ее необходимо тщательно обследовать, выявить причину с привлечением специалистов строительных и проектных организаций и утеплить в соответствии с рекомендациями АКХ им. К.Д. Памфилова силами специализированных организаций.
При наличии на керамической облицовке фасада незаполненных раствором швов между плитками их следует затереть цементным раствором, приготовленным на мелком песке. Перед затиркой швы очищают и увлажняют. Выпавшие плитки облицовки устанавливают на цементном растворе состава 1:3-1:4 заподлицо с поверхностью фасада с обязательным соблюдением правильности резки. Места отслоившихся плиток тщательно насекают, очищают и увлажняют.
В некоторых случаях (если плиток нет) места выпавших плиток могут быть заделаны цементным раствором, затертым вровень с плоскостью лицевой поверхности стены, и покрашены под цвет плиток, окружающих место заделки.
При обнаружении недостаточной прочности (расслоение рядов кладки, разрушение, выветривание в отслоение наружного слоя) частей карнизов, тяг, поясков и т.п. их отбивают и восстанавливают.
В деревянных зданиях ослабевшие прокладки между бревнами подконопачивают с помощью металлической конопатки и молотка. Наиболее плотная подконопатка стен производится у нижних венцов сруба, слабая — в верхних. Особенно тщательно конопатятся углы здания, как наиболее подверженные промерзанию.
Производится пополнение засыпки каркасно-засыпных стен в случае ее осадки.
Негодные части венца выпиливают и удаляют с подгонкой и установкой на это место новой вставки из бревна с последующей подконопаткой.

1.10. Утепление и герметизация швов и стыков

Утепление швов лучше производить с наружной стороны здания, облицовывая их термоизолирующими плитами (фибролитом, пенобетоном и др.) или оштукатуривая легким теплым раствором.
В отдельных случаях допускается утепление наружных ограждающих конструкций специальным типом пенополиуретана по согласованию с органами Госпожнадзора.
Утепление, как правило, производят по разработанному проекту силами специализированных организаций или по типовым техническим решениям АКХ им. К.Д. Памфилова, приведенным в «Альбоме технических решений по повышению тепловой защиты зданий, утеплению конструктивных узлов при проведении капитального ремонта» (М., 1987 г.).
Водопроницаемость стыков панелей наружных стен иногда возникает в процессе эксплуатации здания даже при наличии в стыках герметикой. Причиной этого является образование незначительных трещин в стенах и на поверхности панелей вследствие деформации от различных воздействий (осадочные, атмосферные). Через эти трещины проникает влага, вызывая выветривание и преждевременное разрушение.
Ремонт закрытых швов осуществляют в соответствии с «Руководством по герметизация стыков наружных стен» (ЛНИИ АКХ, 1976 г.), «Рекомендациями по устранению протечек и промерзаний в крупнопанельных домах с закрытыми стыками» (МНИИТЭП, 1976 г.).
При ремонте открытых стыков следует руководствоваться «Рекомендациями по устранению дождевых протечек и промерзаний в крупнопанельных домах с открытыми стыками» (МНИИТЭП, 1960 г.).
Герметики (мастики, прокладки) в стенах панелей наружных стен под влиянием различных атмосферных воздействий с течением времени теряют свои защитные свойства и требуют замены новыми.
Имеют место случаи, когда места сопряжений оконных и дверных коробок с панелями недостаточно уплотнены. Следствием этого является чрезмерное охлаждение помещения в холодное время года. Для уплотнения таких мест необходимо, в первую очередь, отбить с откосов фактурный слой или штукатурку и тщательно проконопатить неплотности в сопряжении коробки и панели антисептированной паклей или смоляным пеньковым канатом с последующим восстановлением заделки откоса.
Дверные коробки, установленные на «клиньях», иногда оказываются недостаточно устойчивыми, расшатываются. В этом случае коробку следует укрепить, забив ерши, или с помощью анкера-коротыша из арматурного стержня периодического профиля. Для этого один его конец следует расплющить и укрепить шурупом к дверной коробке, другой конец стержня установить на цементном растворе в предварительно выполненный в панели паз.

1.11. Окна и двери

Ответственные квартиросъемщики должны быть ознакомлены с правилами содержания оконных переплетов и дверей и требовать их своевременного ремонта.
Окна и двери до наступления холодов необходимо:
• проверить на исправность состояния коробок и полотен;
• проверить наличие и исправное состояние наружных отливов с капельниками для отвода воды; если их нет, то надо сделать и поставить их в паз на клею с шурупами и тщательно зашпаклевать места соединений;
• остеклить все оконные и дверные переплеты;
• заменить пришедшие в негодность или поставить недостающие оконные или дверные приборы, укрепив их шурупами;
• оконные переплеты, рамы, коробки, подоконные доски, дверные полотна вымыть теплой водой и насухо протереть тряпками.

1.12. Исправное техническое состояние оконных и дверных
коробок и надежность их крепления к стенам

При частичном загнивании коробок пораженную гнилью древесину очищают и нашивают рейки.
При значительном загнивании коробки ее необходимо вынуть, заменить сгнившие части, антисептировать древесину, положить по периметру коробки гидроизоляцию и поставить на место.
Крепление коробки к стене производят ершами, забиваемыми в деревянную пробку, антисептированную, обернутую в 2 слоя рубероидом и уложенную в кладку.
В случае ослабления креплений коробок в каменных стенах заменяют старые пробки или устанавливают деревянные пробки в новых местах и ставят дополнительные ерши; в деревянных стенах коробку крепят дополнительно гвоздями или винтами.

1.13. Плотность соединения оконных (дверных) коробок со стенами

Для улучшения герметичности сопряжений оконных, балконных и дверных блоков со стеной необходимо удалить штукатурку с откосов, тщательно проконопатить места сопряжений паклей, после чего щели заделать цементно-песчаным раствором. Штукатурку на откосах восстановить.

1.14. Исправное техническое состояние оконных переплетов,
форточек и дверных полотен

Оконные переплеты, форточки и дверные полотна должны иметь плотный притвор по всему периметру коробки. В окнах с наплавом зазор между наплавником и оконной коробкой не должен превышать 5 мм. Окна без наплава при отсутствии прокладок не должны иметь сквозных прямых щелей по всему периметру переплетов. Большие зазоры устраняют, приклеивая предварительно пропитанные олифой полосы из оргалита толщиной 5 мм к торцам переплетов или ответным плоскостям коробок.
При ремонте оконных переплетов и дверных полотен все сгнившие элементы переплета полностью или частично заменяют новыми, а места сопряжений новой и старой древесины расчищают и тщательно простругивают. Новые элементы должны плотно пригоняться по всей поверхности соприкасания и укрепляться на клею шурупами. Угольники ставят с двух сторон и врезают заподлицо с поверхностью переплета. При короблении оконные переплеты и дверные полотна подлежат перевязке.
При промерзании филенок в спаренных переплетах балконных дверей наружные и внутренние полотна разъединяют и каждую филенку утепляют, плотно положив на нее антисептированный лист оргалита или минерального войлока.
Щели в филенках дверных полотен заделывают загонкой реек на клее. Щели в притворах между четвертями оконных коробок и обвязками дверных полотен заделывают планками.
Для спаренных переплетов важно обеспечить плотность соединения наружных и внутренних переплетов. Необходимо следить за плотной пригонкой штапиков, за очисткой выпусков для конденсата из межрамного пространства и вентиляционных приборов под подоконниками.

1.15. Своевременное остекление оконных переплетов
и балконных дверей, включая герметизацию фальцев.

При замене стекол необходимо тщательно очистить фальцы от пыли, грязи, старых шпилек и замазки. Промазать фальцы замазкой по всему периметру прилегания стекла без разрывов. Установить стекло. Повторно промазать периметр установленного стекла замазкой. Установить и закрепить штапики.
Для облегчения снятия старой замазки рекомендуется предварительно ее размягчить, смазав составом из 1 весовой части каустической соды, 1 весовой части кальцинированной соды, растворенной в 4-х частях воды с добавлением 2-х частей извести. Этим составом покрывают старую замазку и оставляют на несколько часов. Старую замазку также можно размягчить, смазав ее густым раствором мыла.
Для предупреждения запотевания стекол можно смазать их с внутренней стороны смесью из 1 части глицерина и 10 частей спирта или просто глицерином о обеих сторон и протереть замшей.

1.16. Наличие и исправное состояние отливов с капельниками
у оконных переплетов, фрамуг и форточек

Отливы должны быть правильно заделаны и окрашены. Необходимо регулярно очищать от снега, грязи и пили наружные отверстия, расположенные в нижней части окон и балконных дверей и предусмотренные для отвода воды.
В случае проникания атмосферной воды у наружного подоконника (между оконным блоком и стеной, особенно в крупнопанельных жилых домах) необходимо поставить слив из оцинкованной стали, плотно прижать его к коробке, завести в борозды оконных откосов и затереть борозды цементным раствором.

1.17. Утепление окон

Окна без наплава утепляют приклейкой уплотняющих прокладок по всему периметру зимних переплетов без разрывов и скруглений углов. Со стороны подвески переплетов прокладки следует приклеить к их торцевой поверхности, а на остальных сторонах — к месту примыкания переплета к упорному буртику четвертей оконных коробок (коробок балконных дверей).
Окна с наплавом утепляют приклейкой уплотняющих прокладок к наплавам зимних переплетов по всему их периметру без разрывов, перетяжек и округления углов.
Окна в спаренных переплетах утепляют аналогично зимним переплетам.
Окна и балконные двери утепляют, приклеивая уплотняющие прокладки из пенополиуретана, которые должны заменяться по мере порчи иди износа, но не реже одного раза в 5 — 6 лет. Прокладки наклеивают после окончания отделки столярных изделий и полного высыхания последней окраски клеем 88 «Момент», густотертой масляной краской и др. Наклеивают по сухим и чистым поверхностям, при этом прокладки должны быть сухими. Окраска прокладок не допускается. Крепление прокладок из других эластичных материалов производят аналогично прокладкам из пенополиуретана.
Допускается проклейка зазоров между зимними переплетами и четвертями оконных коробок полосками бумаги шириной 3 — 4 см.
Наружные двери о обыкновенными филенками утепляют, обивая с наружной стороны войлоком, который антисептируют и укладывают на мешковину. По войлоку производят обивку дверного полотна клеенкой или полотном по тесьме. Вместо войлока можно применять любой другой утеплитель: минеральную вату, стекловату и т.д.
Для надежного закрывания наружные двери обеспечиваются пружинами или противовесами, автоматическими доводчиками или другими устройствами.

1.18. Крыши

Кровля является одной из основных частей зданий, от которой в значительной степени зависит их долговечность.
Сохранность и долговечность всего здания обеспечивается правильным содержанием кровли, созданием нормального температурно-влажностного режима в чердачном помещении и должна быть произведена своевременная герметизация кровли.

1.19. Стальные кровли

Осмотр, очистка и текущий ремонт кровель производится с соблюдением всех правил по технике безопасности.
Кровлю очищают от мусора, грязи, ржавчины, отставшей краски и т.д. Покрытие осматривают сверху и со стороны чердака «на свет», а также проверяют наличие отдельных мокрых пятен на утеплителе чердачного перекрытия.
На кровле необходимо обеспечить:
а) хорошее состояние окраски, которая производится 1 раз в 3 года. Ремонтируемые места красят, не ожидая общей окраски кровли. Перед окраской кровлю очищают от отслоений и ржавчины. Трещины, неплотности и т.п. промазывают суриковой замазкой, и кровлю красят 2 раза суриком на натуральной олифе или зеленью;
б) плотность лежачих и стоячих фальцев, разжелобков, свесов и т.д.
Раскрывшиеся стоячие и лежащие фальцы промазывают суриковой замазкой и выправляют деревянными молотками-киянками. В разжелобках, у водосточных желобов и при малых уклонах необходимо пропаивать фальцы;
в) плотное примыкание кровельного покрытия к стенам и брандмауэрам.
Для правильного примыкания в кладке вырубается и расчищается борозда на глубину не менее 7 см и высоту не менее 13 см. Край рядового покрытия заводят в борозду, делают вертикальный отгиб на высоту 10 см, который укрепляют костылями в швы кладки иди в заложенные в кладку деревянные просмоленные пробки;
г) ликвидацию пробоин и трещин в кровельном покрытии.
Мелкие пробоины и трещины заделывают густой суриковой мастикой снаружи и со стороны чердака, перекрывая отверстие на 3 — 4 см. Мастику наносят шпателем. Толщина слоя снаружи не более 2 — 3 мм;
д) своевременную смену поврежденных или пришедших в негодность листов стали.
Поврежденное место вырезают в виде прямоугольника, так, чтобы соединение листа с заплатой вдоль ската находилось на брусках обрешетки. Заплату соединяют с ремонтируемым листом. По окончаний работ заплату а прилегающие участки листа обязательно погасить;
е) исправное состояние в работу водоотводящих устройств.
Настенные желоба выполняют из двух листов кровельной листовой стали, которые соединяют друг с другом короткими сторонами двойными лежачими фальцами, располагаемыми по направлению стока воды. Между фальцами закладывают паклю или асбестовый шнур, пропитанные суриком.
Необходимо, чтобы хомут, удерживающий водосточную трубу, располагался между валиками жесткости, предотвращая тем самым перемещение трубы. Отметы водосточных труб должны быть выше уровня отмостки не менее чем на 20 см, чтобы не образовывались ледяные пробки при стоке талых вод;
ж) правильное покрытие ендов и углов кровель;
з) покрытие оцинкованной сталью брандмауэрных стен, дымовых и вентиляционных труб;
и) крепление ограждений, оттяжек и парапетных решеток;
к) предотвращение самовольной установки жильцами антенн на кровле.

1.20. Мягкие кровли

Кровлю очищают от мусора, листьев, пыли и т.д.
Верхний защитный слой кровли необходимо периодически 1 раз в 3 года промазывать (красить) битумной мастикой или 1 раз в 5 лет битумным лаком с добавлением 15%-ной алюминиевой пудры с предварительной огрунтовкой лаком.
На кровле необходимо обеспечить:
а) целостность рулонного ковра. Поврежденный участок кровли очищают от старой мастики, пыли и грязи, материал и основание просушивают. Наклеивают заплаты на горячих мастиках, перекрывая поврежденные места на 10 — 15 см;
б) ликвидацию вздутий, «воздушных мешков», срывов кровли, мелких отверстий и т.п.
Для исправления таких дефектов делают крестообразный надрез; материал кровли отвертывается на 4 стороны; поверхность основания под материалом очищают, просушивают, смазывают мастикой, после чего материал слоями наклеивают на место, наложив на швы (надрезы) заплаты шириной 10 — 12 см;
в) установку на крыше дополнительных стоек, мачт и т.д. только по проекту;
г) исправное состояние железобетонных плит и настилов. Ровность покрытия проверяется деревянной рейкой. Небольшие неровности необходимо ликвидировать, заливая впадины асфальтовой массой. Одним из наиболее неприятных явлений, вызывающих протечки и разрушения кровель, — наличие обратных уклонов на скатах и разжелобков кровель. Для исправления этого дефекта необходимо выровнять основания. При местных обратных уклонах допускается выравнивание поверхностей асфальтовой массой по рулонному ковру раскрыв только верхний слой. Обнаруженные трещины разделывают в виде желобков шириной 1 — 1,5 см и глубиной 3 см, очищают от пыли, смачивают и заделывают качественным цементным раствором. Незначительные отслоения на железобетонных плитах очищают и оштукатуривают цементным раствором.
Особое внимание нужно обратить на состояние примыканий кровли к выступающим конструкциям: стенам, парапетам, вентиляционным, дымовым трубам и т.д. Верхний рулонный ковер в местах примыкания к стенам, парапетам и другим вертикальным поверхностям можно отремонтировать, сохраняя старый ковер. Для этого старый ковер отгибают, внутреннюю поверхность очищают от грязи и пыли. Поверхность покрывают грунтовкой и приклеивают дополнительный рулонный ковер так, чтобы полотнище находилось на стене и переходило на кровлю.
Затем накладывают отогнутое полотнище рулонного ковра на мастике, перекрывая места примыканий. Можно старый ковер заменить новым, выполнив все работы в описанной выше последовательности.
С целью продления срока службы рулонной кровли необходимо производить окраску ее битумным лаком с добавлением 15%-ной алюминиевой пудры и предварительной огрунтовкой лаком или покрытием гидроизоляционного ковра мелким гравием на тугоплавком битуме.
По внутренним водостокам необходимо обеспечить:
а) плотное примыкание водосточных воронок внутреннего водостока крыш;
б) правильную заделку стыков конструкций внутреннего водостока и кровли. Для этого участок, примыкающий к воронке, в радиусе 1 м надрезают по радиусу в 6 местах. Концы ковра осторожно отгибают. Щели между покрытием и краем воронки тщательно приклеивают на горячую мастику на прежнее место. При этом дополнительно наклеивают еще один слой рулонного материала. Необходимо обеспечить плотный зажим ковра и тщательную промазку примыканий;
в) соединение канализационных стояков раструбами вверх;
г) наличие железобетонных лотков для отвода воды от здания.

1.21. Безрулонные кровли

Основное условие долговременной эксплуатации безрулонных крыш — целостность бетона кровельных элементов. Для этого необходимо своевременно восстанавливать повреждения гидроизоляционного ковра.
При периодических осмотрах крыши необходимо обращать внимание:
• на сохранность железобетонных элементов крыши (местные повреждения, коррозия металлических элементов);
• на заделку швов входа панелей водосборных лотков в вороночный;
• на состояние горловины патрубка водосточной воронки и защитного колпака;
• на состояние герметизации аварийного переливного устройства в вороночном лотке: при приемке крыши в эксплуатацию надежность этого устройства должна быть проверена испытанием под залив вороночного лотка до уровня нижнего выреза;
• на места прохода через элементы крыши инженерных коммуникаций, будки выхода, вентиляционных шахт; крепление растяжек трубостоек; состояние трубопроводов системы внутреннего водоотвода на чердаке;
• на наличие защитных колпаков на патрубках водосточных воронок, наличие мусора и грязи, особенно в вороночном лотке и углах водосборного лотка, посторонних предметов на покрытии. Покрытие должно быть очищено, посторонние предметы устранены;
• на состояние мастичного гидроизоляционного ковра, особенно в местах перехода горизонтальной плоскости к вертикальной (сопряжение ребер и полки, выдры, заделки полки в стенку и др.). Ковер не должен иметь трещин, отслоений, сползаний с вертикальных плоскостей.
При эксплуатации безрулонных крыш запрещается:
• пробивать какие-либо отверстия в кровельных панелях и водосборных лотках;
• пристреливать дюбелями какие-либо детали к кровельным панелям и водосборным лоткам;
• устанавливать на кровельные панели и водосборные лотки дополнительные стойки, трубы и другие агрегаты без согласования с проектной организацией, разработавшей проект крыши;
• оставлять в водосборных лотках, на кровельных панелях строительный мусор по окончании ремонтных работ;
• доступ на крышу посторонних лиц, которые могут повредить элементы безрулонной крыши.
В случае обнаружения значительных дефектов или аварийного состояния крыша должна быть тщательно обследована комиссией с привлечением представителей проектной организации, которая составляет акт обследования и дает конкретные предложения по устранению дефектов.
В процессе эксплуатации крышу необходимо периодически очищать от грязи вениками и деревянными скребками. Применять металлические предметы для очистки не допускается.
Для устранения дефектов бетона кровельных панелей и водосборных лотков, возникших в процессе эксплуатации по различным причинам, необходимо выполнить следующие работы: отставший слой бетона счистить скребками до плотного слоя, обеспылить очищенную поверхность, нанести на нее кистью или распылителем слой эмульсии ПВА, разбавленной водой в соотношении 1:1, по высохшему слою ПВА нанести слой полимерцементного раствора (его состав: эмульсия ПВА и цемент марки 400 консистенции цементного раствора). Через сутки на отремонтированное место нанести защитную гидроизоляцию. Аналогично ремонтируют трещины в кровельных панелях, при этом волосяные трещины затирают, а трещины с шириной раскрытия более 0,2 мм расшивают, прочищают и заделывают заподлицо. Для заделки трещин можно применять эпоксидные композиции.
Текущий ремонт заключается в восстановлении отдельных поврежденных мест мастичного ковра. Для этого необходимо металлическим скребком или шпателем очистить поврежденное место от старой мастики, удалить все отслаивающиеся по краям участки мастичного ковра, обеспылить или промыть водой поверхность.
После просыхания битумно-эмульсионную мастику нанести кистью в два слоя по 3 — 4 мм каждый с послойной сушкой.

1.22. Шиферные кровли

Основными дефектами несущих конструкций крыш являются: повреждение и смещение отдельных элементов, отсутствие надлежащего напуска, неплотности в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями и оборудованием, ослабление крепления элементов кровель к обрешетке.
Протекание кровли без видимых повреждений может быть вызвано недостаточным нахлестом плиток или углом ската покрытия, а также мховыми наростами на северной стороне кровли. От длительного просачивания воды подгнивает обрешетка под кровлей, и тогда ремонт усложняется. Треснувшую плитку снимают и гвозди, которыми она была прибита, выдергивают. Новую плитку укрепляют на подвесных крючках, которые прибивают у края нижней панели или на S-образных стальных полосках, которыми крепят нижний край верхней плитки к верхнему краю нижней плитки (внахлест). При перекладке нужно разобрать кровлю. Можно двигаться вертикальными и горизонтальными рядами. Гвозди откусывают кусачками, а остаток вытягивают позже или забивают в обшивку. Плитки очищают стальной щеткой, поврежденные откладывают. Обрешетку просматривают и поправляют, кладут на нее слой нового толя, а затем кровлю из плиток.
При замене одного из листов волнистого шифера ослабляют шурупы верхнего листа, отвинчивают их и поврежденный лист снимают. На его место ставят новый и снова затягивают шурупами. Под шурупы нужно подкладывать мягкую уплотнительную прокладку, иначе вода по шурупу будет протекать под кровлю. Кроме того, подкладка позволит кровле деформироваться при изменениях температуры без возникновения напряжений и трещин. Листы кладут так, чтобы боковой нахлест был на стороне, противоположной основному направлению ветра и дождя.

Смотрите: Уборка крыши от снега цена.

1.23. Температурно-влажностный режим чердачных помещений

Особое внимание следует уделить созданию нормального температурно-влажностного режима в чердачном помещении, то есть режима, при котором разница температуры наружного воздуха и чердачного помещения не будет превышать 2 — 4°. Такой режим способствует предотвращению образования конденсата на конструкциях, наледей и сосулек на свесах кровли. Нарушение температурно-влажностного режима чердачного помещения происходит в основном из-за проникания теплого воздуха и влаги.
В целях улучшения режима необходимо обеспечить:
а) теплоизоляцию чердачного перекрытия. Засыпка должна быть в сухом рыхлом состоянии с устройством по верху известково-песчаной или глиняной корки.
Плитные утеплители (например, минераловатные, цементно-фибролитовые и др.) укладывают плотно, без зазоров и с предохранительной стяжкой. Обязательна заделка трещин и разрушенных мест в глиняной, известково-песчаной смазке и в штукатурке потолка.
Слой смазки должен быть непрерывным толщиной не менее 2 см. Толщина засыпки по деревянным перекрытиям устраивается не менее 16 — 18 см, по железобетонным — 22 — 25 см. Толщину утеплителей по периметру здания и у слуховых окон увеличивают. При отделке потолков сухой штукатуркой стыки между ее листами надо проклеивать плотной бумагой или пергамином. Если при этой же штукатурке применяются карнизы из сборных элементов, поверхности наката и стены в местах установки карнизов следует покрыть мокрой штукатуркой с шириной полос не менее 10 см. Для улучшения теплоизоляции утеплителя рекомендуется его разрыхлить или увеличить толщину. Не допускается увлажнять утеплитель;
б) теплоизоляцию чердачного помещения от проникания теплоты с лестничной клетки.
Двери и лики чердачных помещений должны быть обшиты кровельной сталью по асбесту или войлоку, смоченному в глине. Для плотного притвора обязательно нужны уплотняющие прокладки из резины, поролона или других упругих материалов. Двери и люки на чердак должны содержаться закрытыми на замках. Ключи хранят в ближайшей квартире и у дворника;
в) теплоизоляцию вентиляционных каналов камер и шахт.
Должна быть достигнута максимальная герметизация всех названных устройств, а также постоянный надзор за ними. Все появившиеся трещины, щели и разрушения в стенах вентиляционных каналов, камер и шахт надо срочно устранять.
Щели между шлакогипсовыми плитами заделывают гипсовым раствором, а между шлакобетонными — цементным раствором. В отдельных случаях допускается вставка обработанных по форме и пригнанных в щели между плитами коробов кусков плит (не более двух вставок на 1 м2). При нарушениях стыков плит коробов и шахт целесообразно крепить их участками или целиком. Такое крепление может быть осуществлено за счет установки каркаса из уголковой стали вдоль ребер коробов и поперечных планов через 0,7 — 1 м. Каркас крепят к чердачному перекрытию анкерами.
При замене отдельных участков коробов можно использовать многопустотные гипсошлаковые плиты. Регулирующие шиберы и дроссель-клапаны в вытяжных шахтах должны находиться в исправном состоянии, легко закрываться и открываться. В зимнее время для уменьшения тяги в вытяжных системах вентиляции (чтобы не увеличивать против нормы объем вытяжного воздуха, удаляемого из помещений квартир) клапаны и шиберы следует частично прикрывать в зависимости от температуры наружного воздуха. Однако ни при каких условиях нельзя допускать их полного закрывания.

1.24. Исправное состояние печных труб и боровов

Замену отдельных кирпичей в перекладку отдельных мест боровов и труб производят каркасным кирпичом на известковом или сложном растворе.
Разрушившиеся оголовки труб восстанавливают. Выветрившиеся и разрушенные кирпичи заменяют красным кирпичом на сложном растворе. Верх оголовка закрывают металлическим колпаком или разделывают цементным раствором с железнением. Колпак крепят к кладке трубы, оцинкованной проволокой и гвоздями, которые забивают не выше третьего-четвертого ряда кладки от верха оголовка.
Для облегчения обнаружения дефектов желательно наружную поверхность дымовых и вентиляционных клапанов (в пределах чердаков) выкрасить в белый цвет.

1.25. Теплоизоляция трубопроводов центрального
отопления и горячего водоснабжения

Устранить различного рода течи в трубопроводах, провисание труб разводки путем перестановки или постановки дополнительных подвесок, крепящих трубопроводы к стропильным конструкциям, на расстоянии друг от друга не более 3 м.
Теплоизоляция трубопроводов в пределах чердаков должна быть целой и достаточной по толщине.
Участки разводок и поврежденные места в изоляции очищают от ржавчины, грязи и пыли, металлические части покрывают антикоррозийными составами (битумным лаком), а затем изоляцией из мастики, матов, скорлуп и сегментов.
Наиболее употребима мастика из белой глины с добавкой не менее 30% хлопковых очесов. Допускается утепление полиуретаном определенного типа. Толщина наносимой изоляции не менее 50 мм (2 слоя до 25 мм). Следует покрыть изоляцией все нагреваемые поверхности разводок и оборудования центрального отопления и горячего водоснабжения, включая сгоны, воздухосборники и другие соединения.
Часто для ремонтов применяют шлаковату, которую укладывают между двумя листами плотной бумаги, и образующиеся маты армируют дранью. Затем маты прошивают мягкой проволокой диаметром не более 1,5 мм. Нанесенную на трубопроводы изоляцию обжимают кольцами из проволоки или полосовой стали через 20 см.
Канализационные стояки при прохождении через чердак соединяют раструбами вверх, чтобы конденсат, образующийся в трубах, не попадал через стыки на перекрытие. При наличии такого дефекта необходимо очистить стык и зачеканить вновь, заполнив 2/3 раструба смоляным канатом и замонолитить цементным раствором. Канализационный стояк обязательно утепляют кожухом из шлаковаты толщиной 5 — 7 см или деревянным коробом с засыпкой шлаком толщиной 10 — 15 см.
Если все перечисленные мероприятия не обеспечивают требуемого температурно-влажностного режима, то необходимо детально рассмотреть вентиляционные устройства крыши с привлечением специалистов проектных организаций.
Вентиляцию крыш осуществляют через слуховые окна и вентиляционные прикарнизные и приконьковые продухи. Площадь сечения слуховых окон или продухов на крыше должна составлять не менее 1/300 — 1/500 площади чердачного перекрытия, то есть на каждые 1000 кв.м площади чердака необходимо не менее 2 — 5 кв.м слуховых окон или продухов. Причем располагаться эти устройства должны так, чтобы обеспечить сквозное проветривание чердачного помещения, исключающее местный застой (воздушные мешки).
Слуховые окна должны быть обязательно оборудованы жалюзийными решетками. Если площадь существующих жалюзийных решеток недостаточна, их надо расширить.
Прикарнизные продухи могут быть выполнены в виде щели между карнизом и кровлей (щелевые продухи) шириной 2-2,5 см или в виде отдельных отверстий 2020 см в прикарнизной части стены с обязательной постановкой решеток.
Приконьковые продухи устанавливают сплошной шириной 5 см, предусматривая устройства против задувания снега либо отдельные отверстия через 6 — 8 м с патрубками, флюгарками и поддонами.
При решении сложных технических вопросов обеспечения мероприятий по приведению в порядок чердачных помещений и предотвращению наледи необходимо обращаться в проектные организации за технической документацией.

1.26. Печи, дымоходы, газоходы, оголовки

К эксплуатации допускаются только исправные печи, что фиксируется актом по установленной форме.
При подготовке печи и ее оборудования к зиме необходимо:
• заменить кирпичи, имеющие трещины, новыми;
• промазать глиной трещины в штукатурке с их расчисткой;
• неплотности, имеющиеся вокруг рамок, дверок, задвижек и вьюшек, зачеканить асбестовым шнуром;
• восстановить разрушенные дымообороты, частично разобрав и переложив печи;
• заменить пришедшие в негодность печные приборы новыми (топочные и поддувальные дверки, задвижки, вьюшки, прочистные дверки и т.д.);
• заменить прогоревшие колосниковые решетки новыми;
• укрепить расшатавшиеся печные приборы с перекладкой при надобности топочных отверстий (которые должны быть перекрыты перемычками из кирпича);
• заменить предтопочные листы, пришедшие в негодность, новыми из черной кровельной стали размером 7050 см (предтопочные листы должны покрывать пол и плинтуса; их укладывают на слой асбеста толщиной 5 мм);
• оштукатурить трубы и разделки около печей и труб в помещениях, а на чердаке затереть раствором, побелить, пронумеровать;
• отремонтировать и надежно укрепить неисправные колпаки и зонты; оголовки переложить;
• сменить поврежденные искроуловители (металлические сетки с отверстиями 5 мм) на трубах зданий со сгораемыми кровлями.
Дымоходы и трубы должны быть очищены от сажи, обвалившихся кирпичей, мусора. В дымоходах проверяется наличие тяги. В зимнее время жилищно-эксплуатационный район обязан вести наблюдение и принимать меры по очистке дымоходов работающих печей.
Перед началом отопительного сезона лица, пользующиеся печами, должны быть проинструктированы. Проведение инструктажа фиксируется в специальном журнале.
Запрещается:
• пользоваться печами, имеющими трещины, неисправные дверцы, недостаточных размеров разделки у сгораемых конструкций стен, перегородок и перекрытий, а также печами без предтопочных листов;
• хранить и сушить дрова, уголь и другие горючие материалы на отопительных приборах, а также складировать топливо у топок печей;
• применять для растопки печей легковоспламеняющиеся жидкости;
• оставлять печь без присмотра во время топки, поручать растопку детям, топить печь непрерывно более 3 ч.

2. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Отопительные котельные

Необходимо провести наружный осмотр котлов и оборудования котельной, во время которого проверяют:
• отсутствие механических повреждений поверхностей нагрева котлов, их плотность и очистку от продуктов неполного сгорания (копоти, сажи, наносов, золы и т.д.);
• прочность крепления оборудования (насосы и дутьевые вентиляторы, дымососы, теплообменники и т.п.);
• исправность арматуры, соответствие типоразмеров и номеров оборудования проектным характеристикам и правильность их установки;
• наличие и исправность автоматических регуляторов и контрольно-измерительных приборов.
Должны быть устранены неисправности котлов, обмуровки, дымоходов. боровов, арматуры, автоматических регуляторов и контрольно-измерительных приборов. Течи в ниппельных соединениях чугунных секционных котлов устраняют подтягиванием стяжных болтов или переборкой секций заново с подмоткой на ниппели асбестового шнура на сурике. При выявлении трещин в секциях котлов секции подлежат замене.
Нарушения вальцовочных соединений труб стальных водогрейных котлов устраняют подвальцовкой труб. При неплотности фланцевых соединений необходимо подтянуть болты иди сменить прокладки.
Нарушенные участки обмуровки котлов восстанавливают после гидравлических испытаний котлов специальной мастикой, приготовленной из 70%-ной белой глины в 30%-ного асбеста, которая должна наноситься на горячую поверхность котла в три слоя общей толщиной 25 мм. Последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Температурные швы в топке и щели в обмуровке допускается заделывать асбестовым шнуром. Неплотности в боровах тщательно заделывают глиняным раствором. Зазор между шибером и рамой должен быть не более 3 мм.
Для защиты от засорения и устранения подсоса воздуха в боров шибер рекомендуется накрывать футляром, размер которого должен соответствовать размеру шибера в открытом состоянии.
При ослаблении фундаментных болтов, крепящих центробежные насосы к фундаментной плите, укрепляют болты, проверяют соосность валов двигателя и насоса.
После завершения ремонта котлов проводят их гидравлические испытания. Перед началом гидравлических испытаний всю арматуру тщательно очищают, краны и клапаны притирают, крышки и люки плотно закрывают, предохранительные клапаны заклинивают, на ближайшем к паровому котлу сбросном приспособлении или обводной линии у водогрейного котла ставят заглушки. При испытаниях котлы должны быть отключены от отопительной системы.
Величина испытательного давления водогрейных котлов должна быть равна 1,25 рабочего давления, но не менее 4 кГс/см2.
Пробное давление следует выдерживать в течение 5 мин, после чего его понизить до величины максимального рабочего давления, которое нужно поддерживать в течение времени, необходимого для подробного осмотра котла.
Котлы признаются выдержавшими испытание, если в течение 5-минутного нахождения их под установленным пробным давлением не будет падения давления, а также видимых дефектов.
После опрессовки котлов все устройства котельных установок (топки, дутьевые вентиляторы, насосы, электродвигатели, предохранительные устройства) должны быть проверены на исправное и эффективное действие при непрерывной работе котельной в течение 48 ч, при этом каждый агрегат в отдельности должен проработать не менее 7 ч.
Устранение нарушений работы котельной в зимних условиях и при авариях необходимо осуществлять в соответствии с рекомендациями прилож. 1.

2.2. Подготовка тепловых сетей

В тепловых сетях необходимо провести следующие работы.
I. Каналы, камеры, павильоны, опоры, эстакады:
1) устранить отверстия в стенах проходных каналов и камер, заделать выпадающие кирпичи;
2) заменить вышедшие из строя лестницы и ходовые скобы;
3) отремонтировать лестницы, площадки и ограждения с подваркой металлоконструкций;
4) восстановить окраску металлоконструкций;
5) очистить ершами дренажные трубопроводы от отложений ила;
6) восстановить и заделать разрушения в люках;
7) вычистить приямки и поглотительные колодцы.
II. Трубопроводы, арматура и оборудование сетей:
1) заменить прокоррозировавшие трубы;
2) сварить и подварить отдельные стыки труб;
3) отремонтировать тепловую изоляцию с восстановлением антикоррозионного покрытия и окраски;
4) вскрыть и произвести ревизию запорной, дренажной, воздухоспускной и регулирующей арматуры (задвижки, вентили, регулирующие, обратные, предохранительные и редукционные клапаны), ремонт арматуры со сменой деталей: притирку дисков и золотников; набивку или смену сальниковых уплотнителей; смену прокладок и подтяжку болтов сальниковых и фланцевых соединений;
5) произвести ревизию и ремонт насосов: вскрытие, осмотр корпуса, смену набивки сальниковых уплотнений, смену подшипников;
6) произвести ревизию и ремонт электрических, электромагнитных и гидравлических приводов запорной и регулирующей арматуры, электродвигателей насосов и пусковой арматуры к ним без замены деталей;
7) заменить или отремонтировать гильзы для термометров и кранов для контрольно-измерительных приборов;
8) вскрыть и очистить грязевики, фильтры, конденсационные и аккумуляторные баки;
9) произвести мелкий ремонт автоматической аппаратуры и самопишущих приборов контроля и учета, разборку и очистку импульсных линий диафрагм.
По окончании отопительного сезона и после перечисленных выше ремонтно-подготовительных работ проводят гидравлические испытания тепловых сетей на герметичность. При этом тепловые пункты потребителей и водоподогревательные установки источников теплоты отключают. Температура воды в трубопроводах в этот период не должна превышать 40°С, а давление — 1,25 рабочего, но не ниже 16 кГс/см2 (1,6 МПа). Необходимое давление обеспечивается сетевым насосом источника теплоты. После включения сетевого насоса и создания циркуляции давление в сети повышают, прикрывая задвижку на обратном трубопроводе испытуемой магистрали и у коллектора источника теплоты до врезки (по ходу воды) подпиточного трубопровода. При достижении необходимого давления в подающем трубопроводе задвижку на обратном трубопроводе прикрывают до тех пор, пока перепад давлений между подающим и обратным трубопроводами в источнике теплоты не достигнет 1 — 3 кГс/см2 (0,01-0,3 МПа). При испытаниях участков сети, в которых по условиям профиля местности сетевые насосы не могут создать давление, равное 1,25 рабочего, применяют передвижные насосные установки или гидравлические прессы. Превышение нормативной величины подпитки через 10-15 мин после начала испытаний свидетельствует о нарушении герметичности сети. В этом случае сетевой насос останавливают и испытание прекращают до обнаружения места утечки и ее устранения.
Не реже 1 раза в три года и после капитального ремонта тепловые сети подвергают гидропневматической промывке силами эксплуатирующей или специализированной организации. При промывке внутриквартальных сетей в центральном тепловом пункте (ЦТП) и в конце промываемого участка тепловых сетей (в камере или на вводе в здание) устанавливают перемычки. В конце участка на перемычке должен быть установлен дренажный штуцер. Воду для промывки необходимо отбирать из городского водопровода, дренируемую воду отводят в ливневую канализацию. Воздух подают с помощью передвижной компрессорной станции.
При пробном пуске систем отопления необходимо произвести наладку тепловых сетей, которая должна начинаться с установления расчетного расхода и температуры воды в котельной или ЦТП. Для измерения расхода воды должна быть установлена измерительная диафрагма с регистрирующим прибором.
При отсутствии приборов учета расхода теплоносителя в ЦТП правильность распределения теплоносителя можно проверить по температуре возвращаемой из систем отопления воды. Завышение измеренной температуры воды против расчетной является обычно показателем перерасхода циркулирующей воды и, следовательно, избытка напора, который должен быть погашен либо соплом элеватора, либо дроссельной шайбой, а при наличии автоматизированных индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) соответствующей настройкой регулирующих органов. Диаметр сопла элеватора и дроссельной шайбы следует принимать не менее 3 мм. Процесс наладки сети отопления можно считать законченным, если температура возвращаемости отличается от расчетной не более чем на ± 3°С.
Все нарушения теплогидравлического режима тепловых сетей, возникающие в течение отопительного сезона, устраняются путем дополнительной наладки. Повреждения тепловых сетей при их эксплуатации в зимних условиях следует устранять в соответствии с рекомендациями прилож. 2.

2.3. Подготовка тепловых пунктов

Проверяют наличие протечек воды через фланцевые соединения трубопроводов, задвижек, калачей, водоподогревателей и т.п. При их обнаружении подтягивают фланцевые соединения или заменяет прокладку. Трещины и свищи на трубопроводах и арматуре заваривают. Для устранения подтекания воды через сальниковые уплотнения запорно-регулирующей арматуры и насосов необходимо подтянуть сальники или заменить сальниковую набивку. Шпиндели задвижек очищают от грязи и смазывают тонким слоем смазки. Проверяют наличие смазки насосов и при необходимости дополняют маслом до установленного уровня.
Насосы, установленные в ТП, должны быть проверены на нагрев. вибрацию и соосность валов насосов и электродвигателей. В случае износа резиновых пальцев муфт пальцы заменяют. Резервные и дополнительные насосы проверяют кратковременным включением в ручном режиме управления.
Ремонт теплоизоляции трубопроводов производят после гидравлических испытаний. Перед нанесением изоляции поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, ржавчины, высушены и покрыты противокоррозионным материалом.
Необходимо провести внешний осмотр электрооборудования и проводки, проверить исправность пультов, щитов, заменить перегоревшие и сигнальные лампы и лампы освещения помещений. Проверить наличие и исправность защитных средств; защитные средства с истекшим сроком годности заменить. Установить надежность заземления электрооборудования, работоспособность аварийного освещения, предохранителей, очистить контактные поверхности от окислов. Проверить крепление электрооборудования, очистить его от пыли, установить исправность крышек на автоматах и плотность их закрывания. Осмотреть тепловые реле, кнопки управления контакторов и магнитных пускателей, трущиеся поверхности смазать приборным маслом. Определить целостность изоляции кабелей.
При подготовке тепловых пунктов к работе в зимних условиях необходимо провести внешний осмотр всех элементов автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП). Следует проверить наличие протечек воды через соединения элементов автоматики и при их обнаружении подтянуть сальники, заменить прокладки. Проверить наличие смазки в редукторах исполнительных механизмов. Установить работоспособность трехходовых кранов, продуть манометры кратковременным открыванием кранов.
Прочистить фильтры и импульсные линии гидравлических регуляторов, подавая воду давлением 0,3-0,5 МПа в верхний штуцер фильтра. Проверить наличие и исправность термометров, чистоту гильз и заливку гильз маслом. Определить работоспособность переключателей на блоке автоматики, наличие и исправность сигнальных ламп. Проверить исправность и работоспособность гидро- и электроавтоматики, провести их регулировку.
Необходимо провести также комплекс наладочных работ по проверке, регулировке и настройке насосов, арматуры, регуляторов, обратных клапанов, электродвигателей.
При приемке тепловых пунктов в эксплуатацию перед отопительным сезоном следует также обратить внимание на окраску трубопроводов в установленные цвета, маркировку и надписи на оборудовании, исправность связи с диспетчерским пунктом, надежное закрывание дверей.
При подготовке водонагревателей тепловых пунктов к работе необходимо провести гидравлические испытания, которые осуществляют в два этапа.
На первом этапе испытывают межтрубное пространство для определения плотности и прочности корпуса водонагревателя, трубок и соединения трубок с трубкой решеткой. С этой целью межтрубное пространство отсоединяют от подающего и обратного трубопроводов тепловой сети заглушками толщиной не менее 3 мм, устанавливаемыми во фланцевых соединениях. Калачи снимают. К корпусу подогревателя с помощью штуцера присоединяют временный трубопровод для заполнения межтрубного пространства водой и присоединения опрессовочного агрегата. На этом трубопроводе должны быть установлены вентиль и обратный клапан. После заполнения межтрубного пространства водой в полного удаления воздуха давление поднимают до рабочего и выдерживают его не менее 10 мин. При обнаружении неплотности в теле трубки последняя подлежит замене. Неплотности в местах соединения трубок с решеткой подвальцовывают. После устранения дефектов производят повторное испытание на рабочее давление. Если не обнаружено видимой течи и снижения давления, то давление поднимают до 1,25 рабочего. Результаты гидравлических испытаний считают удовлетворительными, если в сварных соединениях, корпусе, вальцовочных соединениях и трубках не обнаружено течи и давление не снизилось в течение 10 мин.
На втором этапе проводят испытания трубного пространства. С этой целью с помощью заглушек отсоединяют трубное пространство водоподогревателей от городского водопровода и системы горячего водоснабжения, затем присоединяют временный трубопровод для заполнения и опрессовки с установленными на нем вентилем и обратным клапаном. Поднимают давление до рабочего и выдерживают в течение 10 минут. Обнаруженные неплотности стенок соединительных калачей и фланцевых соединений калачей с трубными решетками устраняют. При отсутствии неплотностей давление поднимают до 1,25 рабочего. Результаты гидравлических испытаний считаются удовлетворительными, если во фланцевых соединениях и калачах отсутствует течь и давление не сузилось в течение 10 минут.

2.4. Подготовка систем отопления

Внутридомовая система приводится в исправное техническое состояние: производят ревизию кранов и другой запорно-регулирующей арматуры, грязевиков, расширителей и воздухосборников. Рекомендуется пневмогидравлическая промывка отопительной системы, особенно при непрогреве отдельных отопительных приборов.
Во время обхода отапливаемых помещений следует фиксировать моста самовольной установки дополнительных отопительных приборов и принимать меры к их демонтажу. Воздушные клапаны конвекторов с кожухом должны быть приведены в вертикальное положение, регулировочные краны (для отопительных приборов регулируемых «по воде») открыты. Следует рекомендовать жильцам очистить нагревательные элементы конвекторов пылесосом, остальные отопительные приборы протереть влажной тряпкой. Особое внимание должно быть обращено на проверку и очистку отопительных приборов лестничных клеток (включая при необходимости восстановление ограждений рециркуляционных воздухонагревателей).
Если при разборке трубопроводов обнаружено, что резьба на муфте частично разрушена, муфту заменяют новой.
После ремонта и профилактических работ системы испытывают гидравлическим давлением, превышающим рабочее на 2 атм, но не менее 3-х. В течение 5 мин давление (по манометру) должно быть не ниже 1 атм. Затем давление снижают до рабочей величины и производят повторный осмотр всей системы.
После гидравлического испытания системы все ее устройства, включая элеваторы и водоподогреватели, должны быть проверены на исправное и эффективное действие при непрерывной работе в течение 48 ч, при этом каждый агрегат в отдельности должен проработать не менее 7 ч.
Подготовка систем отопления к эксплуатации заканчивается пробным пуском, во время которого необходимо убедиться, что все отопительные приборы прогреваются, а качество тепловой изоляции трубопроводов, прокладываемых в неотапливаемых помещениях, хорошее.
Поврежденные участки тепловой изоляции трубопроводов, расширительных баков, воздухосборников восстанавливают новыми теплоизоляционными материалами. Перед производством теплоизоляционных работ участки труб очищают от грязи и ржавчины и покрывают лаком РЛ-177.
Для возможности гидравлической регулировки систем отопления при их подготовке в летний период должна быть приведена в технически исправное состояние регулировочная и запорная арматура:
• установка недостающих пробковых и регулирующих кранов на стояках (для систем отопления с верхним «розливом» в верхней и нижней части);
• установка недостающих или замена недействующих (непроворачивающихся) регулирующих кранов у отопительных приборов с замыкающими участками, особенно в тех помещениях, которые перегревались в прошедший зимний период;
• нанесение рисок на проходные и трехходовые регулирующие краны, указывающие на их правильное положение при регулировании с целью устранения случаев перекрытия циркуляции в стояке при пользовании краном.
Гидравлическая регулировка системы отопления производится в основном при пробных топках и имеет целью обеспечить:
• правильное распределение сетевой воды между всеми зданиями, обслуживаемыми источником теплоты (регулировка теплосети);
• правильное распределение теплоносителя, циркулирующего в системе отопления, по каждому стояку и отопительному прибору.
Гидравлическую регулировку системы отопления необходимо начинать с наладки элеваторного узла, расположенного в тепловом пункте. В элеваторном узле проверяют фактические расходы сетевой воды и воды, циркулирующей в системе отопления, с целью последующего сравнения их с проектными расходами. Расходы сетевой воды системой отопления в этом случае определяют либо по показаниям водомера, либо в соответствии с диаметром установленного сопла и разностью показаний манометров на вводе (до элеватора) подающей и обратной линии. Если при установленном диаметре сопла расход воды, циркулирующей в системе отопления, будет выше проектного, то следует, прикрывая головную задвижку на подающей линии теплового пункта, уменьшить перепад давления и довести расход теплоносителя до расчетного. Если расход сетевой воды в системе отопления недостаточен, необходимо установить причину, каковой могут быть малый перепал давления или занижение диаметра сопла. О возможном засоре сопла элеватора свидетельствует низкая температура воды после элеватора при достаточном перепаде давлений перед элеватором. При заниженном диаметре сопла элеватора последнее рассверливают с обязательного согласия соответствующих представителей теплосети. Соблюдение расчетного коэффициента смешения и проектного расхода теплоносителя в системе отопления позволит обеспечивать нормальную циркуляцию в системе отопления и получить из теплосети необходимое количество теплоты.
После этого производят гидравлическую регулировку распределения воды по отдельным стоякам и отопительным приборам системы отопления с помощью регулирующих кранов на стояках и подводках к приборам. При этом необходимо добиться примерно одинакового прогрева всех подающих и обратных стояков системы отопления. В то же время должны быть проверены на равномерность прогрева все нагревательные приборы. Если отдельные приборы, присоединенные к стояку, прогреваются больше других, то следует прикрыть регулирующие краны на подводках этих приборов. В конце гидравлической регулировки замеряется перепады температур воды по стоякам системы. Перепады температур выравнивают, прикрывая пробковые краны, установленные на стояках. Для того, чтобы проведенная регулировка не была нарушена при дальнейших ремонтах, на краны следует надеть диски с указателями.

2.5. Системы горячего водоснабжения

Необходимо выполнить следующие работы:
а) провести систематизацию и анализ жалоб и нареканий жильцов на качество работы системы горячего водоснабжения с целью выявления основных ее недостатков;
б) проверить исправность и при необходимости заменить счетчик холодной воды на трубопроводе холодной воды к водонагревателю системы горячего водоснабжения;
в) при наличии избыточного напора горячей воды в сети после водонагревателя на трубопроводе холодной воды к водонагревателю рекомендуется устанавливать регулятор давления типа 21ч10нж «после себя»;
г) проверить насосные установки, для чего необходимо разобрать насос, очистить его от грязи и посторонних предметов, которые могут оказаться в улитке насоса и между лопатками колеса, промыть и протереть трущиеся части керосином, после чего смазать их машинным маслом:
д) проверить исправность и при необходимости заменить регулятор расхода теплоносителя;
е) проверить и устранить повреждения водонагревателей. Латунные трубки водонагревателей должны быть очищены от накипи ершами, т.е. механическим способом. Неисправные трубки и калачи должны быть заменены. Допускается при необходимости применять химическую очистку водонагревателей по договору со специализированной организацией;
ж) привести в технически исправное состояние все распределительные и циркуляционные трубопроводы, в том числе стояки, верхние перемычки секционных узлов, тепловую изоляцию трубопроводов, полотенцесушители в ванных комнатах, запорную и запорнорегулирующую арматуру, смесители санитарных приборов;
а) при проверке исправности смесительной арматуры особое внимание следует обратить на центральные смесителя моек «Елочка» с целью полного исключения возможности перетекания горячей воды в сеть холодного водопровода в результате нарушения герметичности узла присоединения подводок;
и) проверить к устранить неплотности в резьбовых соединениях трубопроводов и регистров-полотенцесушителей ванных комнат путем разборки части трубопроводов с последующей очисткой резьбы от ржавчины и заменой уплотняющего материала льняной прядью, пропитанной суриком, замешанным на олифе, или уплотнением лентой ФУМ;
к) после завершения работ, перечисленных в поз. а — и, систему горячего водоснабжения надлежит испытать гидравлическим давлением, превышающим рабочее на 0,2 МПа (2 кгс/см2), но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2). При этом давление (по манометру) в течение 5 мин должно быть не ниже 0,1 МПа (1 кгс/см2). Затем давление снижают до рабочей величины и производят повторный осмотр всей системы горячего водоснабжения.
л) повреждения, обнаруженные в результате гидравлических испытаний системы горячего водоснабжения, устраняют, а испытания повторяют;
и) окончательные результаты выполненных работ оформляются соответствующим актом.
При наличии акта о готовности системы горячего водоснабжения осуществляют ее проверку на исправное и эффективное действие. В этом случае продолжительность непрерывной работы системы горячего водоснабжения должна составлять 48 ч, а каждый агрегат в отдельности должен проработать не менее 7 ч.
Подготовка систем горячего водоснабжения и эксплуатации в зимних условиях заканчивается пробным пуском, во время которого должны быть обеспечены:
а) постоянная температура горячей воды на выходе из водонагревателя: 60°С ± 2°С;
б) температура горячей воды у смесителя наиболее удаленного и высокорасположенного санитарного прибора — не ниже 50°С;
в) отсутствие перебоев подачи горячей воды, т.е. ее подача к смесительной арматуре всех санитарных приборов должна осуществляться в достаточном для потребителей количестве, с требуемым напором и с расходами, не менее указанных в ГОСТ 19681-83;
г) равномерный и непрерывный прогрев всех установленных регистров-полотенцесушителей;
д) практическое отсутствие шума насосных агрегатов, а также шума, возникающего в трубопроводах во время пользования смесительной арматурой (уровень шума в ночные часы в жилых помещениях не должен превышать 30 дБА).
При соблюдении во время пробного пуска перечисленных требований составляется соответствующий акт, определяющий полную пригодность системы горячего водоснабжения к эксплуатации в зимних условиях, и последняя вводится в эксплуатацию.
Если при пробном пуске не соблюдается требование поз. д (что отмечается в акте), то систему горячего водоснабжения допускается ввести в эксплуатацию с одновременным уведомлением городского жилищного управления о необходимости разработки специализированной организацией соответствующих технических мероприятий, обеспечивающих поглощение шума до нормируемых пределов.
Системы горячего водоснабжения, при пробном пуске которых не соблюдаются требования поз. а — г, подлежат дополнительной наладке с учетом результатов обобщения данных эксплуатации в предыдущие годы.
Наладочные работы на системе горячего водоснабжения необходимо производить при полностью открытой запорной арматуре (вентили и задвижки) на всех распределительных трубопроводах. Надлежит выявить соответствие установленного оборудования (насосного, водонагревательного и т.п.) принятому в проекте, а также фактические отклонения напора на вводе водопровода и температуры теплоносителя от расчетных в течение часов и суток наибольшего водопотребления.

2.6. Водопровод и канализация

Трубопроводы холодного водопровода и канализации, проложенные в холодных кухнях и уборных, необходимо утеплять войлоком с последующим склеиванием миткалем и покраской масляной краской в два слоя.
Все временные подводки холодного водопровода для поливки тротуаров, мостовых, к ларькам, сатураторам и т.п. должны быть на зиму отключены от сети водопровода.
Канализационные трубопроводы, проходящие под полом, следует утеплять двумя слоями войлока.
При утеплении трубопроводов холодного водопровода в помещениях с отрицательной температурой необходимо проверять наличие обмена воды в них. При полном отсутствии обмена воды в трубопроводах в течение 6 — 8 ч рекомендуется предусматривать дополнительные мероприятия, исключающие возможность замерзания воды в трубах.
В процессе подготовки систем холодного водопровода к эксплуатации в зимних условиях, помимо утепления трубопроводов, необходимо:
• проверить исправность счетчиков холодной воды и при необходимости заменить новыми;
• проверить исправность и при необходимости выполнить профилактический ремонт повысительных насосов;
• устранить механические и коррозионные повреждения трубопроводов, их стыковых соединений, а также водоразборной запорной и запорно-регулирующей арматуры;
• выполнить необходимые ремонтные работы по устранению утечек воды в смывных бачках и герметичности запирания водоразборной, смесительной, запорной и запорно-регулирующей арматуры;
• в центральных смесителях моек типа «Елочка» проверить узел присоединения подводок и при необходимости устранить повреждения, приводящие к перетеканию воды из сети горячего водопровода в сеть холодного водопровода, и наоборот;
• выявить наличие или отсутствие перебоев подачи воды к водоразборной и смесительной арматуре санитарных приборов, установленных на верхних этажах наиболее высоких зданий.
При наличии перебоев подачи воды системой холодного водопровода к водоразборной и смесительной арматуре наиболее удаленных высокорасположенных санитарных приборов надлежит:
• проверить соответствие технической характеристики имеющейся повысительной насосной установки принятой в проекте холодного водопровода, а при наличии несоответствия устранить последнее;
• осуществить технические мероприятия по регулированию давления и поглощению избыточных напоров у водоразборной арматуры.
Проверить тепловую изоляцию вытяжных частей канализационных стояков, а при ее отсутствии выполнить соответствующие работы по утеплению указанных участков канализационных стояков. При наличии соответствующей тепловой изоляции вытяжных частей канализационных стояков, если в предыдущие годы имели место нарекания жильцов на срывы гидравлических затворов санитарных приборов в зимние месяцы следует объединить канализационные стояки горизонтальными перемычками с устройством одной вытяжной части. Число объединяемых канализационных стояков с одной вытяжной частью не должно превышать 4-х. Диаметр трубопровода вытяжной части следует принимать по канализационному стояку с наибольшим расчетным диаметром. Горизонтальные перемычки от объединяемых канализационных стояков должны иметь диаметры, принятые для соответствующих стояков, и прокладываться с минимальным уклоном в сторону последних. Тепловая изоляция перемычек не должна отличаться от принимаемой для вытяжных частей канализационных стояков.

2.7. Электрооборудование

В период подготовки домов к зиме необходимо проверить состояние групповых и распределительных щитков, электропроводки к домовым фонарям, на лестничных клетках, в подвалах, осветительной арматуры, выключателей, автоматических выключателей, электросчетчиков дежурного освещения, заземляющей или зануляющей проводки.
При ремонте групповых и распределительных щитов необходимо:
а) проверять целостность панели, очистить ее от пыли и грязи;
б) подтянуть винты и болты, очистить подгоревшие и окислившиеся контакты;
в) проверить соответствие плавких вставок и предохранителей силе пропускаемого тока;
г) установить недостающие крышки на переходных коробках;
е) заменить ненормированные самодельные вставки («жучки») на нормированные.
Ремонт открытой электропроводки сводится к перетяжке обвисшей проводки, постановке дополнительных креплений, смене патронов, выключателей.

2.8. Вентиляция

При подготовке систем вентиляции должны быть устранены все неисправности, выявленные в результате осмотра здания — дефекты жалюзийных решеток, вентиляционных каналов, сборных коробов и шахт, недостаточная или чрезмерная вентиляция отдельных помещений.
В зданиях с холодным чердаком устраняют неплотности горизонтальных сборных коробов и вентиляционных шахт промазыванием их алебастровым раствором.
Проверяют наличие дефлекторов на выпусках шахт, если они предусмотрены проектом.
Разрушенные вентиляционные плиты должны быть заменены новыми, при этом для изготовления новых плит следует применять гипс, хранившийся в сухом помещении не более 2 — 3 месяцев. Независимо от размеров плит, они армируются полосовой или кровельной сталью, предварительно очищенной от ржавчины.
Одновременно с ремонтом чердачных коробов и плит необходимо проверить герметичность двойных дверей, ведущих в вентиляционные камеры и снабдить их врезными замками.
Плохо заделанную в гнездо решетку необходимо прикрепить шурупами к раме; если рамы нет, ее следует изготовить из деревянных планок сечением 2040 мм и установить на место.
Утепление вентиляционных шахт производится путем оштукатуривания снаружи по войлоку и дранке и обивкой изнутри кровельной сталью по войлоку, смоченному жидким глиняным раствором.
В зданиях с теплым чердаком следует осуществлять влажную уборку помещения чердака с очисткой сеток на выпуске воздуха из вентиляционных оголовков. При необходимости отремонтировать оголовки и заменить разрушенные стенки щитами из древесностружечных плит с герметизацией их соединений. Проверяют герметичность поддона под вытяжной шахтой и при необходимости выполняют его гидроизоляцию битумной массой. Обеспечивают минимальное сопротивление выпуска воздуха из вытяжной шахты за счет ликвидации жалюзийных решеток на выходе или замены их редкой сеткой для защиты от голубей.
При необходимости выполняют работы по герметизации наружных ограждений чердака, ликвидируют неплотности в ограждениях лестнично-лифтового узла в пределах чердака, проверяют наличие герметично закрывающихся дверей между секциями чердака. На участках чердака с пониженной температурой воздуха производят местное утепление поверхности чердачного перекрытия путем укладки теплоизоляции.
Засор вентиляционных каналов устраняют пробивкой гирей массой 2 кг, опускаемой на прочном шнуре в канал с чердака. Если таким способом засор не удается ликвидировать, пробивают стену в месте засора с последующей ее заделкой.
При пониженных температурах воздуха в квартирах нижних этажей основное внимание следует уделять герметичности заполнения оконных проемов (см. соответствующий раздел настоящих Рекомендаций), а при недостаточной эффективности герметизации окон необходимо сократить производительность вытяжной вентиляции, частично перекрыв вентиляционные решетки.

2.9. Газоснабжение

При подготовке газового хозяйства к работе в зимних условиях необходимо выполнить комплекс мероприятий, обеспечивающих бесперебойную и безаварийную работу систем газоснабжения.
До наступления отопительного сезона следует закончить все работы по подготовке к зиме всех производственных зданий и предприятий, котельных. При этом особое внимание обратить на противопожарные мероприятия, оформить паспорта готовности предприятий с комиссионным обследованием. Принять меры по обеспечению экономии энергоресурсов, обратив внимание на снижение норм удельного расхода газа.

По подземным газопроводам

Обеспечить качественное и своевременное выполнение всех мероприятий по повышению технического состояния газовых сетей и сооружений на них.
Проверить состояние газовых задвижек и гидрозатворов с целью надежного отключения газовых сетей.
Проверить состояние конденсатосборников, не допуская случаев несвоевременной откачки конденсата и закупорки газовых сетей.
Заливку гидрозатворов в случае необходимости производить только отработанным маслом.
Осуществить внеочередную проверку технического состояния газопроводов, на которых имели место снежно-ледяные закупорки и попадания влаги в предыдущий зимний сезон. Обнаруженные дефекты следует устранять.
Необходимо проверить все гидрозатворы и конденсатосборники на наличие в них влаги. Влагу необходимо удалять, устранить причину и принять меры к недопущению ее поступления в подземные газопроводы. Все пробки конденсаторов, гидрозатворов, контрольных трубок обильно смазать тавотом и проверить на плотность.
Газовым хозяйствам следует разработать мероприятия по обеспечению бесперебойной эксплуатации электрозащитных установок в зимний период, а также паспорт готовности ГРС и ГРП для эксплуатации в осенне-зимний период. До наступления отопительного сезона закончить все перекладки газопроводов.

По внутридомовому газовому оборудованию

Обеспечить проверку технического состояния газового оборудования, отопительных аппаратов, печей, установленных в жилых домах, общественных зданиях, коммунально-бытовых и промышленных предприятиях, отопительных котельных.
Обратить особое внимание на качественную и своевременную подготовку к зиме газового оборудования детских дошкольных учреждений, школ, больниц, поликлиник.
Следует устранить выявленные при проверке неисправности в газовом оборудовании, обеспечив надежную эксплуатацию и бесперебойное газоснабжение потребителей.
Сезонное техническое обслуживание газового оборудования отопительных аппаратов производить на основании графиков два раза в год — перед началом и после окончания отопительного сезона.
При необходимости ремонта или замены отопительных газовых аппаратов и другого газового оборудования произвести эти работы вне очереди.
Перед началом отопительного сезона все дымоходы от котлов, аппаратов и печей, работающих на газе, подлежат проверке в прочистке.
Газовым хозяйствам следует повысить требования к жилищным организациям, частным владельцам в части своевременного представления актов о техническом состоянии дымоходов в установленные сроки.
В зимнее время не реже 1 раза в месяц следует производить осмотр оголовков дымоходов с целью предотвращения замерзания и закупорки устьев дымоходов. Результаты проверки состояния оголовков и их ремонт отмечается в специальном журнале ЖЭК.
После каждого ремонта дымоходы проверяет и прочищают независимо от срока предыдущей их проверки. Организация, производящая ремонт дымоходов, обязана известить о нем трест иди контору газового хозяйства.
Газовым службам следует установить строгий контроль за качеством обслуживания подземных газопроводов и сооружений на них. Соответствующим службам эксплуатации необходимо обеспечить своевременное отключение и включение реконструируемых котельных.
Все газовые приборы и газовое оборудование, подлежащие консервации на летний период, отключают. Краны перед приборами опломбируют в закрытом положении, оформляют акт за подписью представителей газовых служб и владельцев газового оборудования. При необходимости составляет дефектные ведомости и устанавливает контроль за своевременным устранением дефектов.
Начиная с 15 августа следует приступить к реконсервации отопительных аппаратов, установленных в жилых домах, и газового оборудования котельных.

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
ПО ПРОФИЛАКТИКЕ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ

Весь комплекс вопросов, связанных с организацией и технологией проведения аварийно-восстановительных работ на объектах жилищно-коммунального хозяйства, изложен в соответствующих инструкциях и рекомендациях.
В настоящем разделе рассмотрены задачи эксплуатационного персонала по профилактике ликвидации аварий, возникновение которых возможно в зимний период.
Для обеспечения надежности энергоснабжения объектов жилищно-коммунального хозяйства при работе в зимних условиях необходимо осуществить ряд организационно-технических мероприятий:
• тщательно проверить состояние систем инженерного оборудования в части надежности энергосбережения (наличие резервных источников теплоты и электроэнергии, резервных перемычек, секционирующих задвижек, дублирующего энергоснабжения на ответственных объектах — в детских и медицинских учреждениях и т.д.);
• проверить работу указанного оборудования при пробных пусках и устранить обнаруженные неполадки;
• снабдить эксплуатационные организации оборудованием, материалами и инструкциями, необходимыми для оперативной ликвидации аварий;
• оснастить котельные, центральные тепловые пункты, диспетчерские пункты, жилищно-эксплуатационные организации памятками о действиях эксплуатационного персонала при авариях;
• провести учебу персонала, ознакомив его с задачами аварийно-восстановительных работ и обязательно отработав практические действия по ликвидации аварий.
Цель восстановительных работ в отопительных котельных — ликвидация последствий аварий и пуск котельной сначала по упрощенной схеме, а после восстановления в полном объеме — по основной схеме. Методы упрощения схем котельных для временной эксплуатации приведены ниже.

Характеристика основной тепловой схемы котельной Способы эксплуатации установки по упрощенной схеме
Отопительная котельная с чугунными водогрейными котлами на твердом топливе, с ручной колосниковой решеткой, дутьевыми вентиляторами, золоулавливающей установкой, дымососами, циркуляционными насосами, водоподготовкой При выходе из строя:
Дутьевого вентилятора или дымососа — работа на естественной тяге:
• открывают поддувало, газы отводят в обход золоулавливающей установки;
• золоулавливающей установки — газы отводят так же, как и в первом случае;
• установки для водоподготовки — подпитку осуществляют из водопровода;
• дымовой трубы — газы отводят с помощью дымососов
Отопительная котельная с чугунными паровыми котлами и дополнительными подпиточными насосами и конденсатным баком При выходе из строя подпиточного насоса и конденсатного бака подпитку производят из водопровода или привозной водой с помощью ручного насоса
То же, со стальными паровыми котлами на газообразном топливе, с подогревателями сетевой воды, питательным экономайзером, деаэрационной установкой, водоподготовкой, устройством для непрерывной продувки, питательными подпиточными и сетевыми насосами При выходе из строя:
• экономайзера — питательную воду подают непосредственно в котел, газы отводят по обводному борову;
• деаэрационной установки или водоподготовки и связанных с ней подогревателей — питание производят из водопровода в питательный бак;
• устройства непрерывной продувки — производят периодическую продувку, питательного насоса с электроприводом — включают питательный паровой насос

Восстановление работоспособности котельных после аварии необходимо осуществлять в соответствии с п. 1.1 настоящих Рекомендаций.
Задачами восстановительных работ на тепловых сетях населенных пунктов являются:
• обеспечение расчетных условий работы систем или, если это невозможно, снижение параметров теплоносителя до значений, соответствующих падению температуры воздуха в помещениях не более чем на 8°С;
• локализация и ликвидация аварий и повреждений для предотвращения дальнейшего их расширения и выхода из строя всей системы теплоснабжения;
• подача теплоты, в первую очередь, к наиболее важным промышленным предприятиям и другим объектам для поддержания необходимого уровня работы городского хозяйства;
• создание в системах теплоснабжения циркуляции, исключающей возможность замерзания теплоносителя;
• временное использование в качестве теплоносителя пара в водяных системах теплоснабжения;
• обеспечение работы отопительных систем зданий и сооружений за счет частичного или полного отключения систем горячего водоснабжения;
• изменение вида прокладки поврежденных участков тепловых сетей;
• отпуск теплоты на горячее водоснабжение по принудительному графику (вплоть до полного отключения системы горячего водоснабжения) до завершения восстановительных работ в полном объеме;
• перевод систем теплоснабжения на повышенный или скорректированный график работы.
Характерными повреждениями на тепловых сетях и коллекторах являются:
• разрывы металлических труб, преимущественно в местах, подверженных наружной и внутренней коррозии;
• деформации, изломы, трещины труб и конструкций;
• нарушение герметичности фланцевых соединений в местах соединения труб с арматурой;
• повреждения арматуры, образование течей в местах установки арматуры и сальниковых компенсаторов;
• срыв неподвижных опор;
• разрывы труб в результате замерзания теплоносителя.
Для обнаружения мест повреждений на тепловых сетях рекомендуется один из следующих методов:
• акустический в электронно-акустический;
• введение в трубопроводы веществ-индикаторов с последующей фиксацией их в зоне утечки;
• гидролокация.
В зависимости от местных условий, утепленности и конструкции зданий службой эксплуатации должна быть заранее определена допустимая длительность прекращения циркуляции теплоносителя при установившейся наружной температуре. Например, при минус 15°С разрешается отключить теплосеть на срок до 4 ч, при минус 10°С — не более 8 ч.
В каждом секционируемом участке сети должен быть заранее подготовлен спуск воды и определена скорость опорожнения и наполнения участка.
Основными мероприятиями по локализации аварии являются:
• снижение давления в тепловых сетях до минимально возможного;
• полное прекращение подачи теплоты;
• отключение разрушенных или поврежденных элементов тепловых сетей.
Для обеспечения горячей водой наиболее важных потребителей при аварийной ситуации возможны следующие технические решения, позволяющие увеличить пропускную способность сетей (предварительно испытанных):
• переход на скорректированный или повышенный график;
• переход на график 180/70°С (вместо 150/70°С) или 150/70°С (вместо 130/70°С), если это допускается прочностью котлов, бойлеров, насосов, арматуры и трубопроводов тепловых сетей;
• работа тепловых сетей по графику 150/70°С со срезкой для наиболее холодного периода при 130°С (с целью увеличения числа потребителей, обеспечиваемых теплотой).
Если после восстановительных работ невозможно обеспечить необходимую механическую прочность элементов сети при работе с расчетными параметрами, допускается применять температурный пониженный график (130/70°С или 110/70°С вместо 150/70°С) с соответствующим снижением давления.
При недостатке теплоты на отопление следует временно отключить горячее водоснабжение и часть вентиляции в зданиях и на предприятиях по заранее составленному и согласованному списку.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СПОСОБЫ РЕМОНТА ОТОПИТЕЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Характер неисправности Признаки Причина
неисправности Способы предупреждения или
устранения неисправности
Температура воды в котлах и давление ниже требуемых Низкие параметры на выходе из котла (по показаниям приборов) Малая поверхность нагрева Проверить соответствие фактической поверхности нагрева необходимой
Применить искусственное дутье при температуре уходящих газов свыше 350°С, колосниковую решетку; экранировать выносные топки; установить дополнительные экономайзерные поверхности
Низкое качество топлива Использовать топливо, указанное в проекте, или реконструировать топку в соответствии с видом топлива
Неисправна дутьевая установка Устранить неплотности в напорном воздуховоде и местах его присоединения к вентилятору, а также неисправности установка
Разрушение газоходов, обмуровки котла Ухудшение тяги и выбивание газов из топки котла Плохое качество кладки, осадка котла из-за некачественного фундамента Переложить обмуровку котла и поправить фундамент. Первые несколько дней топить котел с малой форсировкой
Недостаточная тяга Низкие параметры воды или пара на выходе из котла Отсыревание борова Восстановить гидроизоляцию борова и дренах грунтовых вод
Неплотности борова Заделать неплотности глиняным раствором и оштукатурить стенки борова
Неплотное прилегание кожуха обмуровки к котлу Подогнать к котлу кожух, проложить между кожухом и котлом асбестовые картон; промазать огнеупорной глиной с асбестом все цели по краям кожуха
Засоры в борове и устье дымовой трубы Устранить засоры, прочистить газоходы в местах поворота
Большой зазор между шибером и его рамкой Уменьшить зазор до 3 — 5 мм; шибер закрыть футляром с отверстием сверху для пропуска троса противовесом
Отслоение пламени в нижней части топки; высокая температура уходящих газов Зазоры между секциями котла более 2 мм Перебрать секции
Повышенный перепад температур воды в подающей и обратной магистралях Низкая температура обратной воды Недостаточная подача насоса Очистить насос изнутри от грязи, увеличить число оборотов насоса; заменить насос более мощным
Повышенное гидравлическое сопротивление из-за коррозии или отложения солей и грязи в трубах Прочистить, промыть или заменить участки трубопроводов, поправить уклоны
Неисправность задвижек Отремонтировать неисправные задвижки
Котлы с естественной циркуляцией установлены слишком высоко Увеличить диаметр главного стояка и магистральных трубопроводов;
создать искусственную циркуляцию;
опустить котел
Пониженный перепад температур воды в подающей и обратной магистралях Завышена температура обратной воды Велика подача насосов Уменьшить число оборотов насоса или прикрыть задвижки на нагнетающем трубопроводе
Неисправность циркуляционных насосов Насос не подает воду Неплотное прилегание крышки насоса к корпусу Сменить чрезмерно толстую прокладку на новую толщиной не более 3 мм
Чрезмерный шум при работе Плохая центровка насоса и двигателя Соединить насос и двигатель резиновым вкладышем
Трубопроводы жестко заделаны в стенах или перекрытиях Трубу заключить в гильзу, заполненную звукоизолирующим материалом
Некачественное крепление насоса к фундаменту Изолировать фундамент от строительных конструкций;
проложить упругие прокладки
между фундаментом и насосом
Недостаточны подача и напор насоса Заклинивание лопастей насоса Очистить лопасти
Неправильное включение двигателя в сеть Переключить фазы
Открыта или пропускает задвижка на обводной линии у насосов Закрыть плотно задвижку или устранить ее неисправность
Чрезмерный нагрев электродвигателя Насос засорен грязью или песком Разобрать и очистить насос
Сильно затянут сальник-насос после выключения двигателя останавливается не постепенно, а сразу Отрегулировать натяжение сальника или сменить его набивку
В смазке много грязи и песка Удалить смазку, промыть подшипники керосином и заполнить смазочные коробки новой смазкой
Повышенное гидравлическое сопротивление системы Показания манометров одинаковы, недогрев отдельных элементов системы Наличие засоров
в грязевиках, насосах,
задвижках Промыть грязевики, проверить насосы
Падение гидростатического давления системы Показания манометров, опорожнение верхней части системы Утечки воды через неплотности Обнаружить и ликвидировать утечки

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СПОСОБЫ РЕМОНТА ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ПРИ АВАРИЯХ

Возможные повреждения Способы ремонта
Трещина стыкового шва Подварка и наложение стяжного хомута с подкладкой из листовой резины
Разрыв стыкового шва Наложение стяжного хомута с подкладкой из листовой резины;
наварка разрезной цилиндрической муфты;
врезка «катушки» на месте дефектного шва
Раскрытие продольного шва сварных труб Замена трубы или участка теплопровода или подварка шва
Разрыв стальных труб или образование в них больших трещин Замена труб или участка труб;
заварка с накладкой любого типа заплаты;
врезка «катушки» на месте повреждения
Деформация (изгибы, вмятины) труб или участков теплопроводов от сдвигов грунта в любой плоскости Как правило, замена деформированных труб и участков теплопроводов;
сохранение отдельных незначительных деформированных участков теплопроводов допускается после внешнего осмотра и гидравлического испытания по нормам теплопроводов высокого давления, производимого один раз продолжительностью 5 мин
Пробитие прокладки фланца Очистка зеркала фланцев от поврежденной прокладки;
замена прокладки
Течь в сальниковых компенсаторах Подтяжка сальников или замена сальниковой набивки (воду можно не спускать, ограничить снятием давления)
Повреждение сальникового компенсатора (поломка корпуса, стакана или втулки) Замена компенсатора или поврежденной части (после устранения перекоса труб)
Выход стакана из корпуса компенсатора вследствие срыва «мертвой опоры» Закрепление «мертвой» опоры
Повреждение корпуса стальной задвижки Замена задвижки или вставка инвентарной «катушки» с фланцами
Изгибы и повреждения от водных трубок конденсато-сборника и дренажа Отрезка трубы и вварка новой, при невозможности эксплуатации теплопровода без отводных трубок их отрезают и отверстия заваривают наглухо
Разрушение опор и срыв надземных теплопроводов с деформацией труб и разрывом стыков Восстановление теплопровода на устройство вновь временного наземного и подземного теплопровода с использованием пригодных труб и других материалов

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Характер неисправности Признаки Причины неисправности Способы предупреждения или устранения неисправностей
Непрогрев (или недостаточный прогрев) отдельных отапливаемых приборов и стояков Существенное отличие температуры на поверхности отопительного прибора от температуры на поверхности стояка Загрязнение (засор) трубопроводов, (подводящих и отводящих), регулировочной арматуры, приборов, завоздушивание системы; дефекты резьбовых и сварочных соединений, нарушения тепловой изоляции трубопроводов; неотрегулированность системы отопления Промыть трубопроводы; если засор в трубопроводе или арматуре при общей промывке системы устранить не удалось, то соответствующую часть трубопровода и арматуры следует разобрать и прочистить.
Для устранения завоздушивания необходимо:
устранить конструкционный дефект подводок к отопительным приборам, а также выверить уклон магистральных трубопроводов в системах с верхним розливом;
проверить наличие в верхних точках магистралей систем с верхним розливом наличие проточных воздухосборников и работоспособность крана для выпуска воздуха;
в системах с нижним расположением подающей и обратной магистралей проверить наличие и работоспособность (незасоренность) кранов для выпуска воздуха, установленных у отопительных приборов верхнего этажа;
в двухтрубных системах с нижней разводкой при наличии воздушной линии проверить установку на стояках выше отопительного прибора верхнего этажа кранов или вентилей;
установить в тепловом узле на обратном трубопроводе системы отопления регулятор давления «до себя» или дросселирующее устройство (шайбу), если при колебаниях давления в обратной магистрали тепловых сетей величина давления не всегда соответствует статическому давлению в системе отопления, что приводит к «оголениям» верхней части системы и ее завоздушиванию
Дефекты резьбовых и сварочных соединений выражаются в чрезмерном заглублении трубы в тройники или крестовины при резьбовом соединении трубопроводов или в наплывах металла, образовавшихся из-за некачественной сварки при сварочных соединениях трубопроводов. В этих случаях необходимо уменьшить длину резьбы или заменить сварочное соединение
Неплотности трубопроводов в резьбовых и фланцевых соединениях Появление течи, свищей, потения трубопроводов и их соединений Коррозия металла, старение уплотнительного материала Замена пришедших в негодность участков трубопроводов, резьбового соединения и уплотняющего материала
Нарушение герметичности запорной арматуры на теплосети на вводе в тепловой пункт Прокручивание маховиков запорной арматуры на вводе.
Поступление воды
в систему отопления при перекрытии задвижек Сорвана резьба червячной передачи, поломка щечек задвижек, трещины на корпусе и фланцах сальникового уплотнения Замена вышедшей из строя запорной арматуры

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЯ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА
ВНУТРИДОМОВОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ В АВАРИЙНОЙ
СИТУАЦИИ

При получении сигнала об аварийной обстановке и указания о необходимости опорожнения системы отопления обслуживающему персоналу необходимо:
1. Закрыть вводные задвижки на подающей и обратной линиях теплового пункта.
2. Открыть арматуру на дренажной и воздушной линиях в тепловом пункте, расположенную в нижних и верхних точках трубопроводов, и опорожнить систему отопления и трубопроводы теплового пункта. При этом показания манометров на подающем и обратном трубопроводах должны показывать нуль.
3. Опорожнить участок тепловой сети между ближайшей к зданию камеры наружных тепловых сетей и тепловым пунктом, для чего необходимо:
• закрыть задвижки на подающей и обратной магистралях на ответвлении к обслуживаемому зданию *;
• открыть дренажную арматуру на подающей и обратной магистралях на ответвлении к обслуживаемому зданию;
• открыть воздушную арматуру, расположенную в верхних точках ответвления до теплового пункта и убедиться в опорожнении отключенного участка тепловой сети.
_______________
* При закрывании вводных задвижек сначала закрывают задвижку на подающей линии, затем задвижку на обратной линии.

 

Виды выполненных работ по конструкциям здания и технологическому и инженерному оборудованию Единицы измерения Всего по плану подготовки к зиме Выполнено при подготовке к зиме
1. Объем работ
2. Ремонт кровли
3. Ремонт чердачных помещений
в том числе:
• утепление (засыпка)чердачного перекрытия
• изоляция трубопроводов, вентиляционных коробов и камер, расширительных баков
4. Ремонт фасадов
в том числе:
• ремонт и покраска фасада
герметизация швов
• ремонт водосточных труб
• утепление оконных проемов
• утепление дверных проемов
5. Ремонт подвальных помещений
в том числе:
• изоляция трубопроводов
• ремонт дренажных и водоотводящих устройств
6. Ремонт покрытий дворовых территорий
в том числе:
• отмосток
• приямков
7. Ремонт инженерного оборудования
в том числе:
1) центрального отопления:
• радиаторов
• трубопроводов
• запорной арматуры
• промывка и опрессовка
2) котельных:
• котлов на газовом топливе
• то же, на угле
• тепловых пунктов
• элеваторных узлов
3) горячего водоснабжения:
• трубопроводов
• запорной арматуры
• промывка и опрессовка
4) водопровода
• ремонт и замена арматуры
• ремонт и изоляция труб
• ремонт насосов
5) канализации:
• ремонт трубопроводов
• ремонт колодцев
• промывка системы
6) электрооборудования:
• силовой электропроводки
• вводных устройств
• электрощитовых
• электродвигателей
8. Другие работы
9. Обеспеченность объекта:
• котельным топливом

Производство работ по монтажу стеновых наружных ограждений из сборного железобетона.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу стеновых ограждений (панелей стен) из сборного железобетона.

Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.

1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, технологическое оборудование, а также на производство отдельных видов работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);

— инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования;

— единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.

1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.8. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже панелей, входят:

— разметка мест установки панелей;

— установка панелей на опорные поверхности;

— выверка и закрепление панелей в проектном положении.

1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства;

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции;

#M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности конструкций каркаса здания к монтажу панелей. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте.

Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.

2.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 и 12 м при высоте 1,2 и 1,8 м.

2.3. До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:

— проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;

— произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте;

— нанесены риски, определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;

— на каждом этаже здания закреплен монтажный горизонт;

— устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана;

— панели перевезены и соскладированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;

— в зону монтажа доставлены сварочный аппарат, металлические крапления, а также необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

2.4. Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят вертикально в кассеты. Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания. Располагают кассеты таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы

 

Для выгрузки с транспортных средств и установки панелей стен в кассеты применяют самостоятельный кран, чаще автомобильный.

2.5. Эффективность монтажа панелей в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых панелей, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана.

Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана. Наибольшее применение находят гусеничные краны, т.к. для них проще подготавливать основание под проезды.

Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой, монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания, к которым относятся фермы, используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота), грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы.Схему параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана.

2.6. Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники. В случае невозможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест могут быть использованы самоподъемные люльки или выдвижная монтажная площадка, установленная на башне крана.

2.7. Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки — деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм.

Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15+20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3+5 см выше уровня маяков. Постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2+3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. По окончании монтажа панелей с наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали.

2.8. Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м — раверсы. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20+30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15+20 см от монтажной отметки монтажники принимают панель и направляют ее на место установки (

Панели устанавливают, начиная с “маячных” угловых, по которым выверяют промежуточные панели ряда. Установив панель на место, при натянутых стропах подправляют ее положение монтажными ломиками. Осуществив выверку панели, ее раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые монтажники закрепляют за петли плит перекрытий и доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом панели, а короткий — с монтажной петлей в панели (смотри рис.4). Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели. После того как панель будет установлена в проектное положение, сварщик закрепляет ее, сваривая закладные детали панели и конструкции каркаса.

При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путем изменения длины подкосов раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить снаружи.

2.9. Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели — по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали — уровнем. При выверке положения панели применяют специальные шаблоны.

По высоте упорную грань шаблона 4 совмещают с рисками высотных отметок, нанесенных на колонну. Точность установки панели в поперечном направлении выявляют, совмещая их внутреннюю грань с упорной гранью шаблона 8, а в продольном — по установочным рискам.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при монтаже панелей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства;

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции;

#M12291 1200000165ГОСТ 26433.2-94#S. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.

3.2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа панелей монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.

3.3. Панели, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.

До проведения монтажных работ панели, соединительные детали, арматура и средства крепления, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей, отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые стальные закладные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. Закладные детали, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской.

Панели, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в #M12291 855103204Журнал учета входного контроля материалов и конструкций#S.

3.4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества. Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в #M12291 855100008Журнале работ по монтажу строительных конструкций#S.

3.5. По окончании монтажа панелей производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:

журнал работ по монтажу строительных конструкций;

акты освидетельствования скрытых работ;

акты промежуточной приемки смонтированных панелей;

исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных панелей;

документы о контроле качества сварных соединений;

паспорта на панели.

3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.

3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в #M12293 0 855100008 0 0 0 0 0 0 0 0Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 1 871001100 0 0 0 0 0 0 0 3617931742Приложении 1#S, #M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 2 5200023 0 0 0 0 0 0 0 2138969743Приложении 1#S*, #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*.

3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а так же в Схеме операционного контроля качества работ.

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

3.9. Пример заполнения Схемы контроля качества монтажных работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

 

#G0Наименование операций, подлежащих контролю Предмет, состав и объем проводимого контроля,

предельное отклонение

 

Способы

контроля

Время проведения контроля Кто контролирует
Монтаж панелей стен Отклонение от вертикали верха плоскостей панелей —  12 мм.

 

Разность отметок верха панелей при установке по маякам —  10 мм

 

Отклонение от совмещения оси нижнего пояса панели с рисками разбивочных осей — 10 мм

 

Теодолит, рулетка, нивелир

уровень,

отвес

Во время монтажа Прораб

 

 

3.10. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, #M12291 855100008Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S, #M12291 855100076Журнал сварочных работ#S, #M12291 855100114Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений#S, Журнал геодезических работ.

  1. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство монтажных работ приведен в таблице 2.

 

Таблица 2

 

#G0N

п/п

Обоснование,

шифр ЕНиР,

ГЭСН

Наименование работ

 

Ед.

изм.

Объем

работ

 на единицу

измерения

 

Затраты труда

на весь объем

Чел.-час.

 

Маш.-час. Чел.-час. Маш.-час.
1. 07-01-034-1 Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

 

100

шт.

0,52 630,56

 

111,83 327,89 58,15
ИТОГО:

 

шт. 10,0 327,89 58,15

 

4.2. Затраты труда и времени подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001, Сборник 7, Бетонные и железобетонные конструкции сборные).

 

  1. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

Таблица 3

 

#G0N   п/п Наименование работ Ед.   изм. Объем   работ Т/емкость

на объем,

чел. -час.

Название и количество бригад (звеньев)

 

Месяц начала и окончания работ, продолжительность

работ, дни

1. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

 

100

шт.

0,52 386,04 Монтажник — 5 чел.

 

5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта.

5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

6.1. Потребность в машинах и оборудовании.

 

6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

 

6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

 

6.1.3. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и инструментов для производства монтажных работ приведен в таблице 4.

 

 

Таблица 4

 

#G0N

п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

 

Марка Ед.изм. Количество
1.

 

Кран автомобильный, 25,0 т.

 

#M12293 0 812400770 69585345 3869381518 354166565 2079520129 4294771360 4096570525 1120581982 3491211457КС-55713-4#S шт. 1
2.

 

Строп двухветвевой 2СК-3,2* -«- 1
3.

 

 

Оттяжки из пенькового каната 15+20 мм -«- 2
4.

 

Автогидроподъемник #M12293 0 812401752 3760230233 3623658179 4207802536 266790399 4294967268 1275399338 3252267662 2637593922АГП-18#S -«- 1
5.

 

Нивелир 2Н-КЛ -«- 2
6.

 

Теодолит 2Т-30П -«- 1
7.

 

 

Рулетка измерительная металлическая #M12291 1200004328ГОСТ 7502-98#S -«- 1
8.

 

Уровень строительный УС2-II #M12291 9054168ГОСТ 9416-83#S -«- 2
9.

 

Отвес стальной строительный #M12291 9054167ГОСТ 7948-80#S -«- 2
10.

 

Шаблоны разные -«- 2
11.

 

Инвентарная винтовая стяжка -«- 2
12.

 

Подкосы -«- 2
13. Лом стальной монтажный #M12291 1200016702ГОСТ 2310-77#S*

 

-«- 2
14. Каски строительные

 

-«- 4
15.

 

Жилеты оранжевые -«- 4

 

  1. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

7.1. При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

#M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

7.5. Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ, технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.

В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.

Порядок выполнения монтажа панелей, определенный проектом производства работ, должен быть таким, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.

7.6. Монтаж панелей должны проводить монтажники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа конструкций.

Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.

7.7. Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.

7.8. Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать:

— опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

— правила личной гигиены;

— инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

— правила оказания первой медицинской помощи.

7.9. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:

перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;

постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;

организовать работы в соответствии с проектом производства работ;

не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;

следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;

не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.

7.10. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

— ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

— следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

— разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

7.11. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:

— механизм крана, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство;

— смазку передач, подшипников и канатов;

— стрелу и ее подвеску;

— состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс, крюков).

7.12. Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация, производящая работы, обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:

а) на месте производства работ по монтажу конструкций, а также на кране не должно допускаться нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к производимой работе;

б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ, в котором должны предусматриваться:

— соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);

— обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительных деталей и материалов;

— перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;

— места и габариты складирования грузов, подъездные пути и т.д.;

— мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке, где установлен кран (ограждение строительной площадки, монтажной зоны и т.п.).

7.13. При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:

— нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны , где  — граница опасной зоны;

— при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;

— запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;

— запрещается стоять, проходить или работать под поднятым грузом;

— машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы;

— не бросать резко опускаемый груз.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Инструкция по теплоизоляции стыков по контуру оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий методом напыления, однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405»

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция распространяется на технологию напыления в заводских условиях однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405» в стыки оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий.

Настоящая инструкция является руководством при устройстве теплоизоляции стыков с целью сокращения потерь тепла через оконные и дверные проемы и поддержания в помещениях нормируемого тепловлажностного режима.

1.2. Теплоизоляция стыков Виланом-405 должна осуществляться в соответствии с рабочими чертежами узлов установки пластмассовых оконных и балконных блоков (рис. 1, 2, 3), разработанными проектной организацией и утвержденными в установленном порядке и настоящей инструкцией.

2. ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВАЯ СИСТЕМА «ВИЛАН-405»

2.1. Вилан-405 — смесь компонента Вилан-А-405 М, полиизоционата и вспенивающего агента хладон-12, обеспечивающая получение полужесткого пенополиуретана на месте применения. На данный материал разработаны Технические условия «Система пенополиуретановая «Вилан-405″ ТУ 2254-204-21081385-96» и получен Гигиенический сертификат № 19 МЦ.03.225.П.00362.Н7, выданный Госкомитетом санэпидемнадзора РФ в г. Москве 09.01.97 г.

Внесены НИИМосстроем Утверждены
Управлением развития Генплана
«19» декабря 1997 г.
Срок введения в действие
«1» января 1998 г.

2.2. Вилан-405 представляет собой жидкую, вязкую, реакционно-способную смесь, вспенивающуюся при выходе из баллона и отверждающуюся влагой воздуха в течение не более трех часов.

Отвержденный материал покрывается технологической коркой.

2.3. Поставка Вилан-405 на отделочные конвейеры завода производится в специальных пятилитровых газовых баллонах по ГОСТ 15860, рассчитанных на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2).

2.4. Гарантийный срок хранения системы «Вилан-405» не более трех месяцев с момента изготовления. В дальнейшем происходит нарастание вязкости системы, что затрудняет ее переработку. При более длительном хранении может произойти ее полная полимеризация, что приводит к негодности баллонов.

После шести месяцев работы с баллонами необходима промывка их метиленхлоридом.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ВИЛАНА-405

3.1. При теплоизоляции стыков напылением системы «Вилан-405» по контуру оконных и дверных блоков должны выполняться требования ТУ 2254-204-21081385-96 «Система пенополиуретановая «Вилан-405».

3.2. По своим свойствам система «Вилан-405» должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя Нормативные значения Метод испытания
Испытание по технологической пробе: по п. 6.1. настоящей инструкции
время образования технологической корочки, мин, не более 20
время полного отверждения, ч, не более 3

3.3. Физико-механические и теплотехнические показатели пенополиуретановой теплоизоляции из Вилана-405 должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Нормативные требования Метод испытаний
Внешний вид Полужесткая ячеистая пластмасса от белого до светло-коричневого цвета с незначительным количеством раковин размером не более 5 мм по п. 6.2. настоящей инструкции
Кажущаяся плотность, кг/м3 25 — 45 по п. 6.3. ГОСТ 409-77*
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее 0,08 (0,8) по п. 6.4. ГОСТ 23206-78*
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее 0,11 (1,1) по п. 6.5. ГОСТ 17370-71*
Адгезионная прочность к бетону, МПа (кгс/см2) 0,12 (1,2) разрыв когезионный по п. 6.6. Методика АО «Полимерсинтез»
Теплопроводность, Вт/м×К, не более 0,035 по п. 6.7. ГОСТ 7076-87

3.4. Теплоизоляция стыков оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей зданий соответствует нормативным требованиям, если ее фактические (измеренные) показатели соответствуют величинам, приведенным в табл. 1 и 2 настоящей инструкции.

3.5. Физико-механические показатели определяются на контрольных образцах, получаемых непосредственно перед теплоизоляцией стыков путем выпуска системы «Вилан-405» из баллона.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ ПО КОНТУРУ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЙ СИСТЕМЫ «ВИЛАН-405»

4.1. Технологический процесс теплоизоляции стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном Вилан-405 в заводских условиях состоит из следующих основных стадий:

— заправка баллонов пенополиуретановой системой;

— встряхивание баллонов;

— проверка первых порций напыляемой композиции;

— заполнение Виланом-405 стыков путем напыления в них пенополиуретановой системы;

— установка пластмассового либо деревянного наличника с внутренней стороны стыка;

— промывка сопла, шлангов и шарового вентиля метиленхлоридом.

4.2. Напыление Вилана-405 производится на отделочных конвейерах из специальных баллонов. Баллоны снабжены шлангами с имеющимися на них шаровыми вентилями и соплами для нанесения пенопласта. Шланги устанавливаются на баллоны.

4.3. Перед началом работы баллон встряхивают в течение 1 — 2 минут. После установки шланга баллон переворачивают в положение «дном верх» и открывают шаровой вентиль на баллоне. Шаровой вентиль на конце шланга должен быть в этот момент закрыт.

4.4. Первые порции вспененной композиции наносят для проверки на подложку. Убедившись, что масса, выходящая из насадки сопла, однородна и равномерно вспенивается, приступают к заполнению стыков.

Заполнение стыка Виланом-405 производят после установки в панель оконного (дверного) блока и закрепления его с внутренней стороны панели.

4.5. Сопло, через которое производят подачу Вилан-405, вставляют в заделываемый стык, открывают шаровой вентиль на конце шланга и, ведя его с равномерной скоростью, заполняют стык. Скорость движения сопла вдоль стыка подбирает оператор.

Смесь вспенивается, заполняет стык и адгезирует к формующим стык поверхностям стеновой панели и оконного (дверного) блока, которые должны быть сухими.

4.6. Заполнение стыка производят не менее чем на 1/3 его объема в летний период и чуть более чем 1/2 — в зимний период. Расширяясь (вспениваясь), Вилан-405 заполняет любые, даже незначительные зазоры и высыхает в течение 1 — 3 часов под воздействием влаги воздуха.

Объем заполнения стыка в значительной степени зависит от качества исходной композиционной системы и температуры помещения, в котором производится нанесение системы. При длительном хранении баллонов и снижении кратности вспенивания композиции возможно заполнение стыка на 2/3 его объема. После заполнения полости с внутренней стороны стыка прибивается наличник.

4.7. Для качественной заделки стыка необходимо обеспечить равномерное заполнение стыка Виланом-405 на всю глубину. Допускается оставлять незаполненным зазор в стыке, если его глубина со стороны наличника не превышает 15 мм. Для предотвращения выхода пенопласта с наружной стороны стыка оконного (дверного) блока напыление Вилана-405 необходимо производить после проверки соответствия величины зазора (с наружной стороны) между стеновой панелью и блоком требуемым размерам. Величина зазора должна быть не более 2 мм.

При толщине зазора более 2 мм стык до проведения работ по напылению Вилана обрабатывается с наружной стороны мастикой бутэпрол и зачеканивается раствором.

4.8. Образующаяся при нанесении пенопласта технологическая корка значительно улучшает его эксплуатационные качества, особенно его гидроизоляционные свойства, и препятствует проникновению влаги в утеплитель.

В связи с этим не рекомендуется выводить пенопласт за наружную полость стыка и обрезать его. Необходимо обеспечить сохранность поверхностного защитного слоя с наружной стороны стыка.

Узлы установки пластмассовых оконных и дверных блоков (производства КЗЖБК ОАО «ДСК-1»)

Рис. 1

а) общий вид; б) сечение I-I;

1 — стеклопакет; 2 — пластмассовый оконный блок; 3 — слив из оцинкованной стали; 4 — Вилан-405; 5 — плита подоконная; 6 — цементный раствор; 7 — наличник наружный

Рис. 2

в) сечение II-II

1 — стеклопакет; 2 — наличник; 3 — пластмассовый балконный блок; 4 — пластмассовый оконный блок; 5 — Вилан-405

Рис. 3

г) сечение III-III; д) сечение IV-IV

1 — Вилан-405; 2 — пластмассовый балконный блок; 3 — наличник

4.9. После использования баллона с системой «Вилан-405» необходимо промыть вентили и сопло метиленхлоридом.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ СИСТЕМОЙ «ВИЛАН-405»

5.1. Для обеспечения удовлетворительного качества теплоизоляции стыков следует систематически осуществлять пооперационный входной контроль исходной композиции. Систему «Вилан-405», не удовлетворяющую требованиям ТУ 2254-204-21081385-96 «Система пенополиуретановая «Вилан-405», представленным в табл. 1 и 2, возвращают поставщику. Использование для заделки стыков композиции, не соответствующей нормативным требованиям, не допускается.

5.2. Контроль качества теплоизоляции стыков напыленным Виланом-405 проводят по следующим показателям: степень заполнения стыка пенопластом, его внешний вид и плотность, отсутствие выхода пенопласта за наружную поверхность стыка.

5.3. Степень заполнения стыка проверяют на каждом участке после напыления. Допускаемая толщина зазора между Виланом-405 и наличником не должна превышать 10 мм.

5.4. Внешний вид заполненного Виланом-405 стыка проверяют визуально, обращая внимание на возможность появления во вспененном пенопласте следующих дефектов: отсутствие адгезии, наличие на пенопласте липких мест и усадки, стекание пеномассы при напылении, образование мягкого и хрупкого пенопласта, наличие открытой пористости, образование зернистой поверхности и трещин.

5.5. Дефекты, нарушающие целостность теплоизоляции и снижающие ее качество, следует обязательно устранить. Пенопласт удаляют с дефектных мест и снова напыляют пенополиуретановую систему.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Испытание по технологической пробе.

6.1.1. Проведение испытания.

Испытания проводят в вытяжном шкафу при температуре 20 — 30 °С. Деревянную форму предварительно выкладывают внутри фильтровальной бумагой, затем заполняют на высоту 1,0 — 1,5 см от дна вспененным пенополиуретаном из отобранного для испытаний баллона. В момент выхода пены из баллона замечают время. Через каждые 3 — 5 мин кончиком стеклянной палочки или металлического щупа прикасаются к поверхности пены. Момент, когда при прикосновении палочки (щупа) не образуются тянущиеся нити, считается временем образования поверхностной корочки.

По истечении 1 ч и далее через каждые 20 — 30 мин проверяют полноту отверждения пенополиуретана путем погружения палочки (щупа) до дна формы. Тот момент, когда на палочке (щупе) не обнаружится следов жидкого материала, является временем полного отверждения.

6.2. Внешний вид определяют путем визуального осмотра среза образца. Размер раковин измеряют линейкой (ГОСТ 427).

6.3. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 409.

В качестве образцов используют кубики размером 50,0 (±0,5) мм.

Измерительный прибор-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.4. Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ 23206.

В качестве образцов используют кубики размером 50,0 (±0,5) мм.

Измерительный прибор-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.5. Разрушающее напряжение при растяжении определяют по ГОСТ 17370.

В качестве образцов используют лопаточки размером 10 ´ 25 (±0,2) мм.

Измерительный инструмент-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.6. Адгезионная прочность к бетону определяется по методике АО «Полимерсинтез» «Методы физико-механических испытаний пенопластов», «Метод определения адгезии жестких пенопластов к конструкционным материалам».

Метод предназначен для оценки прочности адгезионной связи пенополиуретана с металлами, полимерами, деревом и другими конструкционными материалами. Сущность метода заключается в определении максимального усилия и последующего расчета продольного напряжения, требуемого для разрушения связи между пенополиуретаном и конструкционным материалом при действии растягивающих сил, нормальных к плоскости контакта материалов.

6.6.1. В качестве аппаратуры для испытаний используется любая испытательная машина, позволяющая проводить испытание при постоянной скорости раздвижения захватов и обеспечивающая измерение усилия при растяжении с точностью до 1 % от измеряемой величины.

6.6.2. Испытание образцов проводится в специальном приспособлении, установленном в зажимах испытательной машины. Приспособление должно обеспечить строгое совпадение продольной оси испытуемого образца с направлением прилагаемого усилия.

6.6.3. Образцы для испытаний в зависимости от технологии получения пенополиуретана приготавливают следующим образом:

для определения адгезии пенополиуретанов, получаемых методом напыления, образцы приготавливают путем напыления композиции в металлическую коробку, в днище которой укреплены диски из конструкционного материала. После вспенивания и отверждения с помощью механической обработки пенополиуретан доводится по диаметру до размеров диска 50 (±0,5) мм, а по высоте до 30 (±1) мм. Допускается использование вместо дисков прямоугольников с размером (50 ´ 50 ´ 30) ± 0,5 мм. Полученные таким образом образцы попарно склеиваются эпоксидным клеем.

Перед вспениванием внутренние стенки металлической коробки смазывают смазкой Циатим-221. Для склейки рекомендуется смола ЭД-5 с политиленполиамином в качестве отвердителя в соотношении 10 : 1.

Для испытания используется не менее пяти образцов.

6.6.4. Для проведения испытаний образец устанавливают с помощью приспособления в зажимах машины.

6.6.5. Испытание проводят при температуре 20 (±2) °С и при скорости движения захватов машины 10 (±1) мм/мин.

6.6.6. Растяжение проводят до разрушения или отслаивания образца и при этом фиксируют наибольшую нагрузку, достигнутую при испытании.

6.6.7. Обе части испытанного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения (по пенополиуретану, адгезионному шву или смешанного характера).

6.6.8. При обработке результатов прочность связи пенополиуретана с конструкционным материалом (sа) в кгс/см2 вычисляют по формуле:

где Рmax — максимальное усилие при отрыве или разрушении образца, кгс;

S — площадь поперечного сечения образца, см2.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех параллельных определений.

6.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

В качестве образцов используют бруски размером (200 ± 1) ´ (200 ± 1) ´ (25 ± 1) мм.

Измерительный инструмент-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 3.

7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

7.1. Система «Вилан-405» представляет собой вязкую токсичную горючую жидкость. Под влиянием влаги воздуха происходит реакция полимеризации с образованием нетоксичного полимера — пенополиуретана. При производстве работ по заделке стыков пенополиуретаном «Вилан-405» должны строго соблюдаться требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД СССР от 26.12.96 г., настоящей инструкции.

7.2. При подготовке исходных компонентов, заполнении баллонов и напылении Вилана должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия труда, т. к. эти процессы могут сопровождаться загрязнением воздуха за счет испарения токсичных веществ.

7.3. Работы по заполнению Виланом-405 баллонов должны производиться в отдельном помещении, оборудованном эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ, выделяющихся в воздушную среду в ходе технологического процесса, в пределах ПДК.

7.4. Работы по заделке стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном «Вилан-405» производят на отделочных конвейерах, снабженных местной вытяжной вентиляцией.

7.5. К работам по заполнению баллонов исходными компонентами и нанесению Вилана-405 допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших инструктаж по технике безопасности и ознакомленных с санитарными требованиями и с основными свойствами пенопласта, а также с мерами пожарной безопасности.

7.6. Все работающие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками (тип 1 по ГОСТ 20010-74).

7.6.1. При попадании пенополиуретана в глаза они должны быть немедленно промыты водой или 1 — 3 % раствором поваренной соли.

7.6.2. Запрещается прием пищи и курение в производственных помещениях и на участках хранения компонентов.

7.6.3. Перед курением и приемом пищи необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом.

7.7. Производственные помещения должны быть обеспечены противопожарным оборудованием и средствами пожаротушения.

При горении системы выделяются токсичные вещества, поэтому при возникновении пожара пламя необходимо тушить водой, обязательно применяя при этом противогазы фильтрующие марки БКФ или изолирующие, т. к. при горении и разложении пенополиуретана выделяются хлор- и фосфорсодержащие соединения, окись углерода, пары изоциантов, цианистый водород и другие токсичные пары и газы.

7.8. Отходы пенополиуретана категорически запрещается сжигать, их отправляют на повторное использование в строительстве.

7.9. Запрещается вскрывать баллоны.

Приложение
(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ «ИНСТРУКЦИИ»

1. ТУ 2254-204-21081385-96 Система пенополиуретановая «Вилан-405»
2. ГОСТ 409-77* Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности
3. ГОСТ 23206-78* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
4. ГОСТ 17370-71* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на растяжение
5. ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
6. СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве
7. ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия.
8. ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные, сварные для сжиженных газов на давление 1,6 МПа. Технические условия
9. ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
10. ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Однокомпонентная пенополиуретановая система «Вилан-405». 1

3. Технические требования к теплоизоляции из Вилана-405. 2

4. Технология теплоизоляции стыков по контуру оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей методом напыления однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405». 3

5. Контроль качества заделки стыков системой «Вилан-405». 5

6. Методы испытаний. 5

7. Обеспечение безопасности при производстве работ. 6

Приложение. Перечень нормативных и технических документов, использованных при разработке «Инструкции». 7

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

МОНТАЖ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СБОРНЫХ

Министерство строительства Российской Федерации

МИНСТРОЙ РОССИИ

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Сборник 07

МОНТАЖ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СБОРНЫХ

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены  строительные процессы на монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном и жилищно-гражданском строительстве.

Сборник разработан на основе СНиР-91 сборника № 7 “Бетонные и железобетонные конструкции сборные” (СНиП4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно-монтажных процессов и выделением операций, предусматривающих расход материалов.

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при выполнении работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций и расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса, независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при данном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, соответствующих требованиям стандартов и нормативных документов.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

— расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

1.6. Классы бетона и марки растворов, предназначенные для замоноличивания конструкций и заделки стыков принимаются по данным проекта.

1.7. При применении сварки ванным способом предусмотрено выполнение работ как с использованием инвентарных форм, так и скоб-прокладок (накладок).

1.8. В таблицах дан расход электродов согласно указанным типам и маркам.

1.9. В нормах на установку становых панелей производственных зданий не учтен расход материалов на заделку горизонтальных швов. При заделке горизонтальных швов следует добавлять на 100 м шва — раствора цементного марки 50 — 0,4 м3 или уплотнительных прокладок толщиной 40 мм -103 м.

Устройство вертикальных швов и герметизация швов мастикой следует нормировать по таблице 7-19.

1.10.  Устройство бетонных оснований, во всех необходимых случаях следует нормировать по таблице 7-1 “Бетонные и железобетонные конструкции монолитные”.

1.11. В таблице 7-6 приведены нормы расхода бетона для колонн, устанавливаемых в общем стакане для обеих ветвей, в тех случаях, когда предусматривается устройство отдельных стаканов под каждую ветвь. Расход бетона следует принимать по проекту с коэффициентом 1,04. Установку колонн двутаврового сечения следует нормировать по таблице 7-6, принимая расход бетона по проекту с коэффициентом 1,02.

1.12. В таблице 7-52 предусмотрена установка одинарных крепнопанельных перегородок. При установке двойных перегородок к нормам следует применить коэффициент 2.

1.13. В таблице 7-57 (п.1) предусмотрено утепление стыков прокладками за один ряд. При утеплении в два ряда к нормам применяется коэффициент 2.

1.14. При устройстве двухстороннего дренажа (таблица 7-63) к нормам применяется коэффициент 2.

1.15. В случае отсутствия проектных данных по классам бетонных и растворных смесей при замоноличивании стыков, швов и узлов сопряжения рекомендуются следующие характеристики смесей.

Таблица 1

 

Конструктивные решения

 

Таблицы

Рекомендуемый класс бетонной (растворной) смеси
Ригели, плиты перекрытий, стеновые панели 7-3 В15
Колонны 7-5, 7-6, 7-7, 7-8 В25
Балки, ригели, перемычки 7-9, 7-10, 7-11

7-11

В15

М50

Плиты перекрытий и покрытий 7-13 В10
Плиты покрытий 7-14 М100
Плиты покрытий и перекрытий 7-15 В15
Стены, перегородки 7-16, 7-18, 7-19 М50
Лестничные марши и площадки 7-21 В15, М100
Ячейки закромов 7-22 В15, М50
Балки кольцевые, стены, плиты покрытия силосов 7-23 В15, М200
Балки криволинейные силосов 7-23 В25
Столбы железобетонные 7-24, 7-25 В15
Столбы металлические 7-24, 7-25 В7.5
Панели стен, перегородки емкостных сооружений 7-30 М300
Опоры из плит и колец, лотки 7-31 В22.5, М100
Конструкции вентиляционных градирен 7-32 В25
Стены силосов зернохранилищ и предприятий по переработке зерна 7-33 В15, М200, М300
Конструкции конденсаторных и

зольных полов ТЭС

7-34 В15, М50, М100
Колонны ТЭС 7-35 В40
Ригели, распорки ТЭС 7-36 В30
Балки ТЭС 7-36 В12.5
Плиты перекрытий и покрытий ТЭС 7-37 В22.5, В15

М100, М200

Стеновые панели ТЭС 7-38 М50, М100
Лестницы, бункера, распределитель

ные устройства ТЭС

7-39, 7-40 В25
Балки, колонны и щиты перекрытий распределительных устройств ТЭС 7-41 В12.5, М100
Блоки стен подвалов 7-42 М100
Колонны 7-43 В15, В22.5, М300
Балки, ригели, перемычки 7-44 М100
Панели покрытий и перекрытий 7-45 М100
Панели покрытий и перекрытий 7-46 В15, В22.5, М100
Лестничные площадки и марши 7-47 М100
Блоки стен 7-48 М100
Стеновые панели 7-49 В15, М100
Внутренние стеновые панели, диафрагмы жесткости 7-50 В25, М100, М200
Стеновые панели 7-51 М25, М100
Крупнопанельные перегородки 7-52 М75, М100
Плиты лоджий, козырьков 7-53 М100
Объемные блоки 7-54 М100
Шахты лифтов и вентблоки 7-55 М100
Ступени лестничные 7-59 М50

 

  1. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем сборных железобетонных конструкций с единицей измерения куб.м следует определять по спецификациям к проекту.

2.2. Площадь сборных конструкций с единицей измерения кв.м следует определять по наружному обводу без вычета проемов.

2.3. Массу стальных накладных изделий, устанавливаемых на стыках колонн многоэтажных производственных зданий, опорных консолей для панелей наружных стен, изделий для подвески конструкций подвесного транспорта, воздуховодов и др. следует определять по спецификации к проекту.

2.4. Объем работ по устройству стен камер инженерных тепловых сетей следует определять без вычета отверстий для трубопроводов.

Раздел 01. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

01.01. Фундаменты и фундаментные балки

Таблица 7-1. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок

Состав работ: 01. Подготовка песчаного основания толщиной 100 мм. 02. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок. 03. Устройство опалубки и заделка стыков бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка сборных конструкций фундаментов при глубине котлована до 4 м и в массе конструкций:

до 0,5 т:

Е7-1.1 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
Е7-1.2 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
до 1,5 т:
Е7-1.3 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.4 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
до 3,5 т:
Е7-1.5 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.6 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
более 3,5 т:
Е7-1.7 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Е7-1.8 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка фундаментов под клонны при глубине котлована до 4 м и массе конструкций:
Е7-1.9 до 1,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.10 до 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.11 более 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка сборных конструкций фундаментов при глубине котлована более 4 м  и массе конструкций:

до 0,5 т:

Е7-1.12 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
Е7-1.13 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
до 1,5 т:
Е7-1.14 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.15 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
до 3,5 т:
Е7-1.16 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.17 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
более 3,5 т:
Е7-1.18 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Е7-1.19 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка фундаментов под колонны при глубине котлована более 4 м и массе конструкций:
Е7-1.20 до 1,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.21 до 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.22 более 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка балок фундаментных длиной:
Е7-1.23 до 6 м 100 шт. сборных Балки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
 

 

  конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,05
  Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,42
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,17
  Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,59
Е7-1.24 более 6 м 100 шт. сборных Балки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
 

 

  конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,84
  Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,52
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,17
  Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,59

Таблица 7-2. Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов

 

Состав работ: 01. Устройство прослойки из раствора толщиной 20 мм.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-2.1 Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов 100 м2 площади подошвы фундаментов Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,10

01.02. Конструкции подземных помещений

Таблица 7-3. Укладка ригелей, плит перекрытия, стеновых панелей

 

Состав работ: 01. Укладка ригелей, плит перекрытия и стеновых панелей. 02. Установка монтажных изделий. 03. Сварка закладных и монтажных изделий. 04. Устройство опалубки. 05. Замоноличивание швов и сопряжений бетоном. 06. Устройство температурного шва с укладкой арматуры и сваркой. 07. Прокладка рулонных материалов в швах примыкания плит перекрытия к стеновым панелям.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка ригелей:
Е7-3.1 массой до 5 т при наибольшей мас 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
се монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,73
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,24
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,9
Е7-3.2 массой до 5 т при наибольшей мас 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
се монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,73
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,24
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,9
Е7-3.3 массой более 5 т при наибольшей 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,62
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,251
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Укладка плит перекрытий площадью:
Е7-3.4 до 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 10,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 15,7
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 84,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,8
Е7-3.5 до 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 10,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 15,7
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 84,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,8
Е7-3.6 более 5 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 98,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-3.7 более 5 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 98,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Установка стеновых панелей площадью:
Е7-3.8 до 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,2
Е7-3.9 до 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,2
Е7-3.10 более 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 30,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,5
Е7-3.11 более 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 30,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,5

Таблица 7-4. Укладка бетона по перекрытиям

 

Состав работ: 01. Укладка бетона по перекрытиям.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка бетона по перекрытиям:
Е7-4.1 при толщине слоя 60 мм 100 м2 площади Изделя монтажные (по проекту) т 0,020
перекры Каркасы арматурные т 0,18
тия Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,28
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,12
Е7-4.2 на каждые 10 мм изменения толщины добавлять или исключать 100 м2 площади

перекрытия

Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,02

01.03. Колонны и капители

Таблица 7-5. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений. 03. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов:
Е7-5.1 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
массе колонн до  1 т ций Колонны массой до 1т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.2 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,6
массе колонн до  2 т ций Колонны массой до

2т (марка по проекту)

шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.3 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,7
массе колонн до  3 т ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.4 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,7
массе колонн до  4 т ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.5 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
массе колонн до  6 т ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.6 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,6
массе колонн до  8 т ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.7 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,8
массе колонн до  10 т ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.8 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,0
массе колонн до  1 т ций Колонны массой до 1т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.9 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,5
массе колонн до  2 т ций Колонны массой до 2т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.10 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 11,5
массе колонн до  3 т ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.11 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 12,6
массе колонн до  4 т ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.12 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,8
массе колонн до  6 т ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.13 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 14,8
массе колонн до  8 т ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.14 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 17,2
массе колонн до  10 т ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.15 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,0
массе колонн до  15 т ций Колонны массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,35
Е7-5.16 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,7
массе колонн до  25 т ций Колонны массой до 25 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,37
Е7-5.17 сооружений при массе колонн до  2 т 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,4
ций Колонны массой до 2т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.18 сооружений при массе колонн до

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.19 сооружений при массе колонн до

4 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,7
ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.20 сооружений при массе колонн до

6 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 15,0
ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.21 сооружений при массе колонн до

8 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,1
ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.22 сооружений при массе колонн до

10 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,0
ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.23 сооружений при массе колонн до

15 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 20,7
ций Колонны массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,35
Е7-5.24 сооружений при массе колонн до

25 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 21,6
ций Колонны массой до 25 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,37

Таблица 7-6. Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка двухветвевых колонн, оканчивающихся двумя ветвями и сплошным сечением. 03. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов:
Е7-6.1 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,7
до 1,1 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 5 т (марка по проекту) шт. 100
5 т Клинья деревянные м3 0,4
Е7-6.2 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 36,2
до 1,1 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.3 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 56,8
до 1,1 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 5 т ций Колонны двухветвевые массой до 5 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,4
Е7-6.4 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 58,1
до 1,1 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 10 т ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.5 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 56,1
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.6 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 57,2
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.7 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 72,9
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.8 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 81,0
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.9 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 82,6
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
30 т Клинья деревянные м3 0,48
Е7-6.10 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 129,2
более 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.11 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 130,4
более 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
30 т Клинья деревянные м3 0,48
Е7-6.12 оканчивающихся сплошным сечением при базе колонн более 1,5 100 шт. сборных конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 57,0
до 1,7 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 15 т Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.13 оканчивающихся сплошным сечением при базе колонн более 1,7 100 шт. сборных конструк

ций

Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 95,0
м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 30 т Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,48

Таблица 7-7. Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка колонн двухветвевых составных. 03. Установка монтажных изделий с закреплением. 04. Ванная сварка стыков арматуры. 05. Установка опалубки на стыках. 06. Обетонирование стыков и заделка колонн в стаканах бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов:
Е7-7.1 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 15 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 68,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 16,0
Клинья деревянные м3 0,45
Е7-7.2 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 20 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 76,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.3 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока более 30 т и 100 шт. сборных

конструкций

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
наибольшей массе составных частей колонн до 20 т Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 109,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.4 при отметке верха фундамента — 1 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 20 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 133,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.5 при отметке верха фундамента — 1 м, массе блока более 30 т и 100 шт. сборных

конструкций

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
наибольшей массе составных частей колонн до 20 т Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 146,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48

Таблица 7-8. Установка колонн на нижестоящие колонны, установка капителей

 

Состав работ: 01. Установка колонн на нижестоящие колонны. 02. Установка капителей. 03. Установка и сварка рихтовочных пластин. 04. Зачеканка швов раствором. 05. Установка сеток и арматуры с закреплением. 06. Установка опалубки. 07. Замоноличивание стыков бетоном. 08. Установка арматуры и монтажных изделий. 09. Сварка закладных и монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн на нижестоящие колонны массой:
Е7-8.1 до 2 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,045
Е7-8.2 до 3 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,18
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 13,5
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,05
Е7-8.3 до 5 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 16,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,08
Установка капителей:
Е7-8.4 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании до 5 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм, ГОСТ 5781-82 т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,7
Е7-8.5 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании до 5 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм, ГОСТ 5781-82 т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 14,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,2
Установка колонн на нижестоящие колонны массой до:
Е7-8.6 2 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.7 3 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,18
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.8 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.9 более 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка капителей:
Е7-8.10 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании до 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.11 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании до 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20  мм,

ГОСТ 5781-82

т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка колонн на нижестоящие колонны массой до:
Е7-8.12 2 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.13 3 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,0
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.14 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.15 более 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка капителей:
Е7-8.16 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании более 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.17 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании более 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1

01.04. Балки, ригели и перемычки

Таблица 7-9. Укладка в одноэтажных зданиях и сооружениях балок

Состав работ: 01. Укладка балок перекрытия, подкрановых и обвязочных. 02. Устройство опалубки. 03. Заделка стыков бетоном. 04. Установка монтажных изделий. 05. Сварка монтажных и закладных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка  в одноэтажных зданиях и сооружениях балок:
Е7-9.1 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 15 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.2 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.3 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.4 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 3 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,4
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4
Е7-9.5 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 3 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,4
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4
Е7-9.6 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
до 5 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,38
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-9.7 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
до 5 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,38
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-9.8 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
до 10 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,44
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,36
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,3
Е7-9.9 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
до 10 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,44
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,36
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,3
Е7-9.10 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
10 т и при высоте здания до 15 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.11 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
10 т и при высоте здания до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.12 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
15 т и при высоте здания до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.13 подкрановых массой до 5 т при массе колонн более 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.14 подкрановых массой до 12 т при массе колонн до 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 3,72
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.15 подкрановых массой до 12 т при массе колонн более 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 3,72
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.16 обвязочных при высоте здания до 15 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0
Е7-9.17 обвязочных при высоте здания до 25 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0
Е7-9.18 обвязочных при высоте здания до 30 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0

Таблица 7-10. Укладка в многоэтажных зданиях ригелей, балок, стропильных конструкций

Состав работ: 01. Укладка ригелей перекрытий и покрытий, балок и стропильных конструкций. 02. Сварка закладных и крепежных изделий. 03. Установка опалубки. 04. Бетонирование стыков и заделка швов раствором. 05. Заделка сварных швов раствором. 06. Оштукатуривание примыканий ригелей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка в многоэтажных зданиях: ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.1 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.2 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 630,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.3 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 590,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.4 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.5 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
здании до 5 т Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,59
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.6 до 3 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
здании до 5 т Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.7 стропильных конструкций при 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.8 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.9 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.10 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 420,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.11 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.12 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,61
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.13 до 5 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.14 стропильных конструкций при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
элементов в здании до 8 т Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.15 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.16 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.17 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 420,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.18 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.19 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,61
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.20 до 5 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.21 стропильных конструкций при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
элементов в здании более 8 т Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3

Таблица 7-11. Укладка перемычек

 

Состав работ: 01. Укладка перемычек.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка перемычек:
Е7-11.1 массой от 0,3 до 0,7 т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.2 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.3 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.4 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Е7-11.5 массой от 0,3 до 0,7 т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.6 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.7 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.8 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Е7-11.9 массой от 0,3 до 0,7  т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.10 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.11 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.12 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53

Таблица 7-12. Установка в одноэтажных зданиях стропильных и подстропильных балок и ферм

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка в одноэтажных зданиях стропильных балок при длине плит покрытия до 6 м:
Е7-12.1 пролетом до 6 м, массой до 3 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Е7-12.2 пролетом до 6 м, массой до 3 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Е7-12.3 пролетом до 9 м, массой до 6 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.4 пролетом до 9 м, массой до 6 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.5 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.6 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных балок при длине плит покрытия до 12 м:
Е7-12.7 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.8 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных балок и ферм:

пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 25 м:

Е7-12.9 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.10 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.11 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.12 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.13 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.14 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 25 м:
Е7-12.15 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.16 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.17 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.18 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 25 м:
Е7-12.19 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.20 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.21 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.22 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных ферм:
Е7-12.23 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.24 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.25 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.26 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.27 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.28 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.29 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.30 пролетом до 24 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.31 пролетом до 24 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.32 пролетом до 30 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.33 пролетом до 30 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.34 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.35 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.36 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.37 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.38 пролетом до 30 м, массой до 30 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Е7-12.39 пролетом до 30 м, массой до 30 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Установка в одноэтажных зданиях подстропильных балок и ферм: массой  до 10 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.40 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.41 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
массой  до 10 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.42 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.43 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
массой  до 15 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.44 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.45 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
массой  до 15 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.46 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.47 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
массой  до 20 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.48 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.49 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
массой  до 20 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.50 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.51 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3

01.05. Плиты покрытий и перекрытий

Таблица 7-13. Укладка плит покрытий, панелей-оболочек и плит типа “П”

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Сварка закладных изделий на опорах. 03. Устройство опалубки. 04. Укладка рулонных материалов в швах. 05. Устройство температурных швов. 06. Замоноличивание швов. 07. Укладка бетона в нормальные и уширенные швы.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит покрытий одноэтажных зданий и сооружений:
Е7-13.1 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.2 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.3 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.4 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 15 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.5 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.6 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.7 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.8 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.9 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.10 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 15 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.11 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.12 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.13 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.14 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.15 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.16 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.17 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.18 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.19 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.20 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Укладка панелей-оболочек:
Е7-13.21 размером 3´18 м при высоте 100 шт. сборных Панели-оболочки (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 25,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.22 размером 3´18 м при высоте 100 шт. сборных Панели-оболочки (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 25,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Укладка плит типа “П” размером:
Е7-13.23 3´18 м при высоте зданий до 15 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.24 3´18 м при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.25 3´18 м при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7

Таблица 7-14. Укладка плит покрытий и установка опорных стаканов для вентиляционных устройств

 

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Заделка швов раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит покрытий:
Е7-14.1 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 10 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.2 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.3 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.4 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.5 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.6 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 10 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.7 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.8 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.9 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.10 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Установка опорных стаканов для вентиляционных устройств:
Е7-14.11 при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных конструкций Опорные стаканы для вентиляционных устройств (марка по проекту) шт. 100
  Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
  Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,02
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 0,3
Е7-14.12 при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных конструкций Опорные стаканы для вентиляционных устройств (марка по проекту) шт. 100
  Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
  Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,02
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 0,3

Таблица 7-15. Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий

 

Состав работ: 01. Укладка плит безбалочных перекрытий, плит по ригелям. 02. Установка монтажных изделий. 03. Укладка арматуры — сетки. 04. Сварка закладных и монтажных изделий и арматуры. 05. Установка опорных консолей. 06. Установка опалубки. 07. Прокладка рулонных материалов в швах, между монолитными участками и стенами. 08. Укладка бетона. 09. Заливка швов бетоном. 10. Штукатурка по сетке опорных консолей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий:
Е7-15.1 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании до 5 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.2 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании до 5 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.3 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.4 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.5 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.6 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.7 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.8 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.9 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.10 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании до 8 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.11 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.12 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.13 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.14 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.15 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.16 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.17 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.18 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.19 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании более 8 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.20 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.21 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.22 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.23 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.24 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.25 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.26 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.27 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей  массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.28 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.29 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.30 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.31 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.32 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.33 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.34 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.35 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,40
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.36 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.37 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.38 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.39 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.40 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.41 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.42 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.43 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.44 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.45 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.46 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.47 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.48 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.49 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.50 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.51 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0

01.06. Стены и перегородки

Таблица 7-16. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий

Состав работ: 01. Устройство постели из раствора. 02. Укладка упругих прокладок в горизонтальных швах. 03. Установка и сварка монтажных изделий. 04. Герметизация швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий:
Е7-16.1 длиной до 7 м площадью до 10   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,8
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-16.2 длиной до 7 м площадью до 10   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,8
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-16.3 длиной до 7 м площадью более 10  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 410
Е7-16.4 длиной до 7 м площадью более 10  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 410
Е7-16.5 длиной более 7 м площадью до 15   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,69
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 26,4
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 660
Е7-16.6 длиной более 7 м площадью до 15   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,69
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 26,4
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 660
Е7-16.7 длиной более 7 м площадью более 15  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,70
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 27,0
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 700
Е7-16.8 длиной более 7 м площадью более 15  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,70
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 27,0
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 700
добавлять при панелях:
Е7-16.9 с угловыми блоками при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,74
Е7-16.10 с угловыми блоками при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,74
Е7-16.11 с карнизными панелями при массе блока до 3 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 270,0
при высоте зданий до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,07
Е7-16.12 с карнизными панелями при массе блока до 3 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 270,0
при высоте зданий до 35 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,07
Е7-16.13 с карнизными панелями при массе блока до 6 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 290,0
при высоте зданий до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,82
Е7-16.14 с карнизными панелями при массе блока до 6 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 290,0
при высоте зданий до 35 м ций Изделия монтажные (по проекту) кг 260,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,82
Установка простеночных панелей:
Е7-16.15 наружных стен одноэтажных зданий площадью до 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-16.16 наружных стен одноэтажных зданий площадью до 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-16.17 наружных стен одноэтажных зданий площадью более 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-16.18 наружных стен одноэтажных зданий площадью более 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Установка угловых блоков:
Е7-16.19 при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных Блоки угловые (марка по проекту) шт. 100
конструк ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,3
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,23
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 3,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110
Е7-16.20 при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных Блоки угловые (марка по проекту) шт. 100
конструк ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,3
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,23
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 3,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110

Таблица 7-17. Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий

Состав работ: 01. Устройство постели из раствора. 02. Укладка упругих прокладок в горизонтальных швах. 03. Установка и сварка монтажных изделий. 04. Герметизация швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.1 длиной до 6 м рядовых  площадью до 10   м2 при 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.2 длиной до 6 м рядовых  площадью более 10  м2 при 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.3 длиной более 6 м рядовых  площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.4 длиной более 6 м рядовых,   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.5 простеночных площадью до 5   м2 при наиболь шей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 5 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.6 простеночных площадью более 5   м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 5 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.7 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.8 длиной до 6 м, рядовых   площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.9 длиной до 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.10 длиной более 6 м, рядовых   площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
 при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.11 длиной более 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.12 простеночных площадью до 5  м2 при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.13 простеночных площадью более 5  м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструкций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.14 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.15 длиной до 6 м, рядовых   площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.16 длиной до 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.17 длиной более 6 м, рядовых   площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
 при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.18 длиной более 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.19 простеночных  площадью до 5 м2 при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
 элементов в здании более 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.20 простеночных  площадью более 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
 монтажных элементов в здании более 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.21 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16

 

Таблица 7-18. Установка панелей перегородок одноэтажных зданий

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка опалубки и заделка вертикальных швов раствором. 03. Устройство подбетонки. 04. Заполнение вертикальных швов упругими прокладками и герметизация их мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей перегородок одноэтажных зданий, устанавливаемых:
Е7-18.1 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов раствором площадью панелей до 10 м2 конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,05
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,36
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,86
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.2 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов раствором площадью панелей до 15 м2 конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,18
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,54
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,91
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.3 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов упругими прокладками площадью конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
панелей до 10 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 1,05
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,36
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,86
Пенополиуретан эластичный кг 10,0
Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.4 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов упругими прокладками площадью конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
панелей до 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 1,18
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,54
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,91
Пенополиуретан эластичный кг 10,0
Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 170
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.5 вертикально площадью 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
панелей до 2 м2 конструкций Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,44
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 1,14
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.6 вертикально площадью 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
панелей более

2 м2

конструкций Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,89
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 1,92
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1

Таблица 7-19. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей и герметизация швов мастикой

Состав работ: 01. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором или упругими прокладками. 02. Герметизация горизонтальных и вертикальных швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Заполнение вертикальных швов стеновых панелей:
Е7-19.1 цементным раствором 100 м

шва

Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,84
Е7-19.2 упругими прокладками 100 м

шва

Прокладки уплотнительные 30 мм кг 105
Герметизация мастикой швов:
Е7-19.3 горизонтальных 100 м

шва

Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 75
Е7-19.4 вертикальных 100 м

шва

Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 85

01.07. Установка стальных крепежных элементов

Таблица 7-20. Установка стальных крепежных элементов

Состав работ: 01. Установка и сварка крепежных элементов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка стальных крепежных элементов:
Е7-20.1 арматурных стыковых накладок 1т стальных элементов Электроды Э-50, УОНИ 13/55, диам.

4 мм, ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля А-III, диам. 20-22 мм, ГОСТ 5781-82 т 1,0
Е7-20.2 стальных конструкций для крепления под 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 10,0
весных путей Балки поддерживающие и подвески для путей подвесного транспорта т 1,0
Е7-20.3 монтажных изделий массой до 20 кг 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,0
Е7-20.4 монтажных изделий массой более 20 кг 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,0

01.08. Лсстничные марши и площадки

Таблица 7-21. Установка лестничных маршей и площадок

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Бетонирование стыков.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-21.1 лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.2 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.3 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.4 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09
Е7-21.5 лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.6 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.7 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.8 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09
Е7-21.9 лестничных площадок с опиранием на стену  при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.10 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.11 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.12 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09

01.09. Закрома сборно-монолитные

Таблица 7-22. Установка закромов сборно-монолитных из ячеек

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций. 02. Сварка монтажных и закладных деталей. 03. Установка опалубки и замоноличивание стыков. 04. Установка и обетонирование анкерных болтов. 05. Укладка арматурных сеток в стыках балок. 06. Оштукатуривание по сетке монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка закромов сборно-монолитных из ячеек:
Е7-22.1 размером 6´6 м, 9´9 м, 6´9 м 100 шт. сборных конструк Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. А-III, 14 мм, ГОСТ 5781-82 т 3,15
Каркасы арматурные из стали периодического профиля кл. А-III, диам. 16-18 мм т 4,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 48,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,6
Щиты опалубки из досок толщ. 25 мм м2 48,1
Бруски 40´60 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,09
Доски обрезные толщ. 44 мм и более, ГОСТ 24454-80 м3 0,96
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 60,0
Проволока арматурная Вр-1 диам. 4 мм, ГОСТ 6727-80 т 0,32
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,7

01.10. Силосы для хранения сыпучих материалов

Таблица 7-23. Установка кольцевых балок и плит покрытия при монтаже банок силосов

 

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций. 02. Сварка монтажных и закладных деталей. 03 Установка опалубки. 04. Установка, сварка и обетонирование анкерных болтов. 05. Укладка арматурных сеток в стыках балок. 06. Оштукатуривание по сетке монтажных изделий. 07. Укладка бетона в стыках банок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка сборных конструкций при монтаже банок силосов:
Е7-23.1 балок кольцевых при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Балки кольцевые сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 3,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,33
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,72
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 140,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,5
Е7-23.2 стен при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Стены силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 5,76
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,75
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 110,0
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 180,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,33
Сетка арматурная из стали периодического профиля кл. А-II т 0,12
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,6
Е7-23.3 плит покрытия при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Плиты покрытия силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,34
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 120,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,28
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Е7-23.4 балок криволинейных при диаметре банок силосов 12 м 100 шт. сборных конструкций Балки криволинейные силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 120,0
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 3,50
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,20
Доски обрезные толщ. 25 мм м3 3,06
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 206,0
Сталь арматурная периодического профиля диам.

32-40 мм, кл. А-II,

ГОСТ 5781-82

т 0,78
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 1,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4

01.11. Ограды, ворота и калитки

Таблица 7-24. Установка железобетонных и металлических оград

 

Состав работ: 01. Установка панелей и столбов в стаканы фундаментов с заделкой бетоном (при установке железобетонных оград из панелей). 02. Установка столбов в ямы с заделкой бетоном (для металлических оград по металлическим столбам). 03. Установка монтажных изделий со сваркой. 04. Навеска панелей на столбы с закреплением. 05. Установка стержней или уголков со сваркой и натягиванием сетки (при установке металлических оград из сетки). 06. Укладка кирпичных подкладок под столбы (при установке металлических оград по железобетонным столбам). 07. Установка деревянных пластин и натягивание колючей проволоки с закреплением (при установке металлических оград по железобетонным столбам из колючей проволоки). 08. Устройство песчаных подушек толщиной 30 см.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка железобетонных оград:
Е7-24.1 из панелей длиной 4 м 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,78
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 24,8
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 24,8
Е7-24.2 из панелей по железобетонным 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
столбам с шагом 3 м Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,45
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.3 из панелей по железобетонным 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
столбам с шагом 2,4 м Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,56
Столбы бетонные (по проекту) шт. 41,5
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 41,5
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 41,5
Установка металлических оград по железобетонным столбам:
Е7-24.4 с цоколем из железобетонных 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 150
панелей из сетки высотой до 1,5 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,4
Е7-24.5 с цоколем из железобетонных 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
панелей из сетчатых панелей высотой до 1,6 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 97,2
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.6 с цоколем из железобетонных 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
панелей из сетчатых панелей высотой до 2,0 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 143
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.7 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 100
1,2 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,145
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,23
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.8 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 150
1,7 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,152
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,23
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.9 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 200
2,2 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,159
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,57
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.10 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 1,2 м Бетон мелкозернистый класса В7, 5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 97,2
Е7-24.11 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 1,7 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 143,0
Е7-24.12 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 2,2 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 189,0
Е7-24.13 из колючей проволоки 100 м оград Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Проволока колючая одноосновная рифленая 2,8´2,3 мм оцинкованная кг 60,0
Пластины толщиной 20-24 см м3 0,52
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 24,0
Е7-24.14 Устройство песчаных подушек толщиной 30 см 100 м оград Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 7,1

Таблица 7-25. Устройство ворот и калиток

 

Состав работ: 01. Заделка столбов в фундаментах или ямах бетоном. 02. Установка металлических стоек (при установке металлических столбов). 03. Устройство щебеночной подготовки под бетонные столбы. 04. Устройство кирпичных подкладок под столбы. 05. Навеска ворот и калиток со сваркой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство:
Е7-25.1 ворот распашных с установкой 100 шт. Стойки металлические опорные шт. 200
металлических Полотна ворот шт. 200
столбов Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 29,1
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 160,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.2 ворот распашных с установкой 100 шт. Стойки металлические опорные шт. 100
металлических и бетонных столбов Столбы бетонные опорные шт. 100
Полотна ворот шт. 200
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 17,3
Щебень М200 фр. 5-20 мм ГОСТ 8267-82 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.3 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы бетонные опорные шт. 200
бетонных столбов Полотна ворот шт. 200
Щебень М200 фр. 10-20 мм ГОСТ 8267-82 м3 6,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.4 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов без фундаментов Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 29,1
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.5 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов с фундаментами Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 5,41
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Фундаменты железобетонные (марка по проекту)  шт. 200
Е7-25.6 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов с фундаментами и Полотна ложных калиток шт. 200
ложными калитками Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 5,41
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Фундаменты железобетонные (марка по проекту)  шт. 200
Е7-25.7 калиток  с 100 шт. Столбы бетонные шт. 100
установкой Полотна калиток шт. 100
столбов бетонных Щебень М200 фр. 10-20 мм, ГОСТ 8267-82 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Е7-25.8 калиток  с уста новкой столбов 100 шт. Стойки металлические шт. 100
металлических Полотна калиток шт. 100
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 5,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.9 калиток без уста 100 шт. Полотна калиток шт. 100
новки столбов при металлических оградах и оградах из панелей Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Е7-25.10 калиток без уста 100 шт. Полотна калиток шт. 100
новки столбов при железобетонных  оградах со столбами Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.11 дополнительных 100 шт. Столбы бетонные шт. 100
бетонных столбов Щебень М200 фр. 10-20 мм, ГОСТ 8267-82 м3 3,0

01.12. Дополнительные работы в районах с сейсмичностью 7-9 баллов

Таблица 7-26. Усиление сборных железобетонных конструкций

 

Состав работ: 01. Установка каркасов, сеток и стержней арматуры. 02. Установка болтов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Усиление сборных железобетонных конструкций:
Е7-26.1 установка каркасов, сеток и 1 т арматуры Арматура (класс и диаметр по проекту) т 1,0
стержневой арматуры Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 24,0
Е7-26.2 болтовыми соединениями 1 т болтов Болты строительные с шайбами и гайками кг 1000,0

Таблица 7-27. Замоноличивание ригелей

Состав работ: 01. Установка опалубки. 02. Укладка бетона.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-27.1 Замоноличивание ригелей бетоном 100 м3 бетона в деле Бетон мелкозернистый (класс по проекту)

ГОСТ 7473-85

м3 102
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,4
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2

Таблица 7-28. Укладка резиновых прокладок

Состав работ: 01. Укладка резиновых прокладок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка резиновых прокладок:
Е7-28.1 толщиной 30 мм 100 м2 площади прокладок Прокладки резиновые толщ. 30 мм (пластина техническая прессованная) кг 2620
Е7-28.2 толщиной 50 мм 100 м2 площади прокладок Прокладки резиновые толщ. 50 мм (пластина техническая прессованная) кг 4400

Таблица 7-29. Устройство антисейсмических швов

 

Состав работ: 01. Свертывание матов со связкой вязальной проволокой, установкой в швы и штукатуркой с двух сторон.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-29.1 Устройство антисейсмических швов 100 м шва Маты минераловатные из плит мягких на синтетическом связующем с покрытием из рубероида м3 3,2
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,29

Раздел 02. СООРУЖЕНИЯ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ

02.01. Строительство емкостных сооружений

Таблица 7-30. Установка панелей стен, перегородок

 

Состав работ: 01. Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей. 02. Сварка арматуры, закладных и монтажных изделий. 03. Замоноличивание панелей в пазах днищ и в пяте. 04. Установка опалубки стыков. 05. Замоноличивание вертикальных швов бетоном. 06. Инъекцирование вертикальных стыков раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей стен:
Е7-30.1 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 6 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 28,4
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 5,6
Изделия монтажные (по проекту) т 0,27
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,0
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,63
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 20,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 21,0
Е7-30.2 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 9 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,9
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,6
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,69
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,46
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 12,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 17,0
Е7-30.3 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 12 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,3
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,3
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,5
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,58
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,35
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 11,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 14,0
Е7-30.4 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 15 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 17,6
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 2,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,15
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,2
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 11,0
Е7-30.5 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей более 15 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,8
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 2,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,21
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 8,3
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0
Е7-30.6 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,3
площадью до 6 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 8,2
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 1,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,80
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,63
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 18,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 21,0
Е7-30.7 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 15,4
площадью до 9 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 5,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,29
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,69
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,60
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,46
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 12,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 17,0
Е7-30.8 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,8
площадью до

12 м2

Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,58
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,50
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,35
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 11,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 14,0
Е7-30.9 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,3
площадью до

15 м2

Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,7
Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,40
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 11,0
Е7-30.10 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 7,5
площадью более 15 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,3
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,39
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,40
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,21
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 8,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0
Е7-30.11 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,6
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,7
проекции панели до 9 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,7
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
Е7-30.12 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,7
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,9
проекции панели до 12 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,17
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Е7-30.13 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,7
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,7
проекции панели до 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,15
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Е7-30.14 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,9
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,1
проекции панели более 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,1
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-30.15 установка панелей перегородок (ненесущих) 100 м3 сборных конструк ций Панели перегородок сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,9
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,2
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,26
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 14,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 22,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0

Таблица 7-31. Установка опор, лотков

 

Состав работ: 01. Подготовка основания.. 02. Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей. 03. Сварка арматуры и закладных деталей. 04. Замоноличивание стыков бетоном или заделка раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-31.1 опор из плит и колец диаметром до 1000 мм 100 м3 сборных конструк ций Плиты и кольца сборные железобетонные для емкостных сооружений (марка по проекту) м3 100
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,8
Е7-31.2 опор из плит и колец диаметром более 1000 мм 100 м3 сборных конструк ций Плиты и кольца сборные железобетонные для емкостных сооружений (марка по проекту) м3 100
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,7
Е7-31.3 лотков в сооружениях угловых сечением 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
до 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 21,4
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,58
Сетка арматурная (по проекту) т 0,58
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 8,76
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 13,62
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 720,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 9,3
Е7-31.4 лотков в сооружениях угловых сечением 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
более 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,6
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Сетка арматурная (по проекту) т 0,35
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 7,04
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 10,94
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 7,3
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 9,0
Е7-31.5 лотков в сооружениях прямоугольных 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
сечением до 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,8
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,39
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,48
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 2,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 2,3
Е7-31.6 лотков в сооружениях прямоугольных 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
сечением более 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,54
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,86
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,33
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,5
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 2,0
Е7-31.7 лотков между сооружениями сечением до 0,5 м2 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,01
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 2,1
Е7-31.8 лотков между сооружениями сечением более 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
0,5 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,00
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,8

02.02. Конструкции секционных вентиляторных градирен

Таблица 7-32. Установка колонн, балок, ригелей, плит покрытий и панелей стен

 

Состав работ: 01. Замоноличивание стыков бетоном. 02. Подливка из бетона при установке колонн в стальной обойме. 03. Установка монтажных изделий при укладке балок, ригелей и плит покрытия. 04. Сварка закладных и монтажных изделий. 05. Снятие временных монтажных изделий при укладке ригелей. 06. Обетонирование опорных изделий при укладке ригелей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка сборных железобетонных конструкций секционных вентиляторных градирен:
Е7-32.1 колонн железобетонных в стаканы фундаментов 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,06
Е7-32.2 колонн железобетонных на нижестоящие колонны 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,50
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,61
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 75,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,35
Е7-32.3 колонн в стальной обойме на фундаменты 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,15
Е7-32.4 балок 100 шт. сборных конструк Балки сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,43
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 9,0
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 31,0
Е7-32.5 ригелей 100 шт. сборных конструк Ригели сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,874
Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. А-II диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,107
Е7-32.6 панелей стен водосборного бассейна 100 шт. сборных конструк Панели стен сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон гидротехнический (марка по проекту) м3 15,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,5
Е7-32.7 панелей стен каркаса градирен 100 шт. сборных конструк Панели стен сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон гидротехнический (марка по проекту) м3 17,2
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,20
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,6
Е7-32.8 плит покрытия 100 шт. сборных конструк ций Плиты покрытия сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,186
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 640,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,01

Раздел 03. СООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

Таблица 7-33. Монтаж стен силосов и бункеров мельниц, установка колонн подсилосного этажа и наклонного днища

 

Состав работ: 01. Установка опалубки при монтаже стен силосов из блоков криволинейных, полигональных и стен бункеров мельниц. 02. Сварка стыков при монтаже стен силосов из криволинейных блоков и стен бункеров мельниц. 03. Замоноличивание стыков и заделка швов. 04. Устройство водоотбойного экрана из полиэтилена при монтаже стен силосов из объемных блоков с безболтовым соединением и при монтаже стен силосов из полигональных блоков. 05. Устройство разжелобки при установке наклонного днища.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Монтаж сборных конструкций для предприятий по переработке и хранению зерна:
Е7-33.1 стен силосов из блоков объемных с болтовым соединением 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,630
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,57
Доски необрезные толщ. 44 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Лестницы шахтные кг 50,0
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 7,3
Пластины IV с. м3 1,32
Щиты настила м2 8,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.2 стен силосов из блоков объемных с безболтовым соединением 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,270
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,60
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,31
Лестницы шахтные кг 50,0
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 6,8
Пластины IV с. м3 1,32
Щиты настила м2 9,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Водоотбойный экран из полиэтилена толщ. 1,2 мм кг 2,96
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.3 стен силосов из блоков криволинейных диаметром 6 м 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 4,340
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 3,08
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 1,02
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Лестницы шахтные кг 60,0
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,85
Щиты настила м2 15,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,15
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,2
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.4 стен силосов из блоков полигональных 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 2,540
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,11
Доски обрезные толщ. 44 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,34
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,03
Лестницы шахтные кг 40,0
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 12,2
Щиты настила м2 13,1
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Водоотбойный экран из полиэтилена толщ. 1,6 мм кг 4,01
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.5 стен силосов из блоков криволинейных диаметром 18 м 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,930
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,31
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,42
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,08
Лестницы шахтные т 0,47
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 1,69
Щиты настила м2 25,7
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,15
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,29
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.6 стен бункеров мельниц 100 м3 сборных конструк ций Стены бункеров  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,53
Доски обрезные толщ. 32, 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,10
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,05
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Изделия монтажные (по проекту) т 3,680
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 7,1
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,44
Щиты настила м2 15,9
Пластины IV с. м3 1,32
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,6
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-33.7 установка воронки с доборными (карнизными) элементами 100шт сборных конструк ций Сборные железобетонные конструкции воронки (марка по проекту) м3 100
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,04
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Изделия монтажные (по проекту) т 0,330
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,24
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,41
Щиты настила м2 6,9
Пластины IV с. м3 1,32
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,4
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-33.8 установка колонн подсилосного этажа 100 шт сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
ций Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,94
Доски обрезные дубовые толщ. 40 мм и более,

ГОСТ 2695-83

м3 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,9
Е7-33.9 установка наклонного днища 100шт сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные днища (марка по проекту) м3 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,5
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 6,5

Раздел 04. ГЛАВНЫЕ КОРПУСА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

04.01. Конструкции конденсационных и зольных полов

Таблица 7-34. Установка конструкций конденсационных и зольных полов

Состав работ: 01. Выравнивание подстилающего слоя. 02. Выравнивание и подливка дна стакана. 03. Обработка бетонных поверхностей и арматурных выпусков в стыках. 04. Установка и сварка монтажных изделий. 05. Установка арматуры в стыках. 06. Установка и снятие опалубки. 07. Заделка стыков и швов бетоном и раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка конструкций конденсационных и зольных полов:
Е7-34.1 машинного отделения с подвалами в мокрых грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Конструкции стальные т 0,31
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,68
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,11
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,81
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 21,0
Е7-34.2 машинного отделения с подвалами в сухих грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,11
Конструкции стальные т 0,48
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,24
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.3 машинного отделения с полуподвалами в мокрых грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,48
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,68
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,67
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,11
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.4 машинного отделения с полуподвалами в сухих грунтах 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,74
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам.20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,16
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 2,29
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 16,0
Е7-34.5 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с подвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
мокрых грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,88
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,98
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 21,0
Е7-34.6 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с подвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
сухих грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 2,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.7 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с полуподвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
мокрых грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,70
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,2
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,92
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,0
Е7-34.8 бункерно-деаэраторного отделения в зданиях с полуподвалами в 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
сухих грунтах Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,39
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,87
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 16,0
Е7-34.9 котельного отделения с подвалами 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,86
Раствор цементный М150,

ГОСТ 28013-89

м3 1,89
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,0
Поковки строительные кг 7,1
Е7-34.10 котельного отделения с полуподвалами 100 м3 сборных конструк ций Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,38
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,46
Раствор цементный М150,

ГОСТ 28013-89

м3 1,54
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 15,0

04.02. Колонны

Таблица 7-35. Сборка и установка колонн

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка арматуры в стыках. 03. Сварка арматуры ванным способом. 04. Установка и снятие опалубки. 05. Заделка стыков бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Сборка и установка колонн:
Е7-35.1 при массе блока 50-65 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,42
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,29
Поковки строительные т 0,15
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 31,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 25
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 2,9
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,29
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Е7-35.2 при массе блока 80-120 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,49
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,69
Поковки строительные т 0,179
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 30,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 23
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 2,7
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,13
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Е7-35.3 при массе блока 125-150 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 360,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,63
Поковки строительные т 0,308
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 33,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 45,3
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 5,5
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,21
Опалубка металлическая инвентарная кг 13,5
Е7-35.4 при массе блока 155-175 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 390,0
Изделия монтажные (по проекту) т 2,07
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,50
Поковки строительные т 0,249
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 34,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 39,6
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 4,73
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,21
Опалубка металлическая инвентарная кг 16,0
Е7-35.5 при массе блока более 175 т 100 м3 сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 340,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,29
Поковки строительные т 0,289
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 32,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 38,7
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 4,63
Сталь арматурная горячеканая гладкая кл.А-I диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,17
Опалубка металлическая инвентарная кг 18,0

04.03. Ригели, балки, распорки

Таблица 7-36. Установка ригелей, балок и распорок

Состав работ: 01. Установка и снятие опалубки. 02. Установка и сварка арматуры в стыках ванным способом на стальных подкладках (при установке ригелей и распорок). 03. Установка арматуры в швах при монтаже балок. 04. Заделка стыков и швов бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-36.1 ригелей массой до 20 т 100 м3 сборных конструк Ригели сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 530,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 32-40 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,36
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,72
Поковки строительные т 0,692
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 21,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 13,5
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 2,9
Е7-36.2 ригелей массой более 20 т 100 м3 сборных конструк Ригели сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 370,0
Сталь арматурная горячеканая периодического профиля кл.А-III диам. 32-40 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,22
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,5
Поковки строительные т 0,479
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 20,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 13,5
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 2,9
Е7-36.3 балок массой до

7 т

100 м3 сборных конструк Балки  сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 33,0
Арматура-сетки

кл.А-I диам.12-14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 11,14
Е7-36.4 распорок массой до 8 т 100 м3 сборных конструк Распорки сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 340,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,63
Поковки строительные т 0,300
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 2,7
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 0,4

04.04. Плиты перекрытий и покрытий

Таблица 7-37. Укладка плит

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка опалубки и арматуры в швах. 03. Заделка швов бетоном и раствором. 04. Прокладка гернита в швах при укладке плит покрытий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит:
Е7-37.1 перекрытий 100 м3 сборных конструк ций Плиты перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
Арматура-сетки

кл.А-I диам.12-14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,24
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 7,1
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 0,7
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 0,15
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 6,0
Е7-37.2 покрытий 100 м3 сборных конструк ций Плиты покрытий сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 1,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 40,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,71
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,88
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 0,2
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 0,04
Гернит, толщ. 30 мм 100 м 5,7

04.05. Панели стеновые

Таблица 7-38. Установка стеновых панелей

Состав работ: 01.  Установка и сварка монтажных изделий. 02. Заливка швов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка стеновых панелей:
Е7-38.1 наружных 100 м3 сборных конструк ций Панели стеновые наружные сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 20,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,16
Е7-38.2 внутренних 100 м3 сборных конструк ций Панели стеновые внутренние сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,12

04.06. Лестницы, бункера и распределительные устройства

Таблица 7-39. Сборка и установка лестниц

Состав работ: 01.  Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка и разборка опалубки. 03. Бетонирование стыков. 04. Заделка швов раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-39.1 сборка и установка лестниц 100 м3 сборных конструк Лестницы сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,77
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 2,77
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,37
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 32,0

Таблица 7-40. Установка бункеров

Состав работ: 01. Укрупнительная сборка бункеров. 02. Установка арматуры в стыках. 03. Установка и разборка опалубки. 04. Бетонирование стыков. 05. Установка и сварка монтажных изделий. 06. Заделка стыков. 07. Затирка швов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка бункеров:
Е7-40.1 одиночных из 2-х панелей с двумя вставками 100 м3 сборных конструкций Панели и вставки для бункера  сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I

диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,48
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 6,33
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,74
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 29,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 4,95
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 1,20
Е7-40.2 спаренных из 2-х панелей 100 м3 сборных конструкций Панели для бункера  сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,28
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I

диам. 14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,28
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 4,07
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,68
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 29,0
Кислород,

ГОСТ 5583-78

м3 4,95
Ацетилен,

ГОСТ 2457-75

м3 1,20

Таблица 7-41. Монтаж конструкций распределительных устройств

Состав работ: 01. Укрупнительная сборка. 02. Установка и сварка арматуры в стыках и швах. 03. Установка и разборка опалубки. 04. Заделка стыков и швов бетоном и раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Монтаж конструкций распределительных устройств:
Е7-41.1 колонны, балки и щиты перекрытий 100 м3 сборных конструк Конструкции  сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Арматура-сетки кл. А-I диам. 12-14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,35
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 4,93
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,16
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 26,0

Раздел 05. ЖИЛЫЕ И ОБЩЕСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫЕ ЗДАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

05.01. Блоки стен подвалов

Таблица 7-42. Установка блоков стен подвалов

Состав работ: 01. Заполнение бетоном вертикальных каналов. 02. Промазка раствором вертикальных и горизонтальных швов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка блоков стен подвалов:
Е7-42.1 массой до 0,5 т 100 шт. сборных конструк ций Блоки стен подвалов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 0,41
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,2
Е7-42.2 массой до 1,0 т 100 шт. сборных конструк ций Блоки стен подвалов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 0,71
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,65
Е7-42.3 массой до 1,5 т 100 шт. сборных конструк ций Блоки стен подвалов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 0,47
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,95
Е7-42.4 массой более 1,5 т 100 шт. сборных конструк ций Блоки стен подвалов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернис

тый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3 0,71
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,17

05.02. Колонны

Таблица 7-43. Установка колонн

Состав работ: 01. Установка колонн в стаканы с креплением их стальными клиньями с последующим их вытаскиванием. 02. Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов. 03. Установка и сварка арматурных полухомутов при установке колонн на нижестоящие колонны. 04. Бетонирование стыков с устройством опалубки. 05. Сварка ванным способом межторцевого шва и арматурных выпусков. 06. Сварка закладных деталей при установке колонн со стальными сердечниками.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн:
Е7-43.1 в стаканы фундаментов массой до 2 т 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернис

тый класса В22,5, ГОСТ 7473-85

м3 6,42
Е7-43.2 в стаканы фундаментов массой до 3 т 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернис

тый класса В22,5, ГОСТ 7473-85

м3 6,42
Е7-43.3 в стаканы фундаментов массой до 4 т 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернис

тый класса В22,5, ГОСТ 7473-85

м3 6,42
Е7-43.4 на нижестоящие колонны массой до 2 т 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Поковки строительные массой 2,825 кг кг 36,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Проволока сварочная легированная,

ГОСТ 2246-70

т 0,3
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I

диам. 16-18 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,64
Бетон мелкозернис

тый класса В15, ГОСТ 7473-85

м3 0,81
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,27
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-43.5 на нижестоящие колонны массой до 3 т 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Поковки строительные массой 2,825 кг кг 42,4
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Проволока сварочная легированная,

ГОСТ 2246-70

т 0,12
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I

диам. 16-18 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,64
Бетон мелкозернис

тый класса В15, ГОСТ 7473-85

м3 1,01
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,34
Опалубка металлическая инвентарная кг 13,5
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-43.6 на нижестоящие колонны массой до 4 т 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Поковки строительные массой 2,825 кг кг 42,4
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Проволока сварочная легированная,

ГОСТ 2246-70

т 0,12
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I

диам. 16-18 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,64
Бетон мелкозернис

тый класса В15, ГОСТ 7473-85

м3 1,01
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,34
Опалубка металлическая инвентарная кг 16,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,0
Е7-43.7 со стальными сердечниками на фундаменты и 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
нижестоящие колонны массой до 3 т ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 500,0
Е7-43.8 со стальными сердечниками на фундаменты и 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
нижестоящие колонны массой до 4 т ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 500,0

05.03. Балки, ригели, перемычки

Таблица 7-44. Укладка балок, ригелей, перемычек

Состав работ: 01. Сварка закладных деталей при укладке балок ростверка и ригелей. 02. Заполнение швов раствором. 03. Оштукатуривание по сетке стальных деталей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка:  
Е7-44.1 балок ростверка массой до 1 т 100 шт. сборных конструк ций Балки ростверка сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 41,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,33
Е7-44.2 балок ростверка массой до 3 т 100 шт. сборных конструк ций Балки ростверка сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 41,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,82
Е7-44.3 балок перекрытий массой до 1 т 100 шт. сборных конструк ций Балки перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,37
Е7-44.4 балок перекрытий массой до 3 т 100 шт. сборных конструк ций Балки перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,37
Е7-44.5 ригелей массой до 1 т 100 шт. сборных конструк Ригели  сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 37,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,25
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-44.6 ригелей массой до 2 т 100 шт. сборных конструк Ригели  сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 73,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-44.7 ригелей массой до 3 т 100 шт. сборных конструк Ригели  сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 225,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,564
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,79
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-44.8 ригелей массой до 5 т 100 шт. сборных конструк Ригели  сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 405,0
Изделия монтажные (по проекту) т 4,244
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,99
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-44.9 ригелей массой до 6 т 100 шт. сборных конструк Ригели  сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-50А, УОНИ 13/53,

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 405,0
Изделия монтажные (по проекту) т 4,244
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,99
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-44.10 перемычек массой до 0,3 т 100 шт. сборных конструк Перемычки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,25

05.04. Панели перекрытий и покрытий в районах с сейсмичностью до 6 баллов

Таблица 7-45. Установка панелей перекрытий и покрытий

Состав работ: 01. Установка монтируемых элементов. 02 Сварка закладных изделий. 03. Заполнение швов раствором. 04. Прокладка швов тканью при укладке плит типа ТТ.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей:
Е7-45.1 перекрытий с опиранием по контуру площадью до 5 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 36,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,09
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-45.2 перекрытий с опиранием по контуру площадью до 15 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 28,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,81
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-45.3 перекрытий с опиранием по контуру площадью до 20 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 36,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,14
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-45.4 перекрытий с опиранием по контуру площадью до 25 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 28,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 5,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-45.5 перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 5 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 66,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,28
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-45.6 перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели перекрытий сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,106
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 6,53
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,0
Е7-45.7 покрытий ребристых площадью до 5 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели покрытий ребристые сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,38
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-45.8 покрытий ребристых площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели покрытий ребристые сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,38
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-45.9 покрытий ребристых площадью до 15 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели покрытий ребристые сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,76
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-45.10 покрытий типа ТТ площадью до 25 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели покрытий типа ТТ сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,58
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,3
Ткань для прокладки швов м2 75
Е7-45.11 покрытий типа ТТ площадью до 30 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели покрытий типа ТТ сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,5
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,3
Ткань для прокладки швов м2 150
Е7-45.12 покрытий типа ТТ площадью до 40 м2 100 шт. сборных конструк ций Панели покрытий типа ТТ сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 120,0